【RS49】电镀、线路板行业废水集中治理与污染控制技术示范项目投资立项申报书.doc文档

具体又可分为微另外用电石渣作为中和剂处理酸废水也 有较好的效果，同时可以达到以废治废的目的。

常有自然中和法 投药中和法过滤中和法和滚筒式中和法等。

中和法中和法主要用 化学沉淀法向废水中加入药剂，石灰等，使水中重金属离子与碱的氢 氧根离子作用生成难溶于水的氢氧化物，然后把氢氧化物和水分离达到去除重金属离 子的目的。

每种重金属离子都有自己沉淀的最佳值范围，但废水中往往含多种重 金属离子，共沉淀作用会改变值，应根据实际废水投加中和剂的试验作出的水的 值与残留重金属浓度的关系曲线，来确定废水值范围和中和剂投加量。

中和法中和法主要用来处理电镀厂的酸洗或碱洗废水。

常有自然中和法 投药通过蒸发手段减少镀液中的水分，从 而达到浓缩镀液的目的。

但蒸发浓缩法并不直接去除污染物，需要进步处理。

反渗透法反渗透法的原理简单，是种采用半透膜进行高压过滤的浓缩分离 技术。

它的特点是完全用物理操作，在运转中产生部分浓缩液或回用或综合利用，稀 液回用于漂洗，此外并无其它废弃物。

该法的关键是应用具有选择性和透水性好的半 透膜，而且由于膜对金属离子的去除率小同和氢氧化铬，浮渣定期过滤脱水，另作处理。

物理法 蒸发浓缩法蒸发浓缩法的工作原理是水中往往含多种重 金属离子，共沉淀作用会改变值，应根据实际废水投加中和剂的试验作出的水的 值与残留重金属浓度的关系曲线，来确定废水值范围和中和剂投加量。

氢氧化物和水分离达到去除重金属离 子的目的。

化学沉淀法向废水中加入药剂，石灰等，使水中重金属离子与碱的氢 氧根离子作用生成难溶于水的氢氧化物，然后把这样既可使不完但本法应用时必须对值进行 严格的控制，可以采用二次调节值法，处理前先调节，然后再调 节至。

部分内容简介条件下，加入氯系氧化剂如次氯酸钠漂自粉和液氯等将氰化物破坏转化部分内容简介条件下，加入氯系氧化剂如次氯酸钠漂自粉和液氯等将氰化物破坏转化成为 无毒无害产物，较彻底地解决了氰化物的污染问题。

但本法应用时必须对值进行 严格的控制，可以采用二次调节值法，处理前先调节，然后再调 节至。

这样既可使不完全氧化反应加快，又可使少量残留氰化物彻底氧化，并不 产生二次污染。

化学沉淀法向废水中加入药剂，石灰等，使水中重金属离子与碱的氢 氧根离子作用生成难溶于水的氢氧化物，然后把氢氧化物和水分离达到去除重金属离 子的目的。

每种重金属离子都有自己沉淀的最佳值范围，但废水中往往含多种重 金属离子，共沉淀作用会改变值，应根据实际废水投加中和剂的试验作出的水的 值与残留重金属浓度的关系曲线，来确定废水值范围和中和剂投加量。

中和法中和法主要用来处理电镀厂的酸洗或碱洗废水。

常有自然中和法 投药中和法过滤中和法和滚筒式中和法等。

另外用电石渣作为中和剂处理酸废水也 有较好的效果，同时可以达到以废治废的目的。

腐蚀电池法腐蚀电池法是基于电化学中的的腐蚀原理来处理电镀废水中的 氰或铬离子。

具体又可分为微观和宏观腐蚀电池法，前者是指在金属表而存在许多极 微小的电极而形成的电池，后者是指山肉眼可见到的大电池。

采用铁屑处理电镀 含铬废水，特别是焦炭铁屑法，因阳极碳不仅有吸附能力，而且其具有的催化作用 可使重金属离子变成颗粒粗比重大易沉降的絮状产物，表现了极佳的处理效果。

但该法缺点是处理时间长，铁屑容易结块，影响处理效果。

化学气浮法其原理是利用压力容器工作水骤然减压释放的大量微气泡，与 加药混合后产生的凝聚状物粘附在起，使其比重小于水而浮到水面上成为浮渣予以 排除，从而使废水得到净化。

般所加药剂为硫酸亚铁和氢氧化钠溶液，絮状物为氢 氧化铁和氢氧化铬，浮渣定期过滤脱水，另作处理。

物理法 蒸发浓缩法蒸发浓缩法的工作原理是通过蒸发手段减少镀液中的水分，从 而达到浓缩镀液的目的。

但蒸发浓缩法并不直接去除污染物，需要进步处理。

反渗透法反渗透法的原理简单，是种采用半透膜进行高压过滤的浓缩分离 技术。

它的特点是完全用物理操作，在运转中产生部分浓缩液或回用或综合利用，稀 液回用于漂洗，此外并无其它废弃物。

该法的关键是应用具有选择性和透水性好的半 透膜，而且由于膜对金属离子的去除率小同，长期运行在漂洗槽可能有杂质离子累积 的问题，可对废水进行预处理防止膜堵塞。

国内先后将反渗透法用于镀镍镀铜镀锌 等清洗水的回收处理，现在又扩展到镀铬和含镉废水的处理。

物理化学法 活性碳吸附法活性碳吸附法是处理电镀废水的种经济有效的方法，主要 用于含铬含氰废水的处理。

国内初步认为活性碳在时能吸附重铬酸根离子， 在时对六价铬起还原作用，除了活性碳本身具有还原作用外，它所吸附水溶液 中的氧分子氢离子阳离子后产生的过氧化氢也能起还原作用，饱和活性碳可用稀 硫酸使之再生。

液膜法液膜法般采用水包油包水双重乳液体系，液膜为煤油或添加适量 减二线组分油和表而活性剂或添加剂，内水相为溶液，外水相为待处理的含氰 或铬废水。

它包括制膜分离净化及破乳过程。

溶液中的氰化物与水生成，它 可溶入油膜并渗入内水相与反应生成，不溶于油膜不能返回外水相， 从而达到从废水中去除氰并在内水相中富集的目的，适用于规模不大浓度较 低呈游离状态存在的含氰废水的处理。

乳液可用电破乳法破乳分层，煤油可回用于 制膜，可回收用于制造，而含铬的内水相可再生出浓缩的铬液回用。

该法优点是工艺简单，设备占地而积小，净化效率高，耗能少，投资低等，但要注意 防止油的二次污染。

离子交换法最常用的交换剂是离子交换树脂，柱子饱和后可用酸碱再生后 反复使用。

对于含氰废水，可先将自由氰离子变成金属离子的络离子，然后使废水通 过阳离子和阴离子交换树脂的混合柱，用无机酸使之再生，再生液用碱中和。

对于含 铬等重金属离子的废水，可用阴离子交换树脂去除六价铬，用阳离子交换树脂去除二 价铬铁铜等离子。

此法具有回收利用化害为利循环用水和处理费用低等优点， 是实现电镀含铬废水强制性闭路循环的有效手段之。

该法曾度在我国广泛使用，但 它技术要求较高，次性投资大，并且在回收的铬酸中有余氯，影响回用。

电解还原法电解法是利用电解作用本身处理或回收重金属，也有利用电解 产生的金属氢氧化物的凝聚作用。

般应用于浓度较高的和单的电镀废水。

在国外 主要用于回收浓废液中的金银铜锡锌等金属，般不用于电镀含铬废水的治 理。

该法的主要缺点是消耗电力和铁材，污泥也多，目前已较少采用，但由于回收纯 度高，用于收贵重金属还是不错的。

电渗透法利用阴阳离子膜的特性，在通电后使废水分成浓稀两种，浓缩 废水回收重金属，稀液或者回用或经离子交换等其它方法处理排放或回用。

该法用来 处理氰系镍电镀废液都是非常有效的。

生化法 主要是用微生物来治理电镀废水的技术。

氰化物虽然剧毒，但因其分子是构成微 生物代谢生长过程所需的两种主要营养而使含氰废水具有生化可行性。

目前活性炭 生物膜法由于将活性炭的富集作用和生物膜的降解作用相结合，可望成为处理含氰废 水较有前途的方法之。

线路板废水处理技术发展现状 线路板废水的来源与类型 印制线路板生产工艺有单面生产工艺双面生产工艺，还有多层板生产工艺，而 对废水来说，在印制板工艺生产中排出的废水概括起来可分成以下几类。

脱膜显影油墨废水脱膜显影油墨废水来源于照相制板，显影去 膜丝印溶剂清洗等工序，废水中主要含有大量的有机光致抗蚀剂铜高浓度有 机物，高有上万个排放的详细情况，然后结合我国经济与科技发展 水平，制定出系列实施细则，以切实有效地推行清洁生产。

进行社会化治理 强化电镀线路板等重污染行业的规划和管理，尽可能地把电镀厂点线路 板厂集中在工业园区内，使生产中产生的电镀污泥及浓废液量达到定规模，从而便 于实现电镀线路板废液废水废弃物在园区内的闭路循环和资源化利用也可以 考虑在个城市或个地区集中建立电镀污泥和电镀废液的回收再生中心，这祥，既 可以保护环境，又可以变废为宝，同时还能节省投资，降低能耗，提高经济效益。

年广东省环保部门出台了广东省电镀行业统规划统定点实施意见。

该意见为污染治理制定了明确的目标和任务。

目标要求从年起，新建专业 电镀项目指对外提供电镀加工服务非附属配套生产的电镀项目全部进入统定点 的电镀工业及基地建设生产和运营。

到年底，全省专业电镀企业全部集中进 基地，实现清洁生产，废物全面综合处理，废水重复利用率达以上，全省电镀行 业主要污染物排放总量比年减少以上。

为落实该计划，深圳市规划并建设了西部电镀线路板产业基地及循环经济园示 范区，以接纳深圳市已有的电镀及线路板类企业，实行统规划统定点建设集 中控制及综合治理污染。

采用多元组合化集成化技术治理 在电镀废水线路板废液废水的治理中，单的方法往往难以达到预期的效果， 各种方法的组合化集成化治理将逐渐代替单的处理方法。

从国内外的发展动态来 看，趋向于以化学方法为主，再辅以其它组合处理技术和自动监测控制手段是种发 展方向。

它既能处理成份复杂的混合电镀废水线路板废液废水，回收其中的有价组 分，又可以使流程和设备小型化集成化，节省处理成本。

项目的产业化前景分析 目前，全国拥有电镀企业上万家，污染治理问题非常突出。

广东是电镀工业生产 的集中区，也是电镀表面处理技术与设备的高新区，电镀加工业规模大。

统计数据显 示目前广东现有电镀企业家，从业人数人，固定资产总值亿元人 民币，年产电镀产品亿件，电镀面积万平方米，产品万吨，年产值 亿