利用余热饱和蒸汽发电工程项目立项申报材料.doc文档63页精品范文

项目自身使用的能源为放散的余热饱和蒸汽， 本着预防为主消防结合的方针，采取了消防措施。

万吨。

以上合计，本项目年节省能源万吨标准煤，项目节能效果显 本钢板材股份有限公司利用余热饱和蒸汽发电工程项目可行性研究报告 冶金工业规划研究院未经允许不得翻印 著。

劳动安全工业卫生及消防 本工程设计针对不安全因素和职业危害，结合项目特点，依据有 关规程规范标准及条例，采取了防自然灾害和防生产过程中产生 危害因素的措施。

同时，各车间工段及班组，设臵了兼职安全卫生 员，以形成网络，确保安全卫生。

余的流动资金 万元，申请银行流动资金贷款解决。

经济效益分析 项目建成达产后，年发电量万千瓦时，回收凝结水万吨， 达产期年营业收入万元利润总额万元净利润万元。

经测算，项目全部投资财务内部收益率，全部投资回收期 含建设期年年，建设贷款偿还期含建设期年年， 项目达产年的盈亏平衡点。

敏感性分析表明相对来说，投资收益率对产量变化最敏感，售 价和成本同时变化较为敏感，投资变化敏感度最小。

资。

本项目全部新增流动资金万元中，为铺底流动资金 万元，从企业自有资金万元中解决其同时，各车间工段及班组，设臵了兼职安全卫生 员，以形成网络，确保安全卫生。

消防 本工程设计针对不安全因素和职业危害，结合项目特点，依据有 关规程规范标准及条例，采取了程项目可行性研究报告 冶金工业规划研究院未经允许不得翻印 著。

劳动安全工业卫生及 以万吨，折合标准煤万吨。

工程项目自身年消耗电量万千瓦时，折合标准煤 万吨。

部分内容简介年回收电量万千瓦时，折合标准煤万吨。

部分内容简介年回收电量万千瓦时，折合标准煤万吨。

年回收凝结水万吨，折合标准煤万吨。

工程项目自身年消耗电量万千瓦时，折合标准煤 万吨。

以上合计，本项目年节省能源万吨标准煤，项目节能效果显 本钢板材股份有限公司利用余热饱和蒸汽发电工程项目可行性研究报告 冶金工业规划研究院未经允许不得翻印 著。

劳动安全工业卫生及消防 本工程设计针对不安全因素和职业危害，结合项目特点，依据有 关规程规范标准及条例，采取了防自然灾害和防生产过程中产生 危害因素的措施。

同时，各车间工段及班组，设臵了兼职安全卫生 员，以形成网络，确保安全卫生。

本着预防为主消防结合的方针，采取了消防措施。

环境保护 本项目是节能项目，也是环保项目。

项目自身使用的能源为放散的余热饱和蒸汽，既利用了二 次能源，同时也相当于减少了发同等电量燃煤产生的烟尘和， 对本钢厂区及其周边大气环境具有改善作用。

不使用新的燃料，因此无新增大气污染物产生生产废水为 净循环水系统的排污水，不含有害物，排水串接使用或送入污水处理 厂处理后统回用，少量生活污水排入污水处理厂处理后回用，本工 程无废水直接排入水体，对水体不造成污染对产生的噪声采取了有 效控制，噪声满足执行的国家标准。

因此，本项目建成后，不会增加环境污染，对本钢的整体环境质 量将起到改善作用。

投资估算和资金筹措 投资估算 本项目总投资估算万元。

其中，工程费用万元工程 建设其他费用万元基本预备费万元建设期利息万元 铺底流动资金万元。

资金筹措 本钢板材股份有限公司利用余热饱和蒸汽发电工程项目可行性研究报告 冶金工业规划研究院未经允许不得翻印 本项目新增总投资万元中，企业自有资金项目资本金 万元，占总投资申请银行贷款万元，占总投资。

本项目全部新增流动资金万元中，为铺底流动资金 万元，从企业自有资金万元中解决其余的流动资金 万元，申请银行流动资金贷款解决。

经济效益分析 项目建成达产后，年发电量万千瓦时，回收凝结水万吨， 达产期年营业收入万元利润总额万元净利润万元。

经测算，项目全部投资财务内部收益率，全部投资回收期 含建设期年年，建设贷款偿还期含建设期年年， 项目达产年的盈亏平衡点。

敏感性分析表明相对来说，投资收益率对产量变化最敏感，售 价和成本同时变化较为敏感，投资变化敏感度最小。

如果项目投产后 达不到设计能力的，项目全部投资财务内部收益率在以下， 项目经济效益恶化，可能转化为不可行。

因此，项目产量是影响经济 效益最关键的因素。

经济效益测算表明，项目有较好的经济效益，经济上可行。

主要技术经济指标 本项目设计的主要技术经济指标如下 序号名称单位指标余热电站余热电站 装机容量 发电功率 年运转小时 年发电量 年自耗电量 年外供电量 年回收凝结水量 年利用余热蒸汽量 年补充新水量 本钢板材股份有限公司利用余热饱和蒸汽发电工程项目可行性研究报告 冶金工业规划研究院未经允许不得翻印 年耗压缩空气量 结论 本溪钢铁集团有限责任公司在发展过程中，利用夏季放散的 余热饱和蒸汽，建设套凝汽式汽轮发电机组和套凝 汽式汽轮发电机组，在节能环保和经济三方面均取得明显效益，符 合钢铁产业发展政策和节能减排循环经济的发展方向。

本钢板材股份有限公司利用余热饱和蒸汽发电工程项目可行性研究报告 冶金工业规划研究院未经允许不得翻印 蒸汽平衡及饱和蒸汽综合利用 蒸汽平衡 余热资源现状 目前，本钢部分工序利用生产过程中产生的高温烟气回收低压饱 和蒸汽，主要汽源有热轧厂加热炉炼钢厂转炉炼铁厂烧结特 钢轧机加热炉以及规划建设的三热轧加热炉，各系统饱和蒸 汽回收情况如下 炼铁厂二烧车间台烧结余热锅炉饱和蒸汽回收量， 压力 炼钢厂座转炉烟道汽化冷却系统饱和蒸汽回收量，压力 热连轧厂台加热炉汽化冷却系统饱和蒸汽回收量，压力 轧机加热炉汽化冷却系统技术改造后，余热蒸汽回收量 ，压力 规划建设的三热连轧厂台加热炉汽化冷却系统设计饱和蒸汽回 收量，压力。

低压蒸汽热负荷现状 目前，本钢厂区内低压热负荷主要分为两类 工艺蒸汽负荷主要用于焦化炼铁炼钢冷轧等工序生产性 用汽，平均热负荷为，压力。

采暖蒸汽负荷全厂各生产车间及办公楼等辅助设施冬季采暖热 负荷约，压力。

蒸汽平衡 根据蒸汽用户热负荷需求现状，厂区低压蒸汽供需情况如下表。

本钢板材股份有限公司利用余热饱和蒸汽发电工程项目可行性研究报告 冶金工业规划研究院未经允许不得翻印 低压蒸汽供需平衡量表 序号项目单位夏季冬季备注 蒸汽供应 余热回收蒸汽 其中炼铁厂台烧结夏季放散 炼钢厂座转炉夏季放散 热连轧夏季放散 特钢厂轧机供精炼系统 热电厂 小计 蒸汽用户 车间生产用汽余热蒸汽及热电厂供应 其中焦化厂 炼铁厂 热电厂 炼钢厂 连轧厂 运输部 氧气厂 其他厂矿 采暖用汽余热蒸汽及热电厂供应 新建饱和蒸汽发电机组利用烧结余热蒸汽驱动 新建饱和蒸汽发电机组利用 转炉及三 连轧余热蒸汽驱动 小计 供需比较 本钢板材股份有限公司利用余热饱和蒸汽发电工程项目可行性研究报告 冶金工业规划研究院未经允许不得翻印 由上表可看出，三热连轧建成后，全厂各工序回收余热蒸汽量可 达，冬季全部用于采暖，夏季仅有可用于烧结炼钢连 轧等生产用户用汽，其余蒸汽如不采取有效利用措施均将被放 散。

座饱和蒸汽发电工程建成后，在维持全厂冬夏季低压蒸汽供 需平衡的同时，现有转炉热连轧三热连轧工序夏季富余 余热蒸汽全部被回收利用，在减少蒸汽放散损失节约能源的同时， 还增加了全厂的自发电量。

饱和蒸汽发电机组运行方案 本钢地处严寒地区，冬季需大量采暖热负荷，因采暖用蒸汽品质 要求较低，为更合理的利用能源，减少热电厂采暖热负荷供应量， 余热蒸汽在冬季仍将全部用于采暖，仅在夏季用于驱动汽轮发电机组， 进行发电。

根据采暖设计气象参数，本钢冬季采暖小时数，同时考虑 汽轮发电机组必要的检修，因此，本项目套饱和蒸汽发电机组年运 行时间按设计。

余热电站 主要设备技术参数 汽轮机机内除湿再热饱和蒸汽凝汽式汽轮机 汽轮机型号 额定功率 转速 额定进汽量 额定进汽压力 额定进汽温度 本钢板材股份有限公司利用余热饱和蒸汽发电工程项目可行性研究报告 冶金工业规划研究院未经允许不得翻印 发电机 额定功率 额定电压 额定转速 功率因数 热力系统 主蒸汽系统 烧结机余热锅炉产生的饱和蒸汽经过管道送至机内除湿 再热饱和蒸汽汽轮发电机组，主汽门内装有蒸汽滤网，以分离蒸汽中 的水滴和防止杂物进入汽轮机。

蒸汽经主汽门分二路进入汽轮机蒸汽 室两侧。

蒸汽在汽轮机中膨胀作功后排入凝汽器凝结成水。

凝结水通 过凝结水泵到除氧器除氧后经给水泵到余热锅炉系统循环使用。

凝结水系统 凝结水系统设臵台容量为最大凝结水量的凝结水泵， 运备。

凝汽器抽真空系统 凝汽器抽真空系统中设臵台射水抽气器及台射水泵。

机组正 常运行时，射水泵台运行，台备用。

主要辅助设备选择 热力系统主要辅助设备按机组最大连续工况设计选型，并能适应 机组变工况运行，主要辅助设备参数如下表所示 本钢板材股份有限公司利用余热饱和蒸汽发电工程项目可行性研究