煤矿安全改造项目立项申报材料.doc文档24页全文免费阅读

该含水 层厚度变化大，分布不均，补给条件差，裂隙不发育，富水性弱，为二 煤层顶板直接充水含水层，正常情况下，对二煤开采影响不大。

本矿在开采过程中顶板基本没有含水，为了灭尘还需要从地表输水 喷洒，表明该层富水性弱或基本无水。

第三系砾岩孔隙裂隙含水层 本区第三系地层厚度为，主要由粘土粘土夹砾石 砾岩组成，其中砾岩发育有层，统计厚度，般在 左右，中，孔及孔曾发 生大漏失或不返水，另据邻区抽水试验，钻孔单位涌水量为 ，渗透系数为，水位标高为 ，水质为或型水，矿化度 。

该层岩溶裂隙发育不均，富水性也极不均，据邻区四矿的开采资 料显示，该层段多次突水，最大突水达。

灰岩上距二煤层 左右，为二煤层底板直接充水含水层。

二煤层底板隔水层 为二煤层底至灰岩顶之间的碎屑岩沉积，由泥岩砂质泥岩 砂岩和薄层灰岩组成，其中以厚层 育，区内有孔揭穿该层，其厚度，般左右，勘探 施工中未出现涌漏水现象。

北部邻区施工岩组成，其中砾岩发育有层，统计厚度，般在 左右，其厚度主要受基岩风化面及断裂构造所控制。

水。

本矿在开采过程中顶板基本没有含水，为了灭尘还需要从地表输水 喷洒，表明该层富水性弱或基本无该含水 层厚度变化大，分布不均另据生产矿井调查资料， 大多数矿顶板无水或仅有少量淋水现象，仅王家岭矿因二煤层之上基岩 较薄，且位于善应河及彰武水库附近，故发生过突水淹井事故。

部分内容简介孔抽水资料，单位涌水量为， 渗透系数为，水位标高为部分内容简介孔抽水资料，单位涌水量为， 渗透系数为，水位标高为。

另据生产矿井调查资料， 大多数矿顶板无水或仅有少量淋水现象，仅王家岭矿因二煤层之上基岩 较薄，且位于善应河及彰武水库附近，故发生过突水淹井事故。

该含水 层厚度变化大，分布不均，补给条件差，裂隙不发育，富水性弱，为二 煤层顶板直接充水含水层，正常情况下，对二煤开采影响不大。

本矿在开采过程中顶板基本没有含水，为了灭尘还需要从地表输水 喷洒，表明该层富水性弱或基本无水。

第三系砾岩孔隙裂隙含水层 本区第三系地层厚度为，主要由粘土粘土夹砾石 砾岩组成，其中砾岩发育有层，统计厚度，般在 左右，其厚度主要受基岩风化面及断裂构造所控制。

砾岩层多呈透镜体 状，其水源主要接受大气降水及地表水的补给，水量水位在时空展布 中相差较大，也无统的地下水位。

据邻区钻孔资料，钻探过程中，钻 孔冲洗液漏失量，据彰武伦掌区民井调查资料，大口径单井涌 水量为，般为，水位埋深介于，呈 季节性变化，年变幅为。

钻孔抽水试验，单位涌水量为，渗透系数为 ，水位标高，水质类型有 及等型， 矿化度，值。

该含水层富水性较强，但不均，且有污染现象。

因其远距二煤层， 故在正常情况下，对二煤层开采无直接影响，仅在矿井基建初期，井筒 开挖阶段有较大影响。

主要隔水层 本溪组铝土质泥岩隔水层 由铝土岩铝土质泥岩泥岩砂岩及砂质泥岩等组成，偶夹薄煤 层及灰岩透镜体，其厚度，平均为，厚度较稳定， 裂隙不发育，透水性差，为良好隔水层。

在正常情况下，能阻隔灰 岩水从底板充入煤组矿坑。

太原组上段灰岩岩溶裂隙含水层 本段由灰岩及中粗粒砂岩组成，其中以灰岩为主，该层普遍发 育，区内有孔揭穿该层，其厚度，般左右，勘探 施工中未出现涌漏水现象。

北部邻区施工中，孔及孔曾发 生大漏失或不返水，另据邻区抽水试验，钻孔单位涌水量为 ，渗透系数为，水位标高为 ，水质为或型水，矿化度 。

该层岩溶裂隙发育不均，富水性也极不均，据邻区四矿的开采资 料显示，该层段多次突水，最大突水达。

灰岩上距二煤层 左右，为二煤层底板直接充水含水层。

二煤层底板隔水层 为二煤层底至灰岩顶之间的碎屑岩沉积，由泥岩砂质泥岩 砂岩和薄层灰岩组成，其中以厚层的泥岩和砂质泥岩为主，厚度 ，具由浅至深逐渐增厚的变化趋势。

其中泥岩砂质泥岩 厚度大，分布广，隔水性能良好。

正常情况下，对灰岩水向二煤矿 坑充水有良好的阻隔作用。

二迭系石盒子组砂泥岩隔水层 自二煤层以上至基岩顶界面，厚度，岩性主 要为泥岩砂质泥岩细粒砂岩和数层中粗粒砂岩，该层厚度大，裂隙 不发育，对阻止第三系砾岩含水层水向矿坑间接充水有良好的阻隔作用。

断层导水性 本矿以断块构造为主，共揭露断层条，主要为向高角度正断 层，近平行展布，勘探中未发现断层导水，开采过程中也未发现大的涌 漏水现象，可以初步判断本区断层导水性比较弱或者基本上不导水。

井田西北向边界 落差，走向北东倾向北西，致使矿区首采区抬升，使太 原组上段和下段灰岩局部同上盘二煤对接，形成了对上盘的排水 对盘阻水，顺向导水的基本特征，在开采中，局部有涌水情况，但是 般会很快疏干，宏观上可视为阻水边界。

井田南东向边界 及分支断层呈阶梯状抬升，走向，均为高角度正断 层，落差，倾向，勘探中未发现断层破碎带涌漏水现象， 依然可视为对盘阻水，可视为矿区的西北部边界 井田西南部边界 本矿区毗邻四矿，而四矿是个具有近年开采历史的老矿区，目 前四矿以上灰岩水已疏干，等高角度正断层的存在使的 整个矿区呈地垒式构造，致使整个矿区抬升，同时由于本矿区处在四矿 的深部的老河沟背斜上，形成了条天然的分水岭，使得矿区本身相当 于个孤岛同时四矿的长期强烈疏干排水无疑相当于条人工阻水 边界 矿区北东向为矿区的排水边界 矿区的排水方向同区域径流方向基本相同，但是由于整个矿区的抬 升，以及三面阻水，反而使得矿区的涌水有了排泄通道，故整个矿区水 文地质条件趋于简单。

为确保安全，矿井在开采时必须留够断层防水煤柱。

矿床水文地质类型 根据煤层赋存条件及其顶底板直接充水含水层的岩性和富水特征， 结合生产矿井生产情况，并依据现行勘查规范，将煤矿床水文地质类型 进行如下划分 二煤层顶板直接充水含水层为砂岩裂隙承压水，但富水性极弱，邻 区钻孔单位涌水量为，渗透系数，邻区矿井生 产中顶板水也极小。

底板直接充水含水层灰岩，单位涌水量为 ，富水性强于顶板含水层，但该含水层与二煤 之间发育有厚度达左右的隔水层，正常情况下，不会向矿坑充水。

邻区矿井生产中富水性也较弱，补给条件差，以静储量为主，水文地质 条件简单。

由于区焦作科研所测定原煤瓦斯含量，瓦斯压 力，瓦斯放散初速度，煤层透气性系数 ，坚固性系数，孔隙率，钻孔衰减 系数。

抽放时间为天时，抽放影响半径为。

地面建有瓦斯抽放泵站，泵站内安设台型水环式真空 泵，配备防爆电机，功率，最大气量，转速 极限真空度，敷设无缝钢管。

主要带抽工作面 上下顺槽本煤层抽放钻孔，并通过瓦斯抽放管路，把瓦斯直接从井下抽 到地面。

同时安装台低浓度瓦斯发电机组，初步实现了瓦斯治理 由单纯抽放到综合利用的转变，但随着开采深度的延伸，瓦斯含量增大， 地面水环式真空泵不能满足正常瓦斯的抽采利用。

井下建有临时瓦斯抽放泵站，泵站内安设台 型水环式真空泵，配备防爆电机，功率，最大气量 ，转速，极限真空度，敷设无缝钢管， 并由抽放队专门管理。

瓦斯抽放泵站内安装有流量负压压差瓦斯浓 度温度传感器瓦斯浓度监测等装置，主要负责带抽工作面上隅角预埋 管和高位裂隙钻孔，抽出的瓦斯排入矿井总风巷，有效防止了上隅角瓦斯 超限。

矿井共有钻机台，分别为型煤矿用坑道钻机台 架柱式液压回转钻机台，钻孔深度般为， 钻机台班钻孔进尺般为左右，仍有部分钻机型号老能力小钻 进速度慢正在使用，不能实现深孔大直径高效抽放瓦斯措施。

抽放管路总长度，直径为寸的管路共，直径为寸的 管路共，由于资金所限，支管路小直径的抽放管没有改造结束，需 要继续增补的抽放管，提高抽放系统的抽放能力，保证稳定可 靠性。

年矿井瓦斯抽放总量为万，但井下移动抽放泵数量偏 少且系统不完善，需要增补和配套完善，以实现分源抽放提高抽放 效果。

三其它方面存在的安全问题 矿井防治水 排水系统不完善，排水救灾能力不足。

矿井设计现有两级排水，井下中央泵房配有台型主 排水泵，采区泵房配有台型排水泵，现在无备用排水泵。

采区水泵属于直接启动，起动电流大，容易造成停电跳闸现象，需增加 水泵软启动装置套。

采区内外水仓失修严重，造成内外水仓互相导水，不能实现个 水仓正常使用，另个水仓清淤的目的。

提升运输系统 矿井现提升运输系统是原安阳县白莲坡有限公司在年由郑州 设计院按照万吨年产量设计，大部分都是陈旧设备，现需要更新换代， 满足矿井今后生产需要，保证矿井提升运输安全，提升运输系统主要 存在如下问题 部分提升运输设备陈旧老化，需要彻底淘汰更新。

井下采区提升绞车属高耗能串电阻控制绞车，保护装置不齐 全，提升能力小，不能满足生产需要。

紧急避险系统 目前矿井只为井下配备了分钟的自救器，构成了级避险，无永 久的紧急避难硐室临时避难硐室和救生舱。

第三章企业安全改造总体规划 煤矿计划在年完成安全技术改造总投资万 元。

通风系统 通风系统主要项目 购置两台南阳防爆集团的防爆电机，以作主通风机备用。

购置井下使用的局部通风机，购置对旋局