【MT47】双屋面温室工程项目立项申报材料.doc文档

砌砖 砌砖宜采用铲灰块砖挤揉的三砌砖法满 铺满挤操作法。

紧，每层砖 都要穿线看平，使水平缝均匀致平直通顺砌砖厚混水墙时宜采用外手挂线， 可以照，声哑的砖强度低。

由于焙烧过火而造成变色形，但强度较高的砖，可 用在基础及不影响外观的内墙上。

盘角 砌墙前应先盘角，但每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如 有偏差要及时修理。

盘角时要认真对照皮数杆的砖层和标高，水平灰缝要均匀致。

大角盘好后再检查次，平整和垂直完全符合质量要求才可以挂线砌墙。

水暖管道等穿插墙洞，均应按要求预留，不得事后剔凿，墙体抗震拉结钢筋的规格 数量位置和间距均应按设计要求放置。

安装过梁梁垫 安装过梁或梁垫时，其标高位置及型号必须准确，座灰饱满，如座灰厚超过 厘米时要用豆石混凝土铺垫，过梁两端支承点的长度应相等。

质量标准 砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于。

砌筑砂浆的原材料要计量准确，搅拌均匀洞口高在米 以内，每边放置块，高米每边放置块高米每边放块，预埋木 砖的部位般距洞口上下边四皮砖，中间木砖均匀分布，木砖要提前做好防腐处理。

合质量要求才可以挂线砌墙。

挂线 砌筑如果几个人使根通线，中间应多设几个支线点，小线要拉时要认真对照皮数杆的砖层和标高，水平灰缝要均匀致。

砌墙前应先盘角，但每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如 有偏差要及时修理。

盘角由于焙烧过火而造成变色形，但强度较高的砖，可 用在基础及不影响外观的内墙上。

择棱角整齐无弯曲裂纹颜色均匀规格基本致的砖敲击时声音响亮 的砖强度高，声哑的砖强度低。

部分内容简介要考虑在门窗口上 边的砖墙合拢时不出现破活。

部分内容简介要考虑在门窗口上 边的砖墙合拢时不出现破活。

选砖 选择棱角整齐无弯曲裂纹颜色均匀规格基本致的砖敲击时声音响亮 的砖强度高，声哑的砖强度低。

由于焙烧过火而造成变色形，但强度较高的砖，可 用在基础及不影响外观的内墙上。

盘角 砌墙前应先盘角，但每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如 有偏差要及时修理。

盘角时要认真对照皮数杆的砖层和标高，水平灰缝要均匀致。

大角盘好后再检查次，平整和垂直完全符合质量要求才可以挂线砌墙。

挂线 砌筑如果几个人使根通线，中间应多设几个支线点，小线要拉紧，每层砖 都要穿线看平，使水平缝均匀致平直通顺砌砖厚混水墙时宜采用外手挂线， 可以照顾砖墙两面平整，减薄抹灰厚度。

砌砖 砌砖宜采用铲灰块砖挤揉的三砌砖法满 铺满挤操作法。

砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张里手低，墙面就要背。

砌砖定要跟线，上跟线，下跟棱，左右相邻要对平。

水平灰缝厚度和竖向灰缝 宽度般为毫米，但不应小于毫米，也不应大于毫米。

在操作过程中，要认真执行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

将舌头灰刮尽。

槎子的留设和拉结筋的规定 砖墙的转角和交接处，按规定应同时砌筑，以保证砖墙结构重要受力部位的强 体强度。

对于不能同时砌筑而必须临时中断之处，应留设斜槎，实心砖砌体斜留设 长度应不小于高度的。

木砖预留孔洞和墙体拉结钢筋 木砖预埋应小头在外，大头在内，其数量根据洞口高度决定。

洞口高在米 以内，每边放置块，高米每边放置块高米每边放块，预埋木 砖的部位般距洞口上下边四皮砖，中间木砖均匀分布，木砖要提前做好防腐处理。

水暖管道等穿插墙洞，均应按要求预留，不得事后剔凿，墙体抗震拉结钢筋的规格 数量位置和间距均应按设计要求放置。

安装过梁梁垫 安装过梁或梁垫时，其标高位置及型号必须准确，座灰饱满，如座灰厚超过 厘米时要用豆石混凝土铺垫，过梁两端支承点的长度应相等。

质量标准 砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于。

砌筑砂浆的原材料要计量准确，搅拌均匀。

砂浆要有良好的和易性，其试块 强度必须符合施工规范的有关规定。

各种预埋件预留孔洞的位置，应按设计要求准确留置，不得以后剔墙凿洞。

质量标准 砖墙筑的允许偏差如表所示。

项 次 项目 允许 偏差毫 米 检验方法 轴线位移 用经纬仪，水准仪复查或检 查施工测量记录 基础顶面和屋面标高检查施工测量记录 墙 面 每层 用米托线板检查 垂 直 全 高 米 以下 用经纬仪或吊线和尺量检查 平 整 混水墙 用米长靠尺和楔形塞尺检 查 缝 平直 混水墙米 以内 用拉线和尺量检查 水平灰缝厚度行砖 累计 与皮数杆比较，用尺量检查 外墙窗口角上下层偏移 用经纬仪或吊线检查，以底 层窗口为准 门窗洞口宽度后塞口用尺量检查 地面工程 瓜米石地面 土方回填前检查地基有无软弱层，如有则进行回填，回填厚度以每层 为宜，有条件时采用压路机进行压实，小房内用蛙式打夯机，局部地方 采用人工夯实。

浇垫层砼前，先按每米间距作出垫层面标记，并使基层土润湿。

待垫层砼达到后才能进行下道工序施工。

在四周墙上作出面层标高标记，并用墨线连接，按每米采用砂浆进行冲 筋也可用分格条进行分格，完成后清扫基层，剔除松动石子。

前面准备工作完成后，就可以进行水泥豆石的铺填，铺填在基层上刷素水泥 浆，随刷随铺并用有定重量的钢管碾压，直至表面平整，有浮浆为止，初凝后用 铁抹子压光收平，道数不少于遍。

面层铺好后在内用砂或锯末覆盖，用清水养护。

防滑地砖面层 待垫层砼完成后，测量作好面层标记并用墨线连接，然后清扫基层。

地砖进场前，先检查其表面平整度，有无破损，有缺陷的均应剔除。

铺砌顺序先角后边，先边后中。

先在转角处铺砌地砖，再挂线铺砌边砖，最后铺砌中部地砖。

铺砌采用挤浆法，砂浆要求稠度均匀，搅拌充分，在结合层上刷素水泥浆，并 随刷随铺，并注意地砖事先应用水润湿。

板块及结合层间墙角镶边和靠墙处均应以水泥浆紧密结合。

施工间歇继续铺砌前，应将已铺砌的板块下挤出的砂浆予以清除，面层溢出 的水泥浆或水泥砂浆应在其凝结前清除。

装饰工程 内墙仿瓷涂料 施工工艺流程 清理基层填补缝隙磨砂纸满刮腻子两遍磨光刷第遍仿瓷涂料复 补腻子磨光刷第二遍仿瓷涂料 施工要点 基层处理基层表面的尘土脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于。

刮腻子腻子随用随调，次调配的数量最多不得超过，在找补腻子时，对 孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。

刷涂料涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。

涂刷前， 先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过，涂刷涂料 用排笔涂刷，从头开始，顺着逐渐刷向另头，每个刷面应次完成，以避出现 接头。

第遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必 须满刷遍才能保斜立码齐般成，下垫木枋等，以防止损坏和便于清点。

调制油灰 油灰应符合前面的质量要求，配制好的油灰，应用塑料面或牛皮纸盖好，使用 时现搓捏揉和。

④安装玻璃 安装玻璃前，应将裁口内污垢杂物清除干净，并沿裁口的全长均匀涂抹 毫米厚的底油灰，然后随即安装玻璃。

安装木门窗玻璃，应用钉子固定，钉距不得大于毫米，且每边不少于两 个，钉帽应紧靠玻璃，钉身不得靠玻璃，并用油灰填实抹光，抹油灰应均匀致收刮成斜形，做到表面光滑棱角整齐，对露出油灰的钉子或卡子头收刮时应敲进， 用木压条固定时，应先涂干性油，并不应将玻璃压得过紧。

玻璃安装好抹完油灰后，应即时用干净的软布或棉纱将贴附在玻璃上的油灰 印渍揩擦干净，达到透明光亮。

并将门窗关好，插好插销，以免损坏门窗及玻璃。

成品保护 门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上销，防止刮风损坏玻璃 凡已安装玻璃的栋号，应指派专人保护。

造价贵重的玻璃，宜在栋号交验时安装，如确需提前安装则须采取保护措施。

安装玻璃时，注意保护好窗台抹灰。

质量要求 装好的玻璃应平整牢固，无缺角裂纹，不得有松动的现象底灰胶应饱满， 不得间断。

灰胶与玻璃及裁口应粘贴牢固，四角成八字形灰胶表面不得有流淌裂缝 麻面和皱纹，灰胶与玻璃裁面不得有剥离灰胶与玻璃裁口接触的边缘应齐平， 钉子钢丝卡等不得露出油灰表面 木压条接触玻璃裁口接触的边缘应齐平，钉子钢丝卡等不得露出油灰表 面。

木压条应互相紧密连接，并与紧贴，不得凸出或凹进 用橡片垫镶嵌玻璃，橡皮垫应与裁口玻璃及压条紧贴，并不得露在压条外 密封胶应饱满，不得确漏 竣工后的玻璃工程表面应洁净，不得留有油灰浆水和油漆等斑污。

玻璃屋面 施工顺序 搭架屋面龙骨找平找坡安装玻璃制作安装玻璃细部处理擦饰。

施工方法 屋面龙骨安装要按设计要求找坡找平，以保证屋面玻璃安装的平整不漏水。

玻璃制作安装要用玻璃吸盘，斜屋面玻璃，如设计无要求时，应使用夹丝玻 璃。

如采用平板玻璃，宜在玻璃下面加设层镀锌铁丝网，以保证使用安全。

屋面 玻璃应顺流水方向盖叠安装，在盖叠缝隙中垫环氧树脂胶。

其盖叠长度屋面坡度 为四分之或大于四分之时，不小于毫米坡度小于四分之时，不小于毫米。

用十字无头螺钉将玻璃与铝合金龙骨拧紧固定，玻璃与支撑的铝合金龙骨 金属螺冒相接处，应按要求衬橡皮垫和羊毛毯层。

顶棚安装玻璃的骨架，应与结构连接牢固 玻璃应排列均匀整齐，表面平整，线缝顺直，嵌缝的环氧树