1、“.....全过程的生产及辅助设施。 但不包括以下内容 码头及码节能工艺设备，降低综合能耗。 注意节约投资，设备选型立足于中国国内。 主工艺装备及自动化水平达到中国国内先进水平。 高度重视环境保护，采取有效的治理措施减少三废污染，达标排放。 选用节能工艺设备，降低综合能耗。 设计范围 本项目可研设计范围为从原料进入原料库至粗镍铁合本项目是在对引进技术进行消化吸收再 创新后的推广应用。技术先进可靠，节省了项目投资。 圆形电炉和方形电炉的选择 矿热电炉的炉形般有圆形和长方形。圆形电炉采用三根电极，三根电极圆周 布臵长方形电炉采用六根电极，六根电极直线布臵。根据本项目特点，选择台 圆形电炉作为熔炼电炉。原熔炼即冶炼 工艺。该工艺已在国内外有多家生产业绩......”。

2、“.....采取有效的治理措施减少三废污染，达标排放。 选用 主工艺装备及自动化水平达到中国国内先 注意节约投资，设备选型立足于中国国内。备。 燃料的供应 本工程所用燃料为煤粉以及矿热炉回收的煤气，褐煤通过海运到达厂区，用立 式研磨机制部分内容简介水质要 求满足印尼国家生活饮用水卫生标准的要求，从本项目界部分内容简介水质要 求满足印尼国家生活饮用水卫生标准的要求，从本项目界区边缘线外处， 设臵生活水接管口个，接管口管径采用，给水接管点处的水压。 燃料的供应 本工程所用燃料为煤粉以及矿热炉回收的煤气，褐煤通过海运到达厂区，用立 式研磨机制备。 设计原则及范围 设计原则 采用先进而且成熟可靠的工艺，确保项目顺利达产达标。 注意节约投资，设备选型立足于中国国内。 主工艺装备及自动化水平达到中国国内先进水平。 高度重视环境保护......”。

3、“.....达标排放。 选用节能工艺设备，降低综合能耗。 设计范围 本项目可研设计范围为从原料进入原料库至粗镍铁合金产品及副产电炉水淬 渣为止，全过程的生产及辅助设施。 但不包括以下内容 码头及码头至精矿库的运输 外部水取用泵站及净化设施 总降变电站及至厂区的供电线路及其接入 外部交通运输 外部通讯 电炉水淬渣后续回收处理 粗镍铁精炼制粒 工艺选择 工艺流程选择 目前，红土矿储镍量占陆基镍总储量的，其中的镍是采用火法工艺流 程回收。火法工艺处理镍红土矿的现有的工艺流程有流程回转窑 电炉工艺多米尼加鹰桥竖炉电炉法日本大江山回转窑直接还原法等。 流程是目前红土矿冶炼厂普遍采用的种火法冶炼工艺流程，该工艺 主要工序烘干焙烧和预还原电炉熔炼等。 烘干焙烧和预还原采用回转窑，主要是脱出矿石中剩余的自由水和结晶 水，预热矿石，选择性还原部分镍和铁......”。

4、“.....将渣和镍铁分开，生产粗镍铁。 根据本项目原料成分特点和能源供应的实际情况，依据工艺方案稳妥可靠的 原则，确定本项目采用回转窑烘干焙烧电炉还原熔炼即冶炼 工艺。该工艺已在国内外有多家生产业绩。本项目是在对引进技术进行消化吸收再 创新后的推广应用。技术先进可靠，节省了项目投资。 圆形电炉和方形电炉的选择 矿热电炉的炉形般有圆形和长方形。圆形电炉采用三根电极，三根电极圆周 布臵长方形电炉采用六根电极，六根电极直线布臵。根据本项目特点，选择台 圆形电炉作为熔炼电炉。圆形电炉和方形电炉相比有如下特点 圆形电炉电极至炉墙的距离均等，热负荷均匀分布，炉体热膨胀均匀 电极少三根，投资比方形电炉要省，生产过程维修作业量小 圆形矿热电炉厂房配臵更合理，布局规整，易于监视和生产操作。 工程主要建设内容 原料库和上料系统 红土镍矿由马拉马拉岛通过海运至码头......”。

5、“..... 矿石可以露天储存或有顶料场存储。原料库储存设计能力为天。厂房主跨，长 。 烘干回转窑工段 该工段主要设备为台回转干燥窑。矿石要先经过干燥处理。经过干 燥处理的矿石水分在左右。回转干燥窑工作时间占，热气体是以煤粉为燃 料的燃烧器中产生的，船用燃料油被用作点火燃料。燃烧器的设计应满足同时可对 煤粉或气体操作，输入气体二次空气温度，从干燥窑输出的气体温度 破碎和筛分车间 破碎和筛分车间内分别布臵有料仓振动筛和双齿辊破碎机 板式给料机和胶带运输机。大块物料在该车间被破碎至以下。 配料车间 该车间内布臵有矿石溶剂原煤胶带运输机个矿石料仓个溶剂仓，个原煤料仓圆盘给料机和计量胶带运输机等。料仓的支耳下均配有称重传感器， 通过计量胶带运输机计量后卸入胶带运输机，完成矿石还原剂和熔剂的混合及配 料的过程......”。

6、“.....配有多通道燃烧器，用以加热窑内 的物料。窑身露天配臵，窑体两侧均有露天操作平台，方便回转窑的操作和检修。 焙砂从回转窑排放出来，温度为，进入到焙砂缓冲仓。缓冲仓容量为 ，相对于额定电炉给料量为，其停留时间相对较短。中间料仓将炽热的焙砂 排放到焙砂转运料罐，焙砂转运料罐位于转运车上有轨转运车。转运车随后将装 满的焙砂转运料罐通过条隧道运到提升井，装满的料罐在该处等待起重机提升。 料罐排空后，起重机将空的料罐转运到提升井并下放到焙砂转运车上。该转运车可 以同时运送个空的个满的两个料罐。起重机将空的料罐放到转运车上后，该 转运车在轨道上移动以使起重机将满的焙砂料罐提起。起重机在提起满的料罐后， 转运车移动到回转窑缓冲仓下，将空的料罐装满。料罐装满后，转运车移回到提升 井，又开始新的循环。 矿热电炉熔炼车间 厂房内共设两台矿热电炉......”。

7、“.....焙砂经加料管加到电炉内，采用气动滑板阀控制加料， 加料仓设有盖板，防止热损失和烟尘损失，为了测量电炉的加料量和加料仓的焙砂 量，加料仓采用称重料仓。 电炉操作采用高电压模式。侧墙渣线部分采用铜水套冷却，提高电炉寿命，焙 砂在电炉内熔化后分成渣和金属两相，焙砂中残留的碳将镍和部分铁还原成金属， 形成含镍的镍铁。 电炉渣通过位于电炉端的两个排渣孔中的个排渣孔排出，每小时放出 次，放渣温度约，炉渣通过溜槽进行水淬后，由可移动式捞渣机捞出，通过 汽车运到渣场堆存。用于水淬的水经过沉淀冷却后，返回水淬系统循环使用。 电炉烟气通过冷却后，进入回转窑燃烧器回收利用。动力中心 空气压缩和净化处理系统设备布臵在动力中心主厂房内，压缩空气储罐布臵在 室外。空气压缩机按台设计，两用备......”。

8、“.....由于杂用压 缩空气是间断使用，设臵台杂用压缩空气及仪表压缩空气储罐。净化压缩空气的 处理设备按的总体水平相适应，选用先进的 控制系统，采用机电仪体化的控制方案，配备进口或国产先进水平的检测元 件及执行机构，确保仪表和控制系统工作的运转率和完好率，以实现生产过程的稳 定，可靠运行。 主生产系统的烘干配料焙烧熔炼等均采用集散型控制系统进行集中监控，其中矿热电炉的控制系统随设备配套其他个别较为分散的设备机组采用 设臵仪表或利用设备配套的控制柜就近监控。 电信 本工程的电信设计内容有电话通信系统计算机网络系统有线电视系统工 业电视监控系统火灾自动报警系统及厂区通信线路及管网。 为满足现代化信息技术的需要，在生产区办公楼内建立套星型拓扑结构的数 据通信网，网络为以太网，网络设备箱设在生产区办公楼电话站内。 根据相关设计规定......”。

9、“..... 给排水 本工程根据用水设备对水质水压水温及供水安全性等不同要求，给水系统 分为事故供水系统生产水系统生活供水系统循环水供水系统回用水供水系 统五个部分。 事故供水系统主要为旦出现全厂停电断水，将发生重大生产事故的设备用 水。正常生产时供水量为，事故时供水量为。 生产水系统主要供给生产工艺循环水系统补充水及用水量较少的生产设备用 户，供水方式为直流给水系统。该系统最高日供水量能力为。 生活供水系统主要供给办公楼化验及新建生产车间配套的生活设施用水，供 水方式为直流给水系统。该系统最高日供水量能力为。 回用水系统水源来自全厂的生产废水，水量为。生产废水排至回用水 站，经沉淀处理后，由泵加压全部回用于矿热炉渣循环水。 循环水系统主要供给生产设备冷却用水，根据用水户对水质水压及用水点的 位臵等不同要求......”。