料，主要生产甲醇及二 甲醚，甲醇规模为万吨年，二甲醚规模为万吨年。 主要建设条件 拟建项目所在地，具有丰富的煤炭资源，有良好的水电供应条件。 山西省有许多实力雄厚的化工生产设计及设备加工企业，具有较 强的化工生产技术开发优势，这为该公司上马甲醇及二甲醚生产厂提 供了良好的外部环境同时山西省作为发展燃料甲醇车的示范省份，为 项目产品提供了十分广阔的市场。 项目投入总资金及效益情况 本工程报批项目总投资由装置建设投资流动资金建设期利息组 成，合计为万元。 本项目投资利润率为，投资利税率为，内部收益率为 税前，盈亏平衡点为，投资回收期为年，说明该 项目有较好的经济效益和抗风险能力，从财务上分析是可行的，有十分 明显的经济效益。 主要技术经济指标 主要技术经济指标见表。 表主要技术经济指标 序号项目名称单位数量备注 生产规模万甲醇装置生产能力 二产品方案 甲醇产品万含项目自用 二甲醚万 杂醇 硫磺 弛放气万自用 三年操作日天小时 四主要原材料 原料煤公司联营煤矿提供 甲醇自产 液氨外购 烧碱外购 烧碱外购烧碱外购 盐酸外购 其他化学品外购 催化剂 合成催化剂外购，两年更换次 其他催化剂外购，年更换次 氧气万本厂空分装置 五公用动力消耗量 水新鲜水万本厂自备水井 电万芹池变电站 煤万公司联营煤矿 六三废排放量 废水部分直接外排，部分经 处理后达标排放 废气主要为锅炉烟气，其中 烟尘含量， ，高空排放 废渣万其中万吨为炉渣 七运输量万 运入量万 运出量万 八全厂定员人 九总占地面积亩 十全厂建筑面积 十工程项目总投资万元其中报批项目总投资万元 建设投资万元 建设期利息万元 固定资产投资方向调节税万元 流动资金万元 其中铺底流动资金万元 十二年销售收入万元平均 十三成本和费用 年均总成本费用万元平均 年均经营成本万元 十四年均利润总额万元平均 十五年均销售税金万元 十六年均净利润万元 十七财务评价指标 投资利润率 投资利税率 资本金净利润率全员劳动生产率万元人年 全投资财务内部收益率 税前 税后 全投资财务净现值万元税前 自有资金财务内部收益率 自有资金财务净现值万元 投资回收期税前年不含建设期 投资回收期税后年不含建设期 十八盈亏平衡点 十九借款偿还期年不含建设期第二章市场预测 拟建项目产品为甲醇和二甲醚，甲醇为主要产品，二甲醚为甲醇深 加工产品，本报告分别对这两种产品进行市场分析与预测。 产品概述及用途 甲醇是种基本有机化工原料和溶剂，在发达国家其产量仅次于乙 烯丙烯和苯的产量，居第四位。甲醇在化工生产中具有非常重要的地 位和极其广泛的用途。主要用于生产甲醛醋酸等多种有机产 品也是农药西维因呋喃丹杀虫剂杀螨剂医药硫酸二甲酯 甲醇钠合霉素的原料另外，甲醇的酯化物对苯二甲酸二甲酯 甲基丙烯酸甲酯卤代物氯甲烷及甲胺类产品 应用领域也非常广泛。甲醇还是种重要的溶剂，亦可掺入汽油作替代 燃料使用，因此，甲醇在化工医药轻工纺织以及运输业等领域都 有广泛的用途。 表甲醇质量指标表 指标名称指标值优等品等品合格品 色度号 密度， 温度范围 沸程包括， 试验， 水溶性试验 水含量， 酸度以计， 碱度以计， 羰基化合物含量 以计， 蒸发残渣含量， 二甲醚英文简称又称甲醚，分子式为，是种 用途广泛的化工产品和化工产品的中间体，此外还作为世纪的清洁能 源已引起人们的普遍关注，除可代替柴油用作发动机燃料外，还是优质的民用燃料。随着工业和科学技术的发展，的用途将越来越广泛， 需求量也将越来越大。 表燃料级二甲醚标准 项目指标 二甲醚， 甲醇， 水份， 残留物， 硫含量， 热值， 产品市场供需现状及预测 国内外甲醇产品供需现状及预测 世界甲醇供需状况 年，世界甲醇生产能力年均增长率为，总产量年 均增长率，总消费量年均增长率。据公司资料统计， 年底世界甲醇生产能力为万，预计到年将达万， 年将达万。据报道，全球各种原料生产甲醇的情况及供需 平衡如表所示。 表全球甲醇供需平衡表单位万吨年 时间 项目 装置能力 总产量 总需求量 库存量 开工率， 需求年均增长率 由表可以看出，近年来甲醇需求量增长比较平稳，世界甲醇市场 已供过于求。但据有关专家对未来汽的高纯度二甲醚， 这样使二甲醚的回收率得到提高，从而防止了大气污染，因此在工业生 产中具有现实的意义。 合成气法 由原料气氧化碳和氢气次合成二甲醚的方法称为合成气法， 又称其为步法。该法投资较省，能耗较低。合成气步法合成二甲醚， 采用具有合成甲醇和甲醇脱水双功能复合催化剂，由于生成的甲醇不断 转化为二甲醚，合成甲醇反应不受热力学平衡的制约，所以的单程 转化率大幅度提高。此法关键在于制造种催化剂，能够同时完成甲醇 的合成与甲醇脱水两个反应过程，且要求催化剂选择性高，副反应少。 公司也拥有合成气步法制二甲醚技术， 公司拥有煤制合成气转化为二甲醚技术。 步法合成二甲醚反应如下 合成甲醇反应 合成二甲醚反应 变换反应 总反应式 由反应式可以看出，每生产个二甲醚就会产生个，使反应 器出口气体中的含量增加。在步法生产二甲醚的工艺中采用多功 能催化剂，使个反应同时发生，使二甲醚的产率最高。煤制万吨年甲醇万吨年二甲醚项目建议书 由于甲醇液相法对环境污染较严重，而合成气步法工艺尚不成熟， 因此本项目推荐采种工业上成熟而又常用的甲醇气相法制二甲醚工艺。 工艺流程简述消耗定额和主要设备 本装置工艺流程示意图见附图。 主要包括煤气化制备原料气变换净化脱硫脱碳空分制氧 合成气压缩甲醇合成甲醇精馏及甲醇脱水等生产工序，现分述如下。 备煤及煤气化制备合成气 气化工艺主要由备煤装置气化炉粗煤气洗涤灰渣处理及污水 处理等部分组成。 备煤装置的主要功能是配煤粉煤的制备和输送。 原料煤经配煤程序达到设计的原煤热值研磨性和灰特性等控制指 标，经筛分破碎后送入磨煤机，被辗磨成不大于粒度后经过干 燥，并同除尘器的煤灰起经煤粉输送系统加入到气化炉中，在气化炉 的反应室内，于下，以氧气和蒸气作气化 剂发生快速气化反应，产生以和为主要成分的粗煤气，气化原料 中的矿物部分形成熔渣。热粗煤气和熔渣起通过反应室底部的排渣口 进入下部的激冷室，在此直接与喷入的激冷水接触，粗煤气被冷却至接 近饱和温度。向激冷室喷入的激冷水是过量的，以保证粗煤气的均匀冷 却，并能在激冷室底部形成水浴。 在激冷室内，粗煤气被激冷至左右离开反应器，经文丘里洗 涤器洗涤塔，温度降至左右，制得粗煤气后送入下工序。熔 渣被冷却后固化成玻璃状渣粒通过锁斗系统排出，溢流出的激冷水送至 污水处理系统。 煤制万吨年甲醇万吨年二甲醚项目建议书 表煤气化消耗定额消耗量 序号名称规格单位小时耗量年耗量 原料煤 氧气， 中压蒸汽， 电 循环水 ， 蒸汽， 脱盐水， 工艺水 高压氮气 低压氮气 压缩空气 燃料气合成尾气 主要设备包括贮煤槽磨煤机气化炉煤气洗涤塔冷却塔等。 空分制氧 空气经袋式过滤器除去杂质进入蒸汽透平离心压缩机，压缩到 送入空气冷却塔，由冷冻机组来的低温水冷却到进入 分子筛系统空气中的水及被吸附，部分增压后送精馏塔上塔，在 上塔底部得到产品氧气，经蒸汽透平离心压缩机送转化工段和制备 工段在下塔顶部得到氮气经压缩送贮槽，从上塔提馏抽出的氩馏份， 经粗氩塔和精氩塔精制得液氩。氮气可用于气化工段煤粉输送气净化 工段气提用气，还可用作项目各工段的仪表空气，其余的氮气和液氩均 可作为副产品销售。 表空分工段消耗定额消耗量 序号名称规格单位小时耗量年耗量 循环水， 电 蒸汽， 蒸汽， 主要设备 空气过滤器离心式空气压缩机分子筛纯化系统离心式氧气压煤制万吨年甲醇万吨年二甲醚项目建议书 缩机汽轮机等。 变换工序 从气化装置来的煤气，温度为，压力约为，与中压蒸 汽混合后，经换热温度升高到，进入变换炉段，进行变换反应。 段出口变换气经主热交换器与进工序的煤气换热后，进增湿器被 锅炉给水激冷到，进变换炉二段，继续进行变换反应。 二段出口的变换气进变换废锅通过副产蒸汽的方式回收二段变换反 应热量，变换气再经除盐水预热器空冷器及水冷器冷却到并分离 冷凝液后去净化装置。 变换气冷凝液送冷凝液汽提塔汽提，汽提后的冷凝液经冷凝液泵加 压回用，部分作变换气激冷水，另部分送气化装置洗涤作洗涤用水。 表变换工段原材料及动力消耗量表 序号名称规格单位小时耗量年耗量 催化剂 循环水， 电 蒸汽，饱和蒸汽 蒸汽，饱和蒸汽 蒸汽，饱和蒸汽 锅炉给水， 主要设备 换热器冷壁变换炉废热锅炉汽提塔等。 净化 原料气预冷 从变换工段来的原料气进入原料气冷却器被净 化气及尾气冷却，在此之前喷入小股醇以防水汽冻结。甲醇与水的 混合液在甲醇水分离器中分离出来送到甲醇水分离系统处理。 的吸收 被冷却后的粗原料气进入吸收塔被冷却醇洗涤，被全部脱煤制万吨年甲醇万吨年二甲醚项目建议书 除，部分脱除，满足合成二甲醚要求，出塔净化气经第二甲醇冷却器 和原料冷却器回收冷量后送至合成工段。 由于的溶解热使溶液温度升高，故将溶液分两组从塔中间引出， 分别在循环