口的特性。随着我国年糖业政策的调整，蔗糖价格开始上 涨，果葡糖浆代替蔗糖应用于食品中的性价比优势逐渐显露出来，国内 些大的淀粉糖企业开始果葡糖浆的生产，果葡糖浆在中国的发展迎来 了次难得的机遇。 山东省轻工业调整振兴规划中指出食品工业 与生态农业高效农业以及畜产水产业相结合，利用生物技术信息技术等高新技术改造传统产业，推进食品工业向规模化优质化营养化 保健化方向发展。扶持诸城外贸西王集团等企业重点发展淀粉深加工 及其衍生产品扶持德州德龄宝福田药业等企业重点发展功能糖醇产 品，抢占国际市场制高点。 本项目是以大米加工过程中产生的碎米为主要原料生产果葡糖浆 产品，符合国家产业结构调整指导目录年本鼓励类中农 林业第条农林牧渔产品储运保鲜加工及综合利用的产业 政策。 本项目作为淀粉功能糖产品加工项目，符合产业政策和振兴规划要 求以及下述情况。 首先，从国际大环境来看，世界经济体化已成必然趋势， 年中国加入世界贸易组织后，我国对农产品进口关税将逐步放开，粮食 进口数量将逐年递增，而我国农业生产自动化程度较低，单位生产成本 高，失去保护后的农产品在国际市场的竞争能力下降，迫使我们必须对 农产品进行深加工，增加其附加值，提高其竞争能力。 其二，农产品深加工符合我国农业政策的发展方向，也已成为我国 下阶段的农业工作重点。本项目采用大米加工中残余的碎米为主要原 料，加工生产能够在功能上替代蔗糖的果葡糖浆产品，不仅能够让原本 只能作为饲料的碎米产生更大的价值，同时能够降低果葡糖浆产品的生 产成本，项目产品更具市场优势。 其三，目前国内对果葡糖浆市场的需求正在升温，蔗糖由于生产成 本高，生产受季节因素及功能性差等诸多因素影响，市场萎缩，众多企业纷纷停产。而果葡糖正是由于具有生产成本低，生产不受季节控制和 保健功能性强，甜度与蔗糖相同等诸多优势，必将在未来几年成为食糖 市场的热点，国外已有多家企业看准这机遇，纷纷来国内建厂，果葡 糖浆大量取代蔗糖已成为必然趋势和发展方向。 其四，由于果葡糖浆在国内的生产开发比较晚，现在的产能还不能 满足市场需求，仅能供些较大的食品饮料生产企业部分产品的需要， 行业所处生命周期中的成长期且行业活力系数高。 图行业所处生命周期及成长性分析 图行业活力系数评价根据我国相关政策引导及通过对产品所处生命周期行业活力系数 分析，行业前景广阔。山东省精细化工有限公司在此背景下，为进 步增加经济效益，通过延伸产业链，提高产品附加值，建设年产万吨 果葡糖浆项目。 项目的实施采用大米加工过程中残余的碎米作为主要原材料进行果 葡糖浆的加工，在成本价格上具有优势，能够为企业带来可观的经济效 益并且项目的实施能够增加就业机会，在定程度上缓解社会就业压 力。根据项目的劳动定员，项目可直接为当地提供就业岗位个，增 加职工收入和当地的财政收入，对当地经济发展和社会稳定作出定贡 献。 本项目产品的起点较高，工艺及设备先进，可以保证产品的质量， 依托公司的现有销售网络，形成生产销售的合理体系。项目的实施可 为企业创造良好的经济效益，有利于企业的自身发展。项目的建设可促 进当地经济可持续发展，在聊城乃至山东可形成重要的产业基地，经济 社会效益显著。 山东省食品发酵工业研究设计院接到山东省精细化工有限公司的 委托后，组成了研究小组，对建设场地进行实地考察，同厂方有关领导 及技术人员就工程建设规模市场需求技术方案总图布置等问题进 行了详细的讨论，达成共识。在此基础上设计院的研究小组成员进行全 面论证，多方案比选，深入研究，完成了本项目的可行性研究并编写了 本项目的可行性研究报告。 研究工作概述研究工作概况 根据国家和当地法规产业政策，对项目提出的背景市场前景和 建设意义进行分析，提出了项目的产品方案和建设规模，对建厂条件 原材料供应和产品技术水平进行分析论证。对项目通过与当前国内外的 先进技术和设备进行比选，确定先进合理的工艺方案和设备选型。初步 确定了建设项目的建筑结构形式给排水电气自控供热工程的方案 和节能措施。提出了企业组织与劳动定员和项目实施进度，建议对项目 的实施条件厂址能源供应交通运输环境保护劳动安全卫生及 消防等进行可行性研究。对项目的总投资成本进行估算，对项目的经 济效益进行分析，通过对成本效益和投资回收情况的分析进行财务经 济评价。 项目主要建设条件 拟建地点 项目拟建地址位于聊城县北环路东首，伊园街以南，甘泉路以东， 聊城汽运集团以北，项目承办单位现厂区东侧，由项目承办单位新征土 地亩，用地性质为工业用地。 项目所在地县位于山东省的西部，黄河下游，与河南﹑河北 隔河相望，位于华东﹑华北﹑华中三大行政区交界处，是山东西出﹑晋 冀东进的重要门户。地理坐标，北纬度分度分，东经 度分度分。南北直距公里，东西宽公里，总面积平方公里。北与冠县聊城相连，东与阳谷县以金线河为界。 另外，该区域供水等配套工程设施完善，厂区地势平坦，地下水资碳原子上转化为果糖。这种反应是可逆的， 在定条件下，果糖分子的氢原子也能转移到的碳原子上成为 葡萄糖。在碱性条件下，其反应是可逆的，而葡萄糖异构酶为专性酶， 仅能使葡萄糖转化为果糖。生产工艺流程 图果葡糖浆生产工艺流程图 工艺简述 投料收购的碎米品质要求含淀粉水分，将其 投入提升机地槽坑内。 清洗浸泡将大米用提升机提入浸泡罐内漂洗至水不浑浊后， 保持淹没水位浸泡三至五小时，排水待磨。 磨浆将泡好的大米排入砂轮磨内磨成米浆，其粒度小于 碎米投料清洗浸泡磨浆调浆 液化值液化值脱色 淀粉酶葡萄糖淀粉酶 压滤离子交换初浓缩异构 葡萄糖异构酶 脱色离子交换再浓缩果葡糖浆果糖，葡萄糖 吸附分离 纯果葡糖浆 果葡糖浆目浓度约波美度。 调浆液化将磨好的米浆，调整至波美度，值调至 ，加入毫升高温淀粉酶每吨纯干淀粉量后，送入低压 喷射液化器加蒸汽进行淀粉质的液化水解。 蛋白质过滤将液化水解合格的糊精溶液值约左右， 送入板框过滤机进行蛋白质的分离过滤，将分离出的蛋白质水洗次， 提高蛋白质含量后烘干，然后打包入库。 糖化将分离蛋白质后的糊精水解液送入糖化罐，此时将温 度将至，值调至后加入定量的糖化酶，时间保持约 小时。 次脱色将值达到以上的葡萄糖粗制品经升温至 灭酶处理后加入规定量的活性炭，进行至少不低于三十分钟的吸附 时间后，送入板框过滤机进行脱碳脱色，此时溶液的透光率要。 次离交将脱后的溶液降温至左右送至离子交换器 柱进行阴阳离子交换处理，此时溶液的电导率要。 将静止后的葡萄糖溶液调至温度至，值调至， 镁离子含量，含量约时送入异构柱进行左旋转化， 使部分葡萄糖由优选转为左旋生成果糖，此时的果糖含量约。 二次离交将异构化后的果葡糖粗制品送至离交柱进行阴 阳离子交换处理，去除有机物色素和无机物离子。 二次脱色将离交后的溶液升温至，在此加入活性炭进 行色素吸附，约半小时以上后送至精密过滤器进行脱炭脱色，此时溶液的透光率要。 浓缩将精制处理后的果葡糖浆溶液送至四效降膜蒸发器进 行浓缩，最终成品浓度为。 入库储存将检测合格的产品打入成品储存罐储存。 将的果葡糖浆进行吸附分离可得的纯果糖浆，将的纯 果糖浆与的果葡糖浆按比例混合可得的果葡糖浆。 项目经过整个工艺过程得到主产品果葡糖浆和副产品大米蛋白粉。 果葡糖浆的系统及生产运行要点 正确的系统设计 个生产系统运行的水平的高低，很大程度上取决于系统设计的合 理性和可操作性，果葡糖浆的异构化系统更是如此。由于该系统在开车 运行及停车的过程均有着严格的工艺要求，因此在系统设计阶段就需要 充分考虑到上述各项因素，从而为正常运行创造良好条件。该系统的工 艺设计应遵循以下原则充分考虑异构柱的装填要求，系统内的压力变 化需求，充分考虑系统运行时的各项参数精准控制要求或 控制方式，系统出现异常时的处理条件及设施，系统清洁及灭菌条件 。 精准的工艺控制 由于葡萄糖异构酶的运行周期较长，因此如何保证在如此长周期下 异构操作的稳定，高效运行至关重要。大量的实验室和工厂实验数据说 明，在实际生产过程中，精准的工艺控制是其中的最为关键的因素。观察发现，运行过程中的各个工艺参数，包括进料纯度温度浓度 钙镁离子含量出料果糖含量及电导率和染菌等等因素都将直接影响 整个运行周期的长短以及异构酶的产率，而工艺控制的准确率如果控制 在要求范围的时，整个系统的运行状态将是非常理想的。因此，在 该系统设计时通常应考虑采用或控制方式。从系统硬件方面 达到要求。同时，在生产果葡糖浆的系统中同时需要配备系统， 以达到对出料水平的良好控制。但是，仅有这些是远远不够的，在生产 过程中还需要有熟练的操作与科学的管理。只有做到人机的完美结合， 才有可能真正体现高效的生产水平。 熟练的运行操作 如前所述，熟练的操作管理水平在果葡糖浆的生产过程中非常重 要，而这些要求对于许多新上项目来说是个很高的要求。 科学的工艺管理 在生产过程中需要对整个系统进行严密的监控，并对相应的所有数 据进行处理，做到工艺数据的科学化管理，从而及时预测判断及发现 系统中是否存在问题或隐患。 主要设备 主要设备方案的比选 根据项目建设规模产品方案和技术方案要求，综合考虑设备使用 寿命，物料消耗指标，备品备件保证程度，安装试车技术服务，设备投 资等，并对国内外相关制造企业进行