增大碱渣大量带油，既使柴油回收率下降，又使副产品环 烷酸中的中性油含量增高环烷酸粘度大，水洗困难操作费用高，设备腐蚀严 重，大量产生的碱渣酸渣严重污染环境。人们直在努力开发新型高效的精 制直馏柴油和回收环烷酸的联合工艺。至今，在各种新方法中，醇氨法化学萃取 倍受关注和推崇，已成为直馏柴油脱酸新工艺的研究热点。 直馏柴油氨精制项目投资的意义 近年来，我国重质原油开发规模的迅速扩大，导致了油品中石油酸含量超标。 直馏柴油中的石油酸主要由环烷酸脂肪酸和酚类等物质组成，其中环烷酸含量 达以上，油品的酸度主要由其引起。它对金属有腐蚀作用，使设备过早损坏 降低柴油的安定性，使柴油在储存过程中氧化生成胶质沉渣，使喷油嘴积炭和 气缸沉积物增加，造成活塞磨损和喷嘴结焦酸度过大，还会引起柴油乳化。所 以，在石油加工中必须对直馏柴油进行脱酸精制。另方面，环烷酸又是重要的 精细化工原料之，主要用于涂料催干剂石油添加剂矿冶浮选剂催化剂 助剂植物生长调节剂及防腐剂等。因此，从直馏柴油中脱酸并回收环烷酸具有 重要的意义。 国家落实产业结构政策支持 国家对环保型能源及高科技产品的开发极为重视。朱熔基总理在全国九届人 大二次会议政府工作报告中指出进步实施可持续发展战略，要以对人 民对子孙后代负责的精神保护资源和生态环境。按照这指示精神，国家十 几个部委组成的全国清洁汽车协调领导小组，于年月至日在北京召 开了空气净化工程清洁汽车行动工作会议，主要实施清洁汽车行动 和清洁能源行动。年，在全球金融危机下，我国制定了系列措施提高 就业与再就业，鼓励大学生自主创业，国务院更提出了万亿的经济促进政策， 石油化工产业是其中十大扶持行业之。 项目提出的依据 根据国务院出台的石化产业调整和振兴规划指出我国是石化产品生产和 消费大国。进入世纪以来，石化产业保持快速增长，产业规模不断扩大，综 合实力逐步提高。工业增加值年均增长左右，拉动国民经济增长约个百分 点。化肥农药成品油乙烯合成树脂等产品产量位居世界前列。相继建成 了个千万吨级炼油个百万吨级乙烯生产基地，云南贵州湖北三大磷 肥产区，青海新疆百万吨钾肥工程。但是，石化产业在快速发展过程中，长期 积累的矛盾和问题也日益凸现，主要表现为集约发展程度偏低，产业布局分散 创新能力不强，高端产品生产技术和大型成套技术装备主要依赖进口产品结构 不尽合理，中低端产品比重较大资源环境约束加大，产业发展与环境保护的矛 盾加剧农资供给需要加强，低成本产品产能不足，市场调控体系不完善些 地区不顾资源环境条件，不注重能源转换效率，盲目发展煤化工。年下 半年以来，受国际金融危机影响，石化产业受到较大冲击，国内外市场萎缩，生 产持续下降，企业库存增加价格大幅下跌，行业经济效益下滑生产经营困难。 当前，我国石化产品消费仍处于增长期，油品化肥农药刚性需求长期存在， 高端石化产品市场潜力巨大，必须抓住机遇，加快石化产业的调整和振兴，促进 产业平稳运行和健康发展。 大力推动技术改造，加快前沿技术自主化关键技术产业化工程技术本地 化，及时研究制定相关技术和产品标准。推广资源综合利用和废弃物资源化技术， 推动园区化发展和清洁生产，实现节能减排。炼油乙烯行业重点推广液化气制高 辛烷值汽油渣油加氢处理资源梯级使用等技术，提高石油资源利用率。推动 企业技术改造，开展炼油企业油品质量升级改扩建，乙烯装置节能降耗改扩建， 高端石化产品产能建设等工作。 项目投资的可能性 国内外市场供求情况现状 近年来，随着我国原油加工能力和原油加工量的不断增加，我国柴油产量也 快速增长，并于年首次突破亿吨大关。 但是受到国际金融危机影响，年中国成品油需求增速降至年来最低， 主要用油行业复苏情况各异，各油品消费涨跌互现，汽油消费保持较快增长，柴 油消费下降，煤油消费大幅提升。年中国炼油工业逆势上扬，成品油产量 增长较快，全年走出波由低到高的走势，成品油市场由金融危机前的供应偏 紧转为供应宽松。中国推出新的成品油价格形成机制，国内国际油价联 动更为密切，供需关系对价格产生明显影响。 在国际金融危机的冲击下，年中国宏观经济和主要用油行业增速放缓， 导致成品油需求增速明显下降，全年成品油指汽油柴油煤油表观消费量 亿吨，同比增长，远低于年的平均增速，为亚洲金 融危机以来最低。 从柴油消费结构来看，交通运输业是中国柴油消费的最大部门，消费量占柴 油消费总量的半壁江山农业包括渔业和工业用柴油消费分别占 和。年，中国工业交通运输业等主要用油行业受金融危机冲击较大， 导致柴油消费量在前个月中有个月同比负增长。全年柴油表观消费量 亿吨，同比下降，为亚洲金融危机以来的首次负增长见下图。 随着国内经济触底回升，柴油消费增速也走出条由低到高的轨迹。 年初，受金融危机冲击，交通运输和工业生产增速均大幅下滑，工业增加值增速 由年初的下降到。公路运输总周转量由之前的两位数增长，下 降至，水运总周转量从年月份起连续个月负增长铁路运输 总周转量北片依托乙烯厂的原料及公用工 程管廊已建成。 通讯 工业园区外部已有通信电缆与茂名市区茂港区水东镇等相联，可快速提 供各种通讯业务。园区已规划在区设置个电话局个邮政所，以满足今后 发展的需要。电话局规模为门，邮政所按服务人口人设置。电 话局和邮政所布置在区北片工程规划的公用设施用地内。通信线路规划实现光 缆到路边到小区到大楼的宽带接入，以适应用户对多媒体通信的需要。 总图布置说明 总体布置 本项目名为万吨直馏柴油年氨精制装置建设项目，为广东安致化工有限 公司规划建设。项目总图设计委托国内设计院进行设计，现对总图规划说明如下。 广东安致化工有限公司直馏柴油氨精制加工基地位于广东省茂名市石化 工业区内，茂名处于中国最有活力的珠三角地区大西南东盟自由贸易区三大 市场的交汇点，是联结珠三角和大西南的交通枢纽，是中国通往东南亚西亚最 近的出海口之。而茂名石化工业区地处茂名市城区东南方公里处，交通十 分便利，市场空间广阔，交通运输电力通讯和水利设施完全满足发展大石化 工业的要求。 项目总用地面积平方米，装置占地面积平方米，建筑面 积平方米，主要建设主装置区产品油储罐区控制室质检室等。 预计在年月可建成投产。 总图设置有生产区原料产品储罐区装卸台仓库停车场配电房锅 炉房维修室质检室储存室交接班室员工宿舍办公大楼饭堂医务 所，还设有运动场，消防车队以及其他公共设施。 总图布置严格根据工业生产合理性当地气候以及地势等条件进行布置，因 地制宜，合理布置。 布置图中车行路线主要走工厂规划用地中心，设置行车路宽为，车行可 直通规划用地所有周边。在生产区，在工厂罐区以及仓库间都设置有条与主行 车通道连通，路宽为的道路。来可做减轻主车道的负担，另方面可使消 防以及各种货物中转使用。 工厂宿舍置为厂区正门左侧，临近饭堂和医务所，宿舍楼前置有运动场，员 工可以利用空闲的时间做下运动，增强体质，生病受伤也能在最短时间内得到有 效的治理。 消防车队置于厂区前沿主干道旁边，可以在发生安全事故时第时间赶往现 场。 生产线 工艺过程为直馏柴油氨精制的单元项目。 原料油乙二醇通过原料罐区的泵输送到预热器，由乙烯厂区管道输 送来的中压蒸汽进行换热，然后送至混合器，液氨直接输送至 混合器 原料在静态混合器中充分混合，液氨与原料油中的石油酸进行化学反 应生成环烷酸铵盐，并由二乙醇进行萃取，之后物料进入氨分离器继续进行反应 和萃取过程 氨气由分离器气体出口排出经氨压缩机压缩分离循环使用，反应后物 料依压降输送至沉降塔进行沉降分离，塔顶为油相，塔底 为萃取相 萃取相为含有部分残油和环烷酸铵盐氨气的乙二醇，由泵送至乙二 醇气提塔，由中压水蒸气加热至左右，环烷酸铵盐分解，并用氮气将氨气 气提出去。塔底物流再送至沉降塔进行沉降分离，塔顶为粗酸液，塔底为 乙二醇 含有氨气的油相由泵送至柴油气提塔加热并用氮气进行气提，达到脱 除氨气的目的。 生产物流 原料油乙二醇原料以及脱酸油品和副产品粗环烷酸液储罐统布置在工厂 的南侧，液氨储罐及氮气储罐则分别安放在液氨罐房和氮气罐房，置于生产车间 南侧。 生产物流由原料罐区开始，首先进入静态混合器，经过混合反应萃取后 进入氨分离器，再经沉降塔分离，塔顶塔底物料分别与气提塔塔底物料 进行换热，再进入气提塔加热并用氮气进行气提，可达到产品要求，脱酸油品由 油品临时储罐经泵送至产品罐区。乙二醇气提塔塔底物料进入沉降塔，粗 酸液进入产品储槽进而进入产品罐区，乙二醇则由泵输送至乙二醇缓冲罐，循环 使用。 通道 本设计对厂房外主车道作对外运输用设置道路宽度为，在内作局部 交通用路路宽为。 另外，厂房内各层在东西两侧设有楼梯，工厂四侧同时设置进出口。同时， 工厂人行通道设置消防通道。 公用工程 本项目公用工程包括供电电讯给排水供汽供风供氮通风和空气调 节，全部由石化工业区内供应不再新建。本工厂设置的公用工程有员工宿舍集 体饭堂办公大楼以及各种绿化带等。 中心建筑 总图设置办公大楼员工宿舍维修仓库锅炉房生产工厂产品罐区 原料罐区消防区等中心建筑。总体布置根据当地风向进行规划，使生活办公区 处于个比较好的环境，同时也因地制宜，使工厂布置方便合理。 建筑物间距 建筑物根据车型以及生产生活防火防爆等