【26页】年产5万吨氯化法钛白粉工程项目投资立项申报书.doc文档优秀范文

表国产钛白粉品种结构情况表 钛白粉档次低，品种结构不虽然国内年产钛白粉量达万吨，但由家企业生产，最大产能 不超过万吨最大产量不超过万吨，最小的近余吨，即 没有达到经济规模的企业，也没有达到经济规模的生产线。

情况如下 国内钛白粉产量与需求量实现迅速增长见表 表钛白粉的国内表观消费量与产量变美元左右，且出现供不应求局面。

因全球经济的复苏和涂料塑料油墨等相关行业需求的激增，估计这 轮增长还将持续段时间。

国内市场现状 随着我国国内经济的快速发展，国家增加投资实施扩大内需的政策， 促使了以城镇居民为对象的房地产市场升温，推动了涂料工业的发展，加 上塑料造纸等行业用量增加，年国内总消耗量万吨，其中进口 高档钛白粉万吨，出口锐钛型钛白粉万吨，国内实际产量万吨。

我国钛白粉生产市场情况如下 国内钛白粉产量与需求量实现迅速增长见表产量的比例呈现下 降趋势。

表国内进出口钛白粉情况 项目年年年年 进口情况分析 进口钛白粉量万吨 占国内消费量的比例 出口情况分析 出口钛白粉量万吨 占国内产量的比例 出口钛白粉的品种结构以 年上半年数据为依据分析 国产 金红石 涂料级 锐钛型 搪瓷级 锐钛型合计 出口钛白粉数量吨 比例 第三章建设规模及内容 建设规模 年产万吨氯化法钛白粉工程 建设内容 本项目建设内容主要包括四氯化钛的制备及精制氯化四氯化钛 的氧化氧化二氧化钛的表面处理后处理三大工段。

四氯萨奇宾 中档国外中型钛白粉企业与国内攀钢钛业济南裕兴镇钛等企业 进出口情况 进口绝对量保持快速增长，进口总量占国内表观消费的以上出 口以低挡钛白粉为主，出口绝对量增长缓慢并占国内吨，其中进口 高档钛白粉万吨，出口锐钛型钛白粉万吨，国内实际产量万吨。

我国钛白粉生产市场 国内市场现状 随着我国国内经济的快速发展，国家增加投资实施扩大内需的政策， 促使了以城镇居民因全球经济的复苏和涂料塑料油墨等相关行业需求的激增，估计这 轮增长还将持续段时间。

年更跃到美元左右，且出现供不应求局面。

升势头很明显。

每吨价格也 涨到美元。

部分内容简介复苏，市场需求量恢复到多 万吨，进入第二个发展期。

部分内容简介复苏，市场需求量恢复到多 万吨，进入第二个发展期。

年末上升势头很明显。

每吨价格也 涨到美元。

年更跃到美元左右，且出现供不应求局面。

因全球经济的复苏和涂料塑料油墨等相关行业需求的激增，估计这 轮增长还将持续段时间。

国内市场现状 随着我国国内经济的快速发展，国家增加投资实施扩大内需的政策， 促使了以城镇居民为对象的房地产市场升温，推动了涂料工业的发展，加 上塑料造纸等行业用量增加，年国内总消耗量万吨，其中进口 高档钛白粉万吨，出口锐钛型钛白粉万吨，国内实际产量万吨。

我国钛白粉生产市场情况如下 国内钛白粉产量与需求量实现迅速增长见表 表钛白粉的国内表观消费量与产量变化情况 年份年年年年年 产量万吨 表观消费量万吨 产能极度分散，规模极不经济 虽然国内年产钛白粉量达万吨，但由家企业生产，最大产能 不超过万吨最大产量不超过万吨，最小的近余吨，即 没有达到经济规模的企业，也没有达到经济规模的生产线。

钛白粉档次低，品种结构不合理 与进口的同类钛白粉相比，国产钛白粉的质量均属于中档水平，国 产钛白粉中又以锐钛型钛白粉产量占绝对主导，而国内市场量大盈利 能力强的却是金红石产品。

表国产钛白粉品种结构情况表 项目金红石涂料级锐钛型搪瓷级锐钛型合计 个主要钛白企业产量万吨 其余个钛白企业产量万吨 合计万吨 各品种所占比例 注以年上半年生产数据为基础分析。

国内钛白粉行业竞争结构 国产钛白粉因质量原因难以进入国内高档次钛白粉市场，高档市场 基本被世界前七位生产商垄断。

国内中档市场由国内部分钛白粉企业与 国外中型钛白粉企业展开竞争，以国内为主国内低档市场由国内钛白 企业供应。

表国内钛白粉市场竞争结构表 钛白粉种类档次主要供应商 金红石 钛白粉 高档杜邦公司美礼联公司科美基公司克朗诺斯公司日本石原亨兹曼凯米拉公司 中档攀钢锦州渝钛白四零四等国内企业与国外部分钛白企业 锐钛型 钛白粉 高档日本石原萨奇宾 中档国外中型钛白粉企业与国内攀钢钛业济南裕兴镇钛等企业 进出口情况 进口绝对量保持快速增长，进口总量占国内表观消费的以上出 口以低挡钛白粉为主，出口绝对量增长缓慢并占国内产量的比例呈现下 降趋势。

表国内进出口钛白粉情况 项目年年年年 进口情况分析 进口钛白粉量万吨 占国内消费量的比例 出口情况分析 出口钛白粉量万吨 占国内产量的比例 出口钛白粉的品种结构以 年上半年数据为依据分析 国产 金红石 涂料级 锐钛型 搪瓷级 锐钛型合计 出口钛白粉数量吨 比例 第三章建设规模及内容 建设规模 年产万吨氯化法钛白粉工程 建设内容 本项目建设内容主要包括四氯化钛的制备及精制氯化四氯化钛 的氧化氧化二氧化钛的表面处理后处理三大工段。

四氯化钛的制备及精制工段包括原料粉磨氯化分离冷凝 除钒蒸馏蒸发尾气的分离与净化等主要工序。

四氯化钛的氧化工段包括预热氧化骤冷分离氯气回收 等主要工序。

二氧化钛的表面处理工段包括打浆研磨化学品制备表面 处理过滤洗涤喷雾干燥微粉碎及成品包装等主要工序。

产品质量标准 产品设计目标为通用型金红石型颜料级二氧化钛，质量指标可按中 国国家标准或国际标准生产，并可达到杜邦 的产品质量标准，具体可按用户要求生产。

中国国家标准国际标准杜邦的 金红石型钛白粉技术指标分列如下 表金红石钛白粉中国国家标准 国际标准杜邦的质量标准对照表 标准 类 优等品等品合格品 含量 颜色与标样比近似不低于微差接近商定样品 消色力与标样比与商定样品相同 挥发分商定 经及相对湿度 预处理后 挥发物 水溶物 水悬浮液值与商定样品相同 吸油量与商定样品相同 筛余物筛余 水萃取液电导率与商定样品相同 典型含量 典型含量 相对密度 中位数粒径 最低电阻 炭黑底色 有机处理剂以碳计根据用户需要 第四章工艺技术方案 工艺技术方案的选择 目前，世界上二氧化钛的工业生产方法主要有硫酸法和氯化法两种。

硫酸法是以钛铁矿为原料，通过硫酸使钛铁矿分解，钛铁矿中的分 解成，过滤除去钛液中的不溶矿物质，然后通过真空结晶除去钛 液中的七水硫酸亚铁。

钛液经水解变成，洗涤除去其它矿物质 产生的盐类，经煅烧除去水分并使其晶型转化制得。

该法对原料品位要 求不高，矿源丰富，价廉易得，但工艺流程长，三废排放较多。

氯化 法对于硫酸法而言是个技术进步，是以金红石或高钛渣为原料，经氯 化生产四氯化钛，然后在高温下氧化而制得。

该方法生产流程短产品 质量好可实现生产的连续化和自动化氯气可循环利用三废排放 少，但对原料的品位要求高技术复杂对设备材质的要求高。

国内目 前几乎全都是采用硫酸法生产，氯化法工业化生产仅有攀钢集团锦州钛 业有限公司家国际上氯化法生产工艺已占主导地位，占世界总产能 的氯化温度，加入氯化炉的石油焦 和钛原料的量必须精确。

如果氯化炉的温度太低，原料中的转化成 将不充分，而且未反应的氯气将通过氯化炉排出。

如果温度太高， 氯化炉的材料将融化，氯化炉将被堵塞。

石油焦中碳的主要目的是将钛原料脱氧，使所含金属氯化。

只有在 存在还原剂的条件下，才能氯化。

氧化工段 核心设备是氧化反应器。

经蒸发预热的精制四氯化钛经预热的氧 气以及反应所必需的成核剂晶型转化促进剂等反应物以各种方式加入 氧化反应器。

氧化反应引发温度在以上，主反应般在 进行。

从反应器出来的气流夹带着反应生成的二氧化钛颗粒用低温 的循环氯气骤冷到以下，再经沿程管路冷却到，逐级用旋风 分离器和布袋收集器将二氧化钛从氯气中分离出来，二氧化钛经脱氯处 理后送后处理工序。

在将氧化成适于钛白应用的产品时，对其粒度控制非常 严密，这是新建厂需解决技术诀窍。

在反应温度下，氯气和四氯化钛都有极强的腐蚀性。

所以氯化器常 用不锈钢制成并衬有耐火材料。

氧化反应必须在气相中进行，而且最好是温度刚刚超过。

因 此，防止冷凝到反应器壁上至关重要。

通常用较大的反应空间并在 入口周围连续不断地导入惰性氮气流，可以达到此目的。

为增加的收率，需在能形成粒子的地方周围加固体晶核。

为此，有时将氯化铝加到的进料装置中。

氯化铝氧化成氧 化铝，以细粒形式固化，提供了所需的晶核剂。

输入的空气氧 气气流中所带的少量蒸汽在快速冷却阶段形成水滴，这也可起到晶核的 作用促进粒子的形成。

除尘器上捕集的含有大量的吸附氯，通过加热或更通常的蒸汽 处理除去，洗掉的氯被转化成了盐酸。

最后，用含硼酸的蒸汽进 步处理，消除微量的氯和吸附在粒子上的盐酸。

后处理工段 后处理工段由打浆研磨化学品制备表面处理过滤洗涤喷 雾干燥微粉碎及成品包装等主要工序组成 氧化工序来的粉料进入打浆槽，分散剂脱盐水计量后分别加 入打浆槽打浆合格的浆液送研磨工序。

打浆工序来的浆料进砂磨机进料槽再分散后，经砂磨机进料泵打入 砂磨机，研磨成粒径小于的浆料，磨后浆料送入磨后贮槽，经料浆 分级泵送至分级器分级，粗料返回砂磨机，细料自流至表面处理罐。

研磨工序来的