的性能很接近。另种方法是将动植物 油制成微乳液，来解决动植物油的黏度高的问题。度，并可直接用 于农用机械的替代燃料。等在年将大豆油与号柴油进行混合，然后 在直接喷射的涡轮发动机上试验，结果表明，大豆油与号柴油以 的比例可以得到很好地混合，降低了燃料油的黏由于动植物油脂具有粘度较高的特点，为了使其能够用 于内燃机燃烧，种方法是将植物油与柴油甘油浓缩蛋白和 精饲料。 二生物柴油甘油生产技术及工艺 生产技术 生物柴油经过多年的研究和发展，其生产技术和使用技术已经 进展到相当的深度。早期利用油脂高温裂解生产汽油柴油的技术， 因转化率低能耗高经济性差而淘汰，现在生物柴油生产技术主 要可以归结为两个方面是物理法生物柴油生产技术是化学 法生物柴油生产技术。 物理法生物柴油生产技术在物理法生物柴油生产技术方面， 主要是利用了动植物油脂具有高能量密度和可燃烧的特性用于柴油 代在物理法生物柴油生产技术方面， 主要是利用了动植物油脂具有高能量密度和可燃烧的特性用于柴油 代用燃料。个方面是物理法生物柴油生产技术是化学 法生物柴油生产技术。早期利用油脂高温裂解生产汽油柴油的技术， 因转化率低能耗高经济性差而淘汰，现在生物柴油生产技术主 要可以归结为两 二生物柴油甘油生产技术及工艺 生产技术 生物料 本项目以油菜籽为原料，通过加入提取剂及助溶剂分离出溶液 和饼粕，再利用催化剂和提取液生产生物柴油甘油浓缩蛋白和 精饲料。部分内容简介部分内容简介液饼粕 分别回收干燥 植酸多酚多糖浓缩蛋白精饲料 本项目以油菜籽为原料，通过加入提取剂及助溶剂分离出溶液 和饼粕，再利用催化剂和提取液生产生物柴油甘油浓缩蛋白和 精饲料。 二生物柴油甘油生产技术及工艺 生产技术 生物柴油经过多年的研究和发展，其生产技术和使用技术已经 进展到相当的深度。早期利用油脂高温裂解生产汽油柴油的技术， 因转化率低能耗高经济性差而淘汰，现在生物柴油生产技术主 要可以归结为两个方面是物理法生物柴油生产技术是化学 法生物柴油生产技术。 物理法生物柴油生产技术在物理法生物柴油生产技术方面， 主要是利用了动植物油脂具有高能量密度和可燃烧的特性用于柴油 代用燃料。由于动植物油脂具有粘度较高的特点，为了使其能够用 于内燃机燃烧，种方法是将植物油与石化柴油直接混合用于柴油 代用燃料。等在年将大豆油与号柴油进行混合，然后 在直接喷射的涡轮发动机上试验，结果表明，大豆油与号柴油以 的比例可以得到很好地混合，降低了燃料油的黏度，并可直接用 于农用机械的替代燃料。通常采用植物油与石化柴油的混合 比，其性能与号石油柴油的性能很接近。另种方法是将动植物 油制成微乳液，来解决动植物油的黏度高的问题。等用乙醇 水溶液与大豆油制成微乳液，等用冬化葵花籽油甲醇 丁醇制成乳状液，等用表面活性剂主要成分为豆油皂质 十二烷基磺酸钠及脂肪酸乙醇胺助表面活性剂主要成分为乙 基丙基异戊基醇水石化柴油和大豆油制成可替代柴油的 微乳液。我国江苏理工大学与德国公司合作，成功地开发 了燃烧植物油的小缸径高速直喷内燃机，并在开发的车用内燃机上 开展了用植物油做燃料的应用研究，成功地燃烧多种植物油。 化学法生物柴油生产技术与物理方法不改变油脂组成和性质 不同，化学法生物柴油技术就是将动植物油脂进行化学转化，改变 其分子结构，使主要组成为脂肪酸甘油酯的油脂转化成为分子量仅 为其三分之的脂肪酸低碳烷基酯，使其从根本上改善流动性和粘 度，适合用作柴油内燃机的燃料。酯化和酯交换是生物柴油的主要 生产方法，即用含或不含游离脂肪酸的动植物油脂和甲醇等低 碳元醇通常为醇进行酯化或转酯化反应，生成相应的脂 肪酸低碳烷基酯，再经分离甘油水洗干燥等适当后处理即得生 物柴油。通过化学转化得到的脂肪酸低碳烷基酯完全具有石化柴油 几乎相同的流动性和粘度范围，同时具有与石化柴油的完全互溶性， 是种良好的柴油内燃机动力燃料。生物柴油化学生产技术经过多 年发展，已经形成比较完备的技术体系和方法，其技术根本点就在 于采用不同的酯化或转酯化催化剂工艺技术条件等将动植物油脂 转化成生物柴油，在这些方面已有大面积的专利技术覆盖和公开发 表的大量研究报告，涵盖了化学催化剂法生物酶催化剂法无催 化剂法在高温高压下进行常压法加压法等生物柴油生产技 术的各个方面，其生产原料包括动植物油脂和废弃食用油脂。在这 些技术中化学方法的常压连续转酯化和加压连续转酯化等生物柴油 生产技术，已在欧美等发达国家形成大规模工业化生产，代表了当 今主流生物柴油技术，而且技术仍在不断发展。 本项目采用连续碱催化生物柴油的生产工艺。 生产工艺 般万吨级以下的生物柴油的生产工艺采用的是间歇工艺，但 是对于万吨级以上的生物柴油的生产，采用连续法碱催化工艺显得 至关重要。开发连续法工艺生产生物柴油，对于生物柴油的生产成 本的降低工业规模化生产产业的发展有着非常重要的作用。 生物柴油的生产工艺包括四个主要流程毛油脱胶精练和 干燥油脂的转酯化反应甲酯的洗涤干燥过量甲醇回收和甘 油精制。如果生物柴油的生产原料来源比较广泛的话，可以增加处 理高含游离脂肪酸原料的酸催化预处理单元。 毛油脱胶精练和干燥 将毛油通过酸脱胶除去水份和水不溶性磷脂，使之形成胶质物， 然后分离除去。采用碱炼的方法除去毛油中的游离脂肪酸。经真空 干燥器干燥后送入转酯化单元。 转酯化反应 将精炼油送入反应釜中保持定的温度，过量的甲醇 随同甲醇钠催化剂起加入到反应器中，在甲醇钠催化作用下甘三 酯和甲醇之间发生转酯化反应生成生物柴油和副产物甘油。同时残 留在精炼油中的游离脂肪酸同甲醇钠反应生成皂和甲醇。将反应后 产物用滗析器分离出甘油相甘油甲醇甲醇钠和酯相甲酯 未反应油甲醇皂。然后将分离出的酯相送入到反应 釜中，甘油相则打到收集罐中。在第二级的反应中同第级样重 复进行，然而过量甲醇的加入量是根据第级反应中未反应的甘三 酯量计算的。从二级分离器中分离出来的酯相打到酯的洗涤干燥单 元进行处理，甘油则打到收集罐中。 甲酯的洗涤干燥 将转酯化反应后的甲酯送入到洗涤塔中，用温软水对酯进行洗 涤，除去酯中残留的甲醇皂和游离甘油。洗涤后的酯送入到沉降 槽中沉降分离出洗涤后的酯。最后将酯送入到真空干燥器中将酯中 残留的痕量湿性物质除去。干燥后的酯经冷却后加入抗氧化剂成为 成品生物柴油。 甲醇回收和甘油精制 将上述各工段中收集到的甘油水甲醇溶液在加热器中加 热保持着高速发展的良好 势头，市场对肉食的需求不断增加，相应的饲料的需求将持续上升。 目前我国人口每年要增加工万人城市化的水平将由 今年的左右，上升到年的农村居民的肉食水平随 着进入小康而相应增加。这三种因素都为为饲料开辟了广阔的市 场。 当今世界正处于国际性的产业调整，畜牧饲料很多方面正从 发达国家向发展中国家转移，国际的畜牧饲料市场也正在重新划分， 为中国饲料业发展提供了机遇。继续保持以上的增长速度，人民 的生活质量日益提高，需求不断增长，国内市场更加宽广。国家对 畜牧饲料十分重视，年月和月，国务院办公厅转发了农业部 关于加快畜牧业发展的意见和关于促进饲料业持续健康发展的若干 意见，仍享受了免征增值税的优惠政策和其他优惠政策。通过不断 的资产重组，我国饲料行业已经形成了批以名牌产品为依托，以 资本关系为纽带，以饲料企业为龙头的跨行业跨地区跨所有制， 集种养加贸工农为体的富有竞争力的大型饲料企业集团，成为 我国饲料工业的优势排头兵。 五生产产品 生物柴油 柴油分子是由个左右的碳链组成的，研究发现植物油分子则 般由个碳链组成，与柴油分子中碳数相近。 具有优良的环保特性。主要表现在由于生物柴油中硫含量低， 使得二氧化硫和硫化物的排放低，可减少约有催化剂时为 生物柴油中不含对环境会造成污染的芳香族烷烃，因而废气对人体 损害低于柴油。检测表明，与普通柴油相比，使用生物柴油可降低 的空气毒性，降低的患癌率由于生物柴油含氧量高，使其 燃烧时排烟少，氧化碳的排放与柴油相比减少约有催化剂时 为生物柴油的生物降解性高。 具有较好的低温发动机启动性能。无添加剂冷滤点达。 具有较好的润滑性能。使喷油泵发动机缸体和连杆的磨损 率低，使用寿命长。 具有较好的安全性能。由于闪点高，生物柴油不属于危险品。 因此，在运输储存使用方面的安全性又是显而易见的。 具有良好的燃料性能。十六烷值高，使其燃烧性好于柴油， 燃烧残留物呈微酸性，使催化剂和发动机机油的使用寿命加长。 具有可再生性能。作为可再生能源，与石油储量不同，其通 过农业和生物科学家的努力，可供应量不会枯竭。 无须改动柴油机，可直接添加使用，同时无需另添设加油设 备储存设备及人员的特殊技术训练。 生物柴油以定比例与石化柴油调和使用，可以降低油耗 提高动力性，并降低尾气污染。 生物柴油的优良性能使得采用生物柴油的发动机废气排放指标 不仅满足目前的欧洲号标准，甚至满足随后即将在欧洲颁布实施 的更加严格的欧洲Ⅲ号排放标准。而且由于生物柴油燃烧时排放的 二氧化碳远低于该植物生长过程中所吸收的二氧化碳，从而改善由 于二氧化碳的排放而导致的全球变暖这有害于人类的重大环境问 题。因而生物柴油是种真正的绿色柴油。 二浓缩蛋白 菜籽蛋白是全价蛋白，其氨基酸组成合理，且不含限制性氨基 酸，含硫氨基酸较多，平衡比大豆