【61页】钢铁有限责任公司蒸汽余热综合利用发电工程投资立项申报书文档精品范文

建设期个月。

投资估算 固定资产投资万元，其中建筑工程万元，设备购置费 万元 工程项目实施进度 按计划日期投产，并网发，年节约万吨标准煤折算系数取 。

采取了噪声综合治理措施，厂区内和厂界噪声均能满足国家标 准要求。

各项废水均进入厂内处理站综合利用，无任何附加污染。

本项目对劳动安全工业卫生消防等内容依据国家法规标 准规范进行了考虑，均能满足要求。

工程项目实施进度 按计划日期投产，并网发电。

转炉总产量约炉天，炼钢周期为 ，配有台蓄热器，蒸汽总流量，汽包运行压力 表，蓄热器运行压力表。

目前转炉工业蒸汽除供烧结用 外，夏季排空，冬季有个月供暖使用。

轧厂加热炉产蒸汽流量，蒸汽压力表，温度饱 和。

目前蒸汽暂时用来冬季供暖，剩余蒸汽放散。

二轧厂加热炉产蒸汽流量，蒸汽压力表济效益和社会效益，建 议尽快实施。

热机工艺 概述 炼钢厂现有台 本项目对劳动安全工业卫生消防等内容依据国家法规标 准规范进行了考虑，均能满足要求。

各项废。

采取了噪声综合治理措施，厂区内和厂界噪声均能满足国家标 准要求。

热轧板带厂 二轧厂三轧厂四轧厂工业蒸汽回收年供电量万， 扣除投入能源，年节约万吨标准煤折算系数取。

部分内容简介钢厂与轧厂工业蒸汽回收年总供电量 万，扣除投入能源，部分内容简介钢厂与轧厂工业蒸汽回收年总供电量 万，扣除投入能源，年节约万吨标准煤折算系数 取。

二轧厂三轧厂四轧厂工业蒸汽回收年供电量万， 扣除投入能源，年节约万吨标准煤折算系数取。

热轧板带厂高线厂工业蒸汽回收每年可为企业供电万 ，扣除投入能源，年节约万吨标准煤折算系数取 。

采取了噪声综合治理措施，厂区内和厂界噪声均能满足国家标 准要求。

各项废水均进入厂内处理站综合利用，无任何附加污染。

本项目对劳动安全工业卫生消防等内容依据国家法规标 准规范进行了考虑，均能满足要求。

工程项目实施进度 按计划日期投产，并网发电。

建设期个月。

投资估算 固定资产投资万元，其中建筑工程万元，设备购置费 万元，安装工程费万元，其他费用万元。

各区域投资见表 表 项目投资汇总万元 项目 建筑 工程费 设备 购置费 安装 工程费 其他费用总值 座炼钢转炉轧厂 二三四轧厂 热轧板带厂及高线厂 合计 主要技术经济指标 经济指标 座炼钢转炉及 轧厂 二三四轧 厂 热轧板带厂 及高线厂 综合 利用时间 年发电量 年供电量 厂用电率 节约标准煤万 劳动定员项目人 年净利润万元年 投资利润率 单位千瓦静态投资万 元 静态投资回收年限年 含建设期 内部财务收益率 主要研究结论 根据企业的实际情况，钢公司的工业蒸汽的余热综合利用发电 工程，每年可为企业供电，相当于节约万吨标 准煤，既符合国家产业政策，符合国家的能源政策，有利于环境保护， 又缓和了该地区电力供应紧张的问题，同时为企业的发展和地区经济的 发展创造了有利条件。

综上所述，该工程的建设技术上是可行的，经济上是合理的，是回 收节约能源，保护环境的好项目，具有良好的经济效益和社会效益，建 议尽快实施。

热机工艺 概述 炼钢厂现有台转炉总产量约炉天，炼钢周期为 ，配有台蓄热器，蒸汽总流量，汽包运行压力 表，蓄热器运行压力表。

目前转炉工业蒸汽除供烧结用 外，夏季排空，冬季有个月供暖使用。

轧厂加热炉产蒸汽流量，蒸汽压力表，温度饱 和。

目前蒸汽暂时用来冬季供暖，剩余蒸汽放散。

二轧厂加热炉产蒸汽流量，蒸汽压力表，温度饱 和。

目前蒸汽暂时用来冬季供暖，剩余蒸汽放散。

三轧厂加热炉产蒸汽流量，蒸汽压力表，温度饱 和。

目前蒸汽暂时用来冬季供暖，剩余蒸汽放散。

四轧厂加热炉产蒸汽流量，蒸汽压力表，温度饱 和。

目前蒸汽暂时用来冬季供暖，剩余蒸汽放散。

热轧板带厂加热炉产蒸汽流量，蒸汽压力表，温 度饱和。

目前蒸汽暂时用来冬季供暖，剩余蒸汽放散。

热轧板带厂高线厂加热炉产蒸汽流量，蒸汽压力 表，温度饱和。

目前蒸汽暂时用来冬季供暖，剩余蒸汽放散。

综上所述，钢公司目前工业产蒸汽量大，而用汽量小，大部分蒸汽 放散，造成大量的能源浪费。

为了充分利用能源，回收转炉及加热炉余热 锅炉所生产的工业蒸汽，本设计拟将排空蒸汽回收用于发电，做功后蒸汽 凝回收，达到节能减排降耗的目的。

建设规模 通过对热负荷现状分析，本工程采用凝汽式汽轮发电机组回收蒸汽。

规模确定原则 严格执行小型火力发电厂设计规范，贯彻节约 能源节省投资保护环境的基本原则。

充分利用富余工业蒸汽发电，以蒸汽量及蒸汽压力来定发电量。

建设规模 钢蒸汽回收情况见表 钢蒸汽回收情况 表 序号地点蒸汽流量蒸汽压力蒸汽温度连续性 炼钢厂饱和连续 轧厂饱和连续 二轧厂饱和连续 三轧厂饱和连续 四轧厂饱和连续 热轧板带厂饱和连续 高线厂饱和连续 根据余热资源的分布及利用情况，本设计按以下三部分分别设置余热 发电装置 炼钢厂及轧厂工业蒸汽发电方案规模为套饱和蒸汽凝 汽式汽轮发电组。

二轧厂三轧厂四轧厂工业蒸汽发电方案规模为套饱和 蒸汽凝汽式汽轮发电组。

热轧板带厂高线厂工业蒸汽发电方案规模为套饱和蒸汽 凝汽式汽轮发电组。

主要设备选型 炼钢厂及轧厂工业蒸汽发电设备 根据炼钢厂台转炉余热锅炉及轧厂所产蒸汽量，本工程选用 杭州发电设备厂生产的凝汽式汽轮发电机组套。

主要设备如下 凝汽式汽轮机台 型号 进口压力绝 进口温度饱和 额定进汽量 额定功率 额定转速 额定排汽压力绝 额定工况保证汽耗率 发电机的选型台 型号 额定功率 功率因数 额定电压 额定转速 汽轮机厂配套辅机 汽轮机调节控制系统空气却器励磁装置联轴器油系统抽 真空系统及汽封系统等，由杭州发电设备厂配套供给。

二轧厂三轧厂四轧厂工业蒸汽发电设备 根据二轧厂三轧厂四轧厂加热炉所产蒸汽量，本工程选用杭州发 电设备厂生产的凝汽式汽轮发电机组套。

主要设备如下 凝机跨双层布置，运 转层标高，跨度为，屋架下弦标高，吊车轨面标高， 汽轮机采用纵向布置辅助跨跨度为，总长，共分两层，局部 三层。

层，主要高低压配电室及厂用变压器室二层标高， 为运转层，主要布置机电中央控制室及主蒸汽母管。

在层与 层之间设有管道及电缆夹层，其标高为。

热轧板带厂高线厂厂发电主厂房 同中 热力系统 热力系统拟定的原则 热力系统拟定是否经济合理，对热电厂安全经济可靠的运行有 很大的影响。

本工程的热力系统拟定的原则如下 满足发电机组运行的需求 系统安全经济可靠的运行，操作检修方便 设备管道选择布置合理经济。

炼钢厂及轧厂工业蒸汽发电热力系统 主蒸汽系统 主蒸汽管道采用单母管制。

运行时炼钢厂蓄热器来蒸汽及轧厂加热 炉余热锅炉来蒸汽分别向母管送汽，再由母管接出至凝汽式汽轮机。

凝结水系统 汽轮发电机系统凝结水经凝结水泵送汽封加热器加热后，接至凝结水 母管。

从母管接出分别送转炉余热锅炉进水水箱和轧厂加热炉余热锅炉 进水水箱。

真空系统 汽轮发电机系统中由射水抽气器将凝器中的空气抽出。

射水抽气器 由射水泵提供压力水作为抽气的动力来源。

在真空系统中，所有汽水管道上的阀门全部使用水封阀，以避免空气 渗入，破坏真空。

工业却水系统 本工程凝器的却水自成个循环水却系统，却水由循环水 泵接至发电主厂房，然后分别接至汽轮发电机的凝器油器空气 却器使用后，却水回却塔却后循环使用。

二三四轧厂工业蒸汽发电热力系统 主蒸汽系统 主蒸汽管道采用单母管制。

运行时二三四轧厂加热炉余热锅炉所 产蒸汽同时向母管送汽，再由母管接出至凝汽式汽轮机。

凝结水系统 汽轮发电机系统凝结水经凝结水泵送汽封加热器加热后，接至凝结水 母管。

从母管接出分别送二三四轧厂加热炉余热锅炉进水水箱。

真空系统 同中 工业却水系统 同中 热轧板带厂及高线厂工业蒸汽发电热力系统 主蒸汽系统 主蒸汽管道采用单母管制。

运行时热轧板带厂及高线厂加热炉余热锅 炉所产蒸汽同时向母管送汽，再由母管接出至凝汽式汽轮机。

凝结水系统 汽轮发电机系统凝结水经凝结水泵送汽封加热器加热后，接至凝结水 母管。

从母管接出分别送热轧板带厂及高线厂加热炉余热锅炉进水水箱。

真空系统 同中 工业却水系统 同中 发电热经济指标表 的工业蒸汽回收发电热经济指标 表 经济指标 炼钢厂 座 炼钢转炉 及轧厂 二三 四轧厂 热轧板带厂及 高线厂合计 蒸汽量 小时发电量 利用时间 年发电量 年供电量 厂用电率 发配电 供电电源 钢公司现有变电站座，容量为变电站 座，容量为两变电站电源均由电力系统变引入。

另有煤气发电 等，总容量为，与系统并网。

厂区现有供配电电压等级为 ，供电系统完善