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具白色条纹及虫孔,含 云母及微量姜结石偶含砾石,少量砾石,夹薄层的中粗砂和黄土状粉质粘土。
,混有粗砂及粘性土,中密状 态。
层卵石碎石层,主要为砂岩页岩石灰岩,亚浑园次棱角状,杂色分 选差,稍密中密,混粗砂角砾。
层黄土状粉土黄棕棕黄色,可塑,具白色条纹及虫孔,含云母及少量砾 石,夹薄层的粗砂层,局部为粉质粘土。
层卵石层,主要成份为砂岩石灰岩泥岩,浑圆及亚浑园状,杂色, 般粒径,最大的左右,混有粗砂及粘性土,中密状 态。
层黄土状粉土黄棕棕黄色,可塑硬塑,稍湿,具白色条纹及虫孔,含 云母及微量姜结石含云母及黑色铁锰质薄 膜,夹左右的粗砂,砾石,偶见裂隙,土质不均匀。
层卵石层,主要成份为泥岩页岩,半胶结状,密实混有卵石,细砂 ,底部见有漂石块石。
层黄土状粉土浅红红棕棕褐色,硬塑坚硬,稍湿干,具白色条纹及 虫孔,含云母,可见黑色铁锰质薄膜,夹薄层砂层,局部为黄土状粉土。
层卵石层,主要成份为砂岩灰岩,棱角次棱角状,混有块石粗砂半 胶结状密实碎石表面为中等风化。
层黄土状粉土棕黄黄褐色,可塑硬塑稍湿。
层卵石层,主要成份为砂岩石灰岩泥岩,浑圆及亚浑园状,杂色, 般粒径,最大的左右 层黄土状粉土黄 层卵石碎石层,主要为砂岩页岩石灰岩,亚浑园次棱角状,杂色分 选差,稍密中密,混粗砂角砾。
。
层冲积的卵石层,主要成分为石英粗砂岩细砂岩和石灰岩,浑圆及亚浑 园状,杂色,般粒径最大可见部分内容简介量的植物根系及砂卵石等。
部分内容简介量的植物根系及砂卵石等。
般厚 度。
层冲积的卵石层,主要成分为石英粗砂岩细砂岩和石灰岩,浑圆及亚浑 园状,杂色,般粒径最大可见。
混有的中粗砂碎石 及粘性土。
层卵石碎石层,主要为砂岩页岩石灰岩,亚浑园次棱角状,杂色分 选差,稍密中密,混粗砂角砾。
层黄土状粉土黄棕棕黄色,可塑,具白色条纹及虫孔,含云母及少量砾 石,夹薄层的粗砂层,局部为粉质粘土。
层卵石层,主要成份为砂岩石灰岩泥岩,浑圆及亚浑园状,杂色, 般粒径,最大的左右,混有粗砂及粘性土,中密状 态。
层黄土状粉土黄棕棕黄色,可塑硬塑,稍湿,具白色条纹及虫孔,含 云母及微量姜结石偶含砾石,少量砾石,夹薄层的中粗砂和黄土状粉质粘土。
局部 可见垂直裂隙,充填物为红色的粉砂。
层卵石层,主要成份为砂岩泥岩,亚浑园状,杂色,般粒径 ,最大可见,混有砾石及粘性土,部分地段混有大量 中粗砂,中密状态。
层黄土状粉土黄棕色浅黄色,可塑硬塑,含云母煤屑及的粗砂。
具大孔隙及垂直裂隙,裂隙宽,被粘土充填,到下部即闭合,局部以黄土状 粉质粘土为主。
层卵石层,主要成份为砂岩砾岩页岩,分选差,混有块石粗砂。
中 密状态,局部半胶结状密实。
层黄土状粉土浅黄棕黄色,可塑硬塑坚硬,稍密,稍湿。
具白色条 纹及虫孔,垂直裂隙发育,裂隙被粘土充填,到下部即闭合,含少量云母,土质较均 匀。
层黄土状粉土棕黄黄褐色,可塑硬塑稍湿。
含云母及黑色铁锰质薄 膜,夹左右的粗砂,砾石,偶见裂隙,土质不均匀。
层卵石层,主要成份为泥岩页岩,半胶结状,密实混有卵石,细砂 ,底部见有漂石块石。
层黄土状粉土浅红红棕棕褐色,硬塑坚硬,稍湿干,具白色条纹及 虫孔,含云母,可见黑色铁锰质薄膜,夹薄层砂层,局部为黄土状粉土。
层卵石层,主要成份为砂岩灰岩,棱角次棱角状,混有块石粗砂半 胶结状密实碎石表面为中等风化。
层石炭系中统本溪组,为黑灰灰色的粘土岩铝土页岩,炭质页岩泥 岩灰岩等,表层有的强风化层,下部为中等风化,在南川河两岸底山丘陵区 均有出露,厂区中部西部的河谷阶地底部均有分布。
地下水条件 地下水位埋深较深,在设计基础之下,对基础没有影响。
地震效应 该工程地震基本烈度为度,场地类别属于类。
厂区总平面布置 脱硫场地位于烟囱与铁路运输线之间,已建的建构筑物有启动锅炉房锅炉酸 洗池铁路护坡及厂区部分管网。
根据本脱硫工程的性质规模工艺流程交通运输,以及防火安全卫生 施工及检修等要求,结合场地自然条件,经技术经济比较后,总平面布置如下 吸收塔及相应泵房检修支架沿铁路线旁依次布置石灰石浆液制备车间布置 在吸收塔之间增压风机及检修支架沿原烟囱烟道旁依次布置脱硫 综合楼布置在引风机支架之间。
交通运输采用原有厂区道路。
脱硫场地内竖向按照与原有厂区竖向布置相协调的原则布置。
新建管网布置尽可能采用架空管线。
根据总平面布置,场地内已建的启动锅炉房锅炉酸洗池铁路护坡及部分灰管 需拆除改造。
电厂大气污染物排放状况 山西发电有限责任公司未上脱硫装置时已采用的烟气污染物治理措施有采 用除尘效率的静电除尘器,保证含尘量小于。
根据太原理工大学测 试中心太原电力高等专科学校山西电力科学研究院等单位近期的测试报告显示, 电厂向大气排放的主要污染物排放情况见下表 表大气污染物排放测试结果 名称 备注 机组标态 脱硫工程建设条件 吸收剂的供应 根据工艺选择结果,山西发电有限责任公司工程烟气脱硫采用石 灰石石膏湿法脱硫工艺,其使用的吸收剂为石灰石,石灰石的年需要量约为 吨按年利用小时小时计。
石灰石质量基本要求 纯度 粒径 脱硫副产物处置及综合利用条件 石灰石石膏湿法脱硫工艺的副产品以二水石膏为主,石膏含量般在以 上。
根据国际和国内的市场运作情况表明,脱硫石膏的主要用途为生产各种建筑石膏 制品和用于水泥生产的缓凝剂,且发达国家由于立法的规定,脱硫石膏正在逐步取代 天然石膏。
目前国外火力发电厂的脱硫石膏主要用途是做建筑制品和水泥缓凝剂,建筑制品 主要是纸面石膏板石膏砌块石膏抹灰纤维石膏板和矿渣石膏板。
而我国的脱硫 石膏利用尚处于起步阶段,生产脱硫石膏并利用的电厂有重庆珞璜电厂太原第热 电厂山东黄台电厂和北京第热电厂等,但在系统设计时均考虑了运至事故灰场堆 放。
太原第热电厂号机组采用的是简易石灰石石膏湿法脱硫工艺, 处理约烟气量,设计脱硫效率,并投资多万元建了个石膏处理厂, 对含水约的二水石膏进行烘干炒制造粒,目前销路较好,现又投资建设了条石 膏砌块生产线。
其余如重庆电厂浙江半山电厂以及太原第二热电厂均按单独设置场 地堆放,待条件成熟后再加以利用。
我国天然石膏资源十分丰富,已探明的石膏工业 储藏量约为亿吨,居世界首位,广泛分布于全国各个省市自治区。
随着我国工 业和经济的不断发展,近年来石膏产量不断增长。
据不完全统计,全国石膏的年产量 在九十年代初就达到千多万吨,产量最大的是普通石膏和雪花石膏。
而且,我国天 然石膏的品位和质量较好,可以满足多种工业的需要。
本工程采用石灰石石膏湿法脱硫工艺,石膏年生产量约为万吨,纯度在 以上,不含有害杂质,表面游离水分在左右,是种质量较好的化学石膏。
鉴于以上 氧化 石膏生成 去除总反应方程式 石灰石或碳酸钙在水中的低溶解性在吸收塔内被二氧化碳提高。
通过溶解过程, 生成碳酸氢钙。
碳酸氢钙与二氧化硫反应生成可溶的亚硫酸氢钙。
在氧化区,亚硫酸 氢钙与空气中的氧发生反应,生成硫酸钙。
浆液中的硫酸钙再结晶生成二水硫酸钙, 即石膏。
反应原理图 系统描述 吸收塔系统 吸收塔由吸收塔浆池吸收区及除雾器区组成。
烟气中的去除和石膏的生成 在吸收塔内完成。
布置层喷淋层,浆液通过喷嘴成雾状喷出。
循环泵把吸收塔浆池中的浆液输送 至喷淋层。
最上面的喷淋层只布置与烟气逆流的喷嘴,其余喷淋层均布置有顺流和逆 流双向喷射喷嘴。
被喷淋浆液吸收,并与之反应。
通过吸收区后的净烟气经位于 吸收塔上部的两级除雾器后排出。
空气通过氧化风机送入氧化区。
氧化空气在进入吸收塔之前在管道中被加入工艺 水,目的是为了冷却并使氧化空气达到饱和状态。
通过这种方式,可以防止热的氧化 空气在进入吸收塔时,在氧化空气管出口使浆液中的水份蒸发而造成出口浆液粘结 结垢的现象发生。
氧化空气经过个特殊的分配系统进入氧化区。
这个分配系统是由 几个管道组成的管线系统构成。
氧化空气通过氧化管道上的开孔喷入浆液。
由于开孔 向下,停运时,浆液中的固体不会进入氧化空气分配系统。
氧化空气分配管布置 在分区管之间,相应减少了吸收塔自由横截面,增加了浆液喷入结晶区的流速,从而 阻止了浆液从结晶区向氧化区的回流混合。
因为回流混合将会增加氧化区的值, 以至于使氧化反应变得困难。
结晶区位于吸收塔浆池中氧化区下部。
在结晶区,逐渐形成大的易于旋流器分离 的石膏晶体。
结晶过程要求浆液中固体含量在最大,同时在浆池中要有足 够的停留时间。
新的石灰石浆液也在此区域加入,以保持吸收剂的活性。
通过控制系 统调节加入的浆液量。
石膏浆液通过石膏浆液泵输送至石膏旋流站,石膏浆液泵的吸入口位于氧化空气 分配系统的下部。
喷淋浆液在吸收塔中被氧化和更新,通过吸收塔循环泵输送至喷淋层。
通常情况 下,台台循环泵同时运行,这取决于未处理烟气量的大小及烟气中的含 量为了保障吸收塔内的安全运行,至少台吸收塔循环泵同时运行。
吸收塔浆池还配置有脉冲悬浮系统,由运备的两台脉冲悬浮泵组成。
脉冲悬 浮系统的喷嘴把浆液喷向吸收塔底部,防止底部浆液沉积。
脉冲悬浮泵有两个吸入 管,通常情况下使用低位的吸入口。
脉冲悬浮泵启动时,浆液取自高位吸入口,运行 段时间后,底部的固体沉积物被悬浮起来,然后转换至低位吸入口运行。
因为在任 何负荷情况下脉冲悬浮泵均运行,所以分析仪表计
