1、“.....温 机壳是透平机最重要的承压件，采用铸造结构，水平剖分，厚中分面 法兰，预紧应力螺栓，中分面经过精密加工，以防泄漏。 透平主机包括机壳转子静叶伺服油缸危机保安器轴承箱 盘车装置 透平工作转向从透平进气端看为顺时针方向。 设计寿命主机万小时，透平连续不开盖运行时间个月。 透平主机效率。 透平主机包括机壳转子静叶伺服油缸危机保安器轴承箱 盘车装置密封装置主油泵底座和联轴器等部件。 机壳是透平机最重要的承压件，采用铸造结构，水平剖 主机配有机械式危机保安器，在飞车状态下飞锤飞出，快速打开保安器油门，具有性和可靠性。 轴承箱与机壳采用分体结构，轴承采用压力润滑的滑动轴承，轴瓦材 质为巴氏合金。支承轴承采用四油叶轴承。推力轴承采用金氏贝雷电型，该 轴承可以随轴向力的变化而自动调整瓦块位置，保证瓦块间承受载荷的均匀 性，具有极高的承受能力......”。

2、“.....自动可调，提高变工况效率，并使炉顶压力保持 稳定，效率处于最佳工况区。 透平主机效率。端看为顺时针方向。 透平转数，允许超速包括发电机转子。 透平工作转向从透平进气 结构特点采用大流通面积，低圆周速度，平直粗壮叶型。 透平膨胀机型式干式轴流二级反动式第级静叶可调并可实现全关闭煤气透平膨胀机。部分内容简介 透平主机 本次设计以国产透平主机为依据，初步拟选用陕鼓集部分内容简介 透平主机 本次设计以国产透平主机为依据，初步拟选用陕鼓集团产品，型 号。 透平膨胀机型式干式轴流二级反动式第级静叶可调并可实现全关闭煤气透平膨胀机。 结构特点采用大流通面积，低圆周速度，平直粗壮叶型。 透平转数，允许超速包括发电机转子。 透平工作转向从透平进气端看为顺时针方向。 设计寿命主机万小时，透平连续不开盖运行时间个月。 透平主机效率......”。

3、“..... 机壳是透平机最重要的承压件，采用铸造结构，水平剖分，厚中分面 法兰，预紧应力螺栓，中分面经过精密加工，以防泄漏。机壳强度按压力 ，温度设计制造，机壳进行水压试验。机体为机壳和静叶承缸 双层结构，变形适应力强。 转子叶片采用斜棱型纵树叶根，径向插入，隔叶块固定，两级叶片用 重熔不锈钢制成，转子动平衡精度为级。 叶型采用专用高效叶型，大弦长大节距，不易积灰堵塞磨 损，气体流动性能好，透平出力效率高，第级静叶可作到全关闭，且启动 调节性能好。叶片端面加工成以转子为中心的球面，全关全开转动调节间 隙不变，流动效率高。叶能全关，泄漏量小。 ④静叶伺服油缸安装内缸体上，采用双伺服油缸同步带动调节圈来调 节静叶角度，并配有位置传感器及行程开关，确保动作灵敏可靠性高......”。

4、“.....自动可调，提高变工况效率，并使炉顶压力保持 稳定，效率处于最佳工况区。 主机配有机械式危机保安器，在飞车状态下飞锤飞出，快速打开保安器油门，具有性和可靠性。 轴承箱与机壳采用分体结构，轴承采用压力润滑的滑动轴承，轴瓦材 质为巴氏合金。支承轴承采用四油叶轴承。推力轴承采用金氏贝雷电型，该 轴承可以随轴向力的变化而自动调整瓦块位置，保证瓦块间承受载荷的均匀 性，具有极高的承受能力。 电动盘车装置安装在转子联轴器端，手动啮合，由防爆电机齿轮和 机械式超越离合装置构成，其工作可靠性高，使用寿命长，当主轴超过定 转数时，自动脱开。 透平轴端密封装置采用充氮式拉别令密封装置，并外加巴氏合金密 封，可有效防止煤气外泄，同时减少氮气消耗量，使得氮气消耗量不高于 。 主油泵安装在透平主机轴端，为台螺杆式油泵，供机组各润滑点轴 承用油......”。

5、“..... ⑩底座采用碳素钢焊接结构的整体型底座，能够承受透平机的静载荷和 动载荷并传导到基础上，透平机相对于底座不是绝对刚性固定，是采用以 个死点为定位点，其余沿导向键可在水平轴向自由热膨胀的结构。 主要部件材质 机壳 转子主轴 动叶片 静叶片 底座 静叶调节优点装置是高炉的从属生产设施，直接用其控制稳定炉顶压力，其运行 好坏，关系到高炉生产运行，以级可调静叶开度变化控制煤气进透平流速， 可有效保证炉顶压力波动控制在要求范围内。 采用可调静叶机构，它最大的优势是静叶片转动灵活，调节性能好， 级静叶可做到全关，调节范围宽，透平设计点以持续时间最长的负荷作为设 计点，在负荷降低或提高时，即偏离设计点，对效率的影响都较小。 发电机 发电机包括主付励磁机空气冷却器数字式励磁柜......”。

6、“.....由于 装置发电机运行工况的变化，其励磁调节装置能对发电机实现手动自动的 强励磁及快速灭磁要求，同时具备以下功能，发电机励磁调节系统在高炉工 况变化范围内，能使发电机并网前按恒电压自动调节并网后按恒无功自动 调节和恒功率因数自动调节励磁调节装置具备自身故障报警功能。采用空 气密闭循环冷却，空气冷却器放在发电机基础下部。 高炉煤气余压发电与普通的发电厂差别，是发电机的出力不能按用 电负荷的需要进行调节，而是保证高炉炉顶压力的稳定二是为避免发电机频繁停车及复风后的重新启动，在高炉短期休风时，发电机须转入电动运行， 当高炉复风时，随着风量增大，煤气量及顶压增高，会自动由电动机运行转 到发电机运行。 大型阀门及煤气管道系统 入口电动三偏心硬密封蝶阀 该蝶阀安装在入口前，规格为使用温度......”。

7、“.....设备附带防爆型电机。 入口电动敞开式插板阀 该阀安装在入口前，规格为使用温度， 电机为防爆型，密封性能要求零泄漏量，作为停机检修切断煤气使用， 选用国产设备 电动启动调节蝶阀 该蝶阀正常工作时启闭时间为秒，并可做到秒内全行程快关。启 动阀仅用于透平发电机的启动，旦透平发电机并网，紧急切断阀全开后即 自动关闭。透平发电机正常运行时此阀处于全关状态，且在紧急切断阀全开 到位前不得以任何方式关闭启动阀。规格为使用温度 ，设备附带调节机构和防爆电控箱，选用进口设备 液动快速切断阀 快速切断阀台，规格使用温度，可实现 快关，与危机保安器连锁，具有快关慢关慢开以及范围内游动 等功能，在事故状态下，为保护透平主机和发电机，紧急切断煤气时使 用，弹簧油缸驱动秒快关时间可调，旦透平危机保安器泄漏 管接通，可在短时间内快关......”。

8、“.....在正常情况时，处于失电状态，事故状态处于得电状态。该阀必须 可靠，灵敏度高，选用进口设备 电动均压蝶阀 该蝶阀规格为使用温度，阀液 控单元和旁通快开阀液控单元四部分组成，共用个动力油站。通过四部分既各自又相互联系的液压伺服控制系统，能够实现自动调节，以控制透 平平稳升速和控制高炉炉顶压力波动在允许范围内。 动力油站由油箱变量油泵二台互为备用国产双联式滤油 器电加热器阀门连接管道及就地检测元件等组成。能按系统要求的油 流量大小而变量供油，保持供油压力稳定。当发生停电或者其它故障使油泵 不能供油时，能及时发出要求紧急停机信号，并能通过蓄能器向伺服油缸提 供足够的压力油突然停电的事故状态下使透平主机能安全停止工作。变 量油泵滤油器均为两台，互为备用，当台泵有故障时，油压降低，备用 泵能自动启动......”。

9、“.....也可实现液压伺服控制，对紧急切断阀可实现自动或手动快关与危 急保安器联锁快关，慢关以及范围内游动等动作的功能。 透平可调静叶由伺服油缸驱动，秒开启时间可调，可调静叶与启动阀配合，可使透平发电机在范围内以小于 的数量进行升速和减速。 每液控单元均由电液伺服阀及油路块和底座组成，油管及管件 采用不锈钢材料。 氮气密封系统 该系统用于透平轴端密封低压密封支路防止煤气泄漏。透平轴端密 封气源氮气压力般为，然后经气动调节阀调压后至密封处的 氮气压力高于被密封的煤气压力，确保煤气不外泄。 采用充氮式机械组合螺旋密封，使得氮气耗量较低，原则上无氮气时停 机......”。