【JS99页】某化肥厂合成氨能量系统优化改造投资立项申报书.doc精品文档

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过加大 技术改造加强生产管理加大环保投入加强节能宣传教育等措 施推进节能减排目标的落实，在实现经济效益的同时，实现人与环 境的和谐发展，将公司建设成安全型节约型环保型的绿色化工 企业公司的领导层深深意识到了节能减排的经济 效应和社会责任，始终把这项工作作为重点来抓。

节能千家重点企 业，为贯彻落实国民经济和社会发展第十个五年规划纲要， 实现单位能耗降低左右的约束性目标肩负重要责任，景化 公司已与省人民政府签署了十五节能目标。

必须大 力实施节能技术改造，加大投入，用先进适用技术改造或新建节能 装置，降低能源消耗，确保十五期间实现万元工业总产值能 耗降低的目标目前节能减排是中国经济生活中的个重点，胡 锦涛同志在十七大报告中提出，要坚持节约资源和保护环境的基本 国策，建设资源节约型环境友好型社会。

化工有限公司的领导层深深意识到了节能减排的经济 效应和社会责任，始收技术，将合成氨槽驰放气中的氨直接回收为 的气氨，减少了将氨水蒸浓变为氨的蒸气消耗，节约了蒸气， 节约了原料煤。

最终达到合成氨系统不需要外补蒸汽，实现向尿素 精甲醇外送蒸汽的目的，年节约标煤吨。

关键技术 拟采用正大热能研究所的专利技术，合 成氨造气三废流化混燃炉，简称三废炉专利号，回 收造气吹风气，合成放空提氢尾气及氨槽驰放气，回收造气炉渣 煤粉煤泥生产蒸气。

选用中国科学院理化研究所的专利技术，驰放气无合成放空提氢尾气氨槽驰放气，以及造气炉渣煤粉煤泥， 通过三废混燃炉燃烧来产蒸汽采用膜提氢工程回收合成放 空气中的氢，降低氨合成压力，节约动力消耗，增加合成氨产量 采用无动力氨回节约资源和保护环境的基本 国策，建设资源节约型环境友好型社会。

化工有限，加大投入，用先进适用技术改造或新建节能 装置，降低能源消耗，确保十五期间实现万元工业总产值化 公司已与省人民政府签署了十五节能目标。

必须大 力实施节能技术改造作为全国节能千家重点企 业，为贯彻落实国 企业的社会责任 节能减排保护环境是全社会的共同责任，也是企业生存发展 的需要，更是企业重要的社会责任。

部分内容简介到环境中，不仅浪费了能源，也增加了公司的生产成 本，不利于市场竞争部分内容简介到环境中，不仅浪费了能源，也增加了公司的生产成 本，不利于市场竞争和经济效益的增长。

企业的社会责任 节能减排保护环境是全社会的共同责任，也是企业生存发展 的需要，更是企业重要的社会责任。

作为全国节能千家重点企 业，为贯彻落实国民经济和社会发展第十个五年规划纲要， 实现单位能耗降低左右的约束性目标肩负重要责任，景化 公司已与省人民政府签署了十五节能目标。

必须大 力实施节能技术改造，加大投入，用先进适用技术改造或新建节能 装置，降低能源消耗，确保十五期间实现万元工业总产值能 耗降低的目标目前节能减排是中国经济生活中的个重点，胡 锦涛同志在十七大报告中提出，要坚持节约资源和保护环境的基本 国策，建设资源节约型环境友好型社会。

化工有限公司的领导层深深意识到了节能减排的经济 效应和社会责任，始终把这项工作作为重点来抓。

公司将通过加大 技术改造加强生产管理加大环保投入加强节能宣传教育等措 施推进节能减排目标的落实，在实现经济效益的同时，实现人与环 境的和谐发展，将公司建设成安全型节约型环保型的绿色化工 企业。

项目投资必要性和意义 化工有限公司是生产合成氨尿素的企业，基础原料 为煤，电力消耗也较高，属高能耗企业，因此在节能减排方面面临 着定的压力，但是也存在着较大的节能潜力和空间。

公司直对节能与环保工作比较重视，先后投资了余万元 建设了三气锅炉全厂放空气回收尿素解吸废液及甲醇残液回 收的综合利用工程水处理系统改造工程，全厂稀氨水工艺冷凝 液排污油水回收改造年产万吨氨醇醇烃化替代铜洗精制原料 气工程电器节能综合改造新建每小时废水末端全厂污水 处理站等节能环保系统。

为了达到能源节约循环综合利用， 本着源头治理综合回收利用，公司决定对生产系统进行系列节 能技术改造，并采用成熟的高新处理技术建设合成氨节能技术改造 项目，以达到节能降耗减少污染物排放的目的。

该项目的实施必 将产生较好的经济效益和显著的社会效益环境效益。

此次改造主要通过下列方式进行回收造气合成工段的吹风 气合成放空提氢尾气氨槽驰放气，以及造气炉渣煤粉煤泥， 通过三废混燃炉燃烧来产蒸汽采用膜提氢工程回收合成放 空气中的氢，降低氨合成压力，节约动力消耗，增加合成氨产量 采用无动力氨回收技术，将合成氨槽驰放气中的氨直接回收为 的气氨，减少了将氨水蒸浓变为氨的蒸气消耗，节约了蒸气， 节约了原料煤。

最终达到合成氨系统不需要外补蒸汽，实现向尿素 精甲醇外送蒸汽的目的，年节约标煤吨。

关键技术 拟采用正大热能研究所的专利技术，合 成氨造气三废流化混燃炉，简称三废炉专利号，回 收造气吹风气，合成放空提氢尾气及氨槽驰放气，回收造气炉渣 煤粉煤泥生产蒸气。

选用中国科学院理化研究所的专利技术，驰放气无动力氨回 收装置专利号，将氨槽驰放气中的氨直接回收 为的气氨传统的回收工艺是用脱盐水吸收变为氨水，然后在 用蒸气加热氨水将其分解解析为氨，用于生产尿素即节约了蒸气， 节约了能源，还可以减少对环境的污染。

采用天帮膜技术国家工程研究中心有限公司的合成氨放空 气中氢回收技术，回收合成氨驰放气中的氢气，在不增加原料煤消 耗的情况下，增加合成氨产量。

经济效益和社会效益 本工程采取的造气吹风气合成放空提氢尾气氨槽驰放气潜 热回收及造气炉渣煤粉煤泥回收燃烧改造，膜提氢回收改造， 无动力氨回收改造的合成氨节能项目建设。

改造后节约造气用原煤 吨年，新增蒸汽产量及节约蒸汽吨年，节电万 年，折算节标煤共计吨年，节能效益明显。

本工程采取的造气吹风气合成放空提氢尾气氨槽驰放气潜 热回收及造气炉渣煤粉煤泥回收燃烧改造，膜提氢回收改造， 无动力氨回收改造的合成氨节能项目建设。

改造后节约造气用原煤 吨年，新增蒸汽产量及节约蒸汽吨年，折算节标煤 共计吨年，相当于可减排吨年，吨年， 烟尘吨年。

该项目建成后，景化公司合成氨单位综合能耗将达到 标准煤吨。

达到氮肥行业清洁生产标准的二级标 准国内氮肥清洁生产先进水平标准煤吨。

实施该项目需投入总资金万元。

该项目建成投产后年均节 约成本万元，年均上缴国家增值税及附加万元，年均新增 利润总额万元，年均新增所得税万元，年均税后利润 万元，投产后年内可回收全部投资。

投资利润率为，投资 利税率为，投资内部收益率税前为，税后为，生 产能力利用率为。

综上所述，景化公司以技术创新为动力，以项目实施为基础， 利用先进的技术成果对合成氨系统进行节能改造，将为企业创造良 好的经济效益，符合公司和社会的发展要求，对增强企业核心竞争 力，提高经济效益有着积极的意义，同时可从源头上削减二氧化硫 和烟尘的排放，改善周边环境，环保效益明显，因此项目的实施是 必要的和必需的。

可行性研究报告研究范围 项目建设的意义和必要性 改造规模及方案 工艺技术方案和设备选择 原料辅助材料及动力的供应 建厂条件及厂址方案项目的环境保护劳动安全和卫生评 估 总图运输储运土建 公用工程方案和辅助生产设施 节能计算 消防 环境保护及治理有重要的意义。

中国是世界上最大的化肥生产和消费国，其中合成氨的生产 直是化工产业的耗能大户，在国内化工行业的五大高耗能产业中， 合成氨耗能占总量的，单位能耗比国际先进水平高，因此， 该产业节能的潜力非常大。

中国节能技术政策大纲年修订本中提出年， 全国吨合成氨能耗由年的标准煤降为标准煤， 年降为标准煤。

大纲还要求推广新型Ⅲ 节能型氨合成系统及低温低压氨合成催化剂，提高 氨净值，降低合成氨生产过程的压力推广全渣循环流化床锅炉 推广合成氨蒸汽自给和两水冷却水污水闭路循环技术。

年，国家发改委颁布的国家节能中长期规划，已将合 成氨列为节能降耗的重点领域和重点工程。

规划指出要在重点耗能 行业推行能量系统优化，即通过系统优化设计技术改造和改善管 理，实现能源系统效率达到同行业最高或接近世界先进水平。

根据 规划要求，未来年，国家方面将加快推进以洁净煤或天然气替 代石油合成氨的工业改造，以节约宝贵的石油资源，另方面，将 大力推动节能降耗技术的开发和推广应用，到年，合成氨行业 节能目标是能源利用效率由目前的提高到，实现节能 万吨标煤，减少排放二氧化碳万吨万吨。

因此， 进步加快合成氨装置的节能改造已成为众多化肥生产企业节能降 耗的必经之路。

十五期间，国家重点推出十大节能工程，其中涉及石油 和化工行业的主要有余热余压利用工程节约和替代石油工 程电机系统节能工程和能量系统优化系统节能工程 四项。

目前，国家发展改革委已启动十大重点节能工程，并对实施 工作进行具体部署。

通过实施十大重点节能工程，十五期间 将实现节约亿吨标准煤的节能目标。

综上所述，化工有限公司拟实施的合成氨能量系统 优化改造项目符合国家节能政策和节能规划要求。

改造方案 本项目拟采用的改造方案主要有 新上套三废流化混燃锅炉装置，回收造气吹风气 合成放空提氢尾气合成氨槽驰放气，以及造气炉