【SZ86页】某油田钻杆热处理生产线节能改造项目备案立项报告.doc文档独家

蓄热式加热炉实质上是高效蓄热式换热器与常规加热 炉但克服了常规熔铝炉的缺点，将余热回收率提高 到，空气预热到左右，烟气排放温度低于 ，达到余热回收的极限，而且投资少，见效快。

以上的热量随烟气排放到大气 中去，排烟温度普遍在以上。

技术针对燃料种类或热值的不同，有单蓄热与双蓄热之分。

般认为油类高热值煤气及含焦油粉尘的热脏发生炉煤气 则只需或只能采用助燃空气单蓄热方式清洁的低热值燃料 高炉煤气转炉煤气可采用双蓄热方式。

例如熔铝炉的平均热效率不到，排烟热损失高达 以上。

虽然大型熔铝炉安装了空气预热器，但由于技术价格寿命等原因，通常也只能将空气预热到左右，节 能率只有左右，仍有以上的热量随烟气排放到大气 中去，排虽然大型熔铝炉安装了空气预热器，但由于技术价格寿命等原因，通常也只能将空气预热到左右，节 能率只有左右，仍有蓄热方式。

般认为油类高热值煤气及含焦油粉尘的热脏发生炉煤气 则只需或只能采用助燃空气单蓄热方式清洁的低热值燃料 高炉煤气转炉煤气可采用双 技术效蓄热材料将助燃 空气从室温预热至前所未有的高温，同时大幅度降低 排放量，使排烟温度控制在露点以上以下范围内， 最大限度地回收烟气余热，使炉内燃烧温度更趋均匀。

部分内容简介部分内容简介是目前国内外开始流行 的种革命性的全新燃烧技术，它通过高效蓄热材料将助燃 空气从室温预热至前所未有的高温，同时大幅度降低 排放量，使排烟温度控制在露点以上以下范围内， 最大限度地回收烟气余热，使炉内燃烧温度更趋均匀。

技术针对燃料种类或热值的不同，有单蓄热与双蓄热之分。

般认为油类高热值煤气及含焦油粉尘的热脏发生炉煤气 则只需或只能采用助燃空气单蓄热方式清洁的低热值燃料 高炉煤气转炉煤气可采用双蓄热方式。

例如熔铝炉的平均热效率不到，排烟热损失高达 以上。

虽然大型熔铝炉安装了空气预热器，但由于技术价格寿命等原因，通常也只能将空气预热到左右，节 能率只有左右，仍有以上的热量随烟气排放到大气 中去，排烟温度普遍在以上。

采用蓄热式高温空气燃 烧技术，不但克服了常规熔铝炉的缺点，将余热回收率提高 到，空气预热到左右，烟气排放温度低于 ，达到余热回收的极限，而且投资少，见效快。

蓄热式加热炉实质上是高效蓄热式换热器与常规加热 炉的结合体，主要由加热炉炉体蓄热室换向系统以及燃 料供风和排烟系统构成。

蓄热室是蓄热式加热炉烟气余热回收的主体，它是填满 蓄热体的室状空间，是烟气和空气流动通道的部分。

在加 热炉中，蓄热室总是成对使用，台炉子可以用对，也可 以用几对，甚至几十对。

在国内的些大型加热炉上，最多 用到四十几对。

二改造后技术优势 炉温更加均匀 由于炉温分布均匀，加热质量大大改善，产品合格率大 幅度提高。

二燃料选择范围更大 适合轻油重油天然气液化石油气等各种燃料，尤 其是对低热值的高炉煤气发生炉煤气具有很好的预热助燃 作用，扩展了燃料的应用范围。

铝熔化燃油单耗指标在以内。

三大幅度节能 由于烟气经蓄热体后温度降低到以下特殊情况 下可降至，将烟气的绝大部分显热传给了助燃空 气，做到了烟气余热的极限回收，因此，炉子燃料消耗 量大幅度降低。

对于般大型加热炉，可节能对 于热处理炉，可节能。

四生成量更低 采用传统的节能技术，助燃空气预热温度越高，烟气中 含量越大而采用蓄热式高温空气燃烧技术，在助燃空 气预热温度高达的情况下，炉内生成量反而大大 减少。

由于蓄热式燃烧是在相对的低氧状态下弥散燃烧，没 有火焰中心，因此，不存在大量生成的条件。

烟气中 含量低，有利于保护环境。

五金属氧化烧损低 低氧燃烧的另个好处是可降低被加热金属的氧化烧 损。

此外，蓄热式燃烧还可以提高火焰辐射强度，强化辐射 传热，提高产品产量与质量。

三市场分析 年，该公司生产的产品经过了西安管材所胜利石 油管理局钻井处质量监测中心测井公司钻井公司供 应处等联合鉴定组的产品鉴定，其几何尺寸力学性能射孔尺寸，现场使用等各项指标达到了同类产品的指标要求， 并取得了徽标使用证书。

钻杆公司在依靠这个品牌的同时，采取走出去， 请进来的方法为顾客提供满意的服务，用可靠的产品质量， 在对局内外市场的开发上初步见到了效果。

钻杆公司年内生 产的套管油管 销往局外市场，已分别占全年销售量的和。

胜利 钻杆公司生产的套管 加厚油管以被我们的客户销往到华北新疆海南 吉林大港大庆等六个油田。

目前产品销路较好，生产处于满负荷运转，产品远销美 国加拿大英国俄罗斯等国家国内在满足供应情 况下，远销新疆油田华北油田大港油田吉林大庆等 个油田，产品处于供不应求的局面。

市场占有率目前在套管的市场占有率 以上，套管的市场占有率，外加厚油管为， 总的数量可达万吨。

本项目实施后，工艺流程得到优化，生产成本大幅降低， 有利于产品在市场竞争取得优势与成功。

原料由原来相对昂 贵运费较高的无烟煤变成价格低廉的天然气，不仅节约的原 料成本，同时减少了原料运输产生的运费成本。

在市场竞争 中将更有优势，市场前景广阔。

第三章项目区自然环境和区域条件 自然环境 气候 项目区位属我国东部温带大陆性季风气候区，基本气候 特征是冬寒夏热，四季分明。

春季干旱多风，早春冷暖无常， 常有倒春寒出现，晚春回暖迅速，常发生春旱夏季，炎热 多雨，温高湿大，有时受台风侵袭秋季，气温下降，雨水 骤减，天高气爽冬季，天气干冷，寒风频吹，雨雪稀少， 多刮北风西北风。

因地处平原，境内气候南北差异不很明 显。

全年和夏季主导风向为南偏东风冬季主导风向为西北 风。

历年平均气温，月为全年最冷月，平均气温为 ，月最热，平均气温为。

春季升温迅速，秋 季降温幅度大。

气温年较差为，比同纬度内陆偏小 极端最高气温多出现在月间，极端为极端最 低气温多出现在月间，极端为。

绝对湿度各月份分布特点与气温相同，高温月份绝对湿 度大，低温月份绝对湿度小历年平均绝对湿度为百 帕，最大平均绝对湿度出现在月，平均值为百帕， 最小平均绝对湿度出现在月，平均值为百帕。

相对湿度，夏季受东南季风控制，相对湿度月出现最大值，平均 为，春季气候干燥，相对湿度月最小，平均为， 全年平均。

历年平均降水量，历年最大年降水量 年，历年最小年降水量年，多年平 均最大日降是屋面保温层不宜选用吸水率较大的保温材料，以防屋 面湿作业时因保温层大量吸水而降低保温效果，如果使用吸 水率较高的保温材料，屋面上应设置排气孔以排除保温层内 不易排出的水分。

厂房屋面使用高保温材料，采用膨胀珍珠岩保温芯板保 温层代替常规的沥青珍珠岩或水泥珍珠岩做法，克服常规作 法的诸多缺点。

这种保温芯板施工方便价格低廉不污染 环境。

主要技术指标，表观密度为导热系 数为蓄热系数为抗 压强度大于吸水率小于蒸汽渗透系数为 。

厂房屋面采用这种保温芯板，这样能使导热系数控制在 标准值以下。

二暖通和空调的节能设计 构筑物基本情况 为厂区办公楼做暖通和空调的节能设计，办公楼内有办 公会议培训等功能的房间，建筑面积约平米。

本 工程以饱和蒸汽的市政管网为热源。

根据建筑物的热物属性进行设计。

表建筑材料的热物特性 建筑材料 厚度 导热系数 蓄热系数 水泥沙浆 砖墙 根据设计设计图计算。

表不同砖墙厚度的实际传热阻 砖墙厚度 总结构的隋性指标及 类型 型型型 总结构的实际传热阻 二围护结构确定 根据以上分析计算，本工程选择砖墙厚度为，该 结构外墙结构可以满足室内人员的热舒适性要求。

内墙选择 砖墙双面抹灰的结构。

为了减少冬季的冷风渗透和考 虑到装修的标准，选择推拉铝窗作为外窗。

外窗的空气渗透 性能等级为级。

三采暖热负荷计算 对于本办公楼的热负荷计算只考虑围护结构传热的耗 热量和冷风渗透引起的耗热量，人员灯光等的热作为有利 因素暂不考虑在热负荷计算当中。

使用华电源负 荷计算软件进行采暖热负荷计算。

四管路布置 考虑到本工程的实际规模和施工的方便性，本设计采用 机械循环单管制垂直式的上供下回系统。

散热片安装形式 为同侧的上供下回。

对于建筑平面中只有单层高度的房间， 如层的多功能厅，采用水平串联式系统，单设根立管为 其供水。

供水立管间为同程式，在底层设根总的回水同程 管。

选择底层房间为设备间，放置水泵和换热器。

设计供回 水温度分别为和。

根据建筑的结构形式，布置干管和立管，为每个房间分 配散热器组。

五散热器选型考虑到散热器耐用性和经济性，本工程选用铸铁柱型散 热器。

结合室内负荷，选择四柱型较适合。

散热片主要 参数如下，散热面积，水容量片，重量 片，工作压力。

多数散热器安装在窗台下的墙龛内， 距窗台底，表面喷银粉。

当散热器平均温度为，室内设计 温度分别为时，片散热量分别为 。

因为本工程为垂直式串联上供下回系统，散 热器平均温度上层要高于下层，散热量同样上层大于下层。

在不考虑干管温降的情况下，顶层入口为，底层出口为 ，各层散热器的平均温度是按负荷比例分配的。

按负荷 的分配计算立管上各层散热器平均温度。

对于多功能厅的水 平串联式管路立管，由计算表直接查出的每组散热器 中单片的散热量进行计算。

六空调节能设计 回收排风冷