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投资估算 本工程总投资为万元，其中固定资产投资为 万元，铺底流动资金为万元，详见投资分析表 总估算表。
投资分析表 费用名称投资万元比例 固定资产投资 其 中 建筑工程费 安分析表 总估算表。
投资分析表 费用名称投资万元比例。
硫酸 铵，具有脱氨效率高，煤气系统阻力小鼓风机能耗低，硫铵颗粒 大，质量好，便于销售等显著优点同时，喷淋式饱和器法脱氨工艺 还具有工艺技术成熟，工艺流程短，节省投资及占地，便于操作等优 点管道的维护费用及废水处理装置环保投资。
氰效率高，不需外加减源，投资及运行成本费用低等显著优点 同时，法脱硫位于终冷洗苯前，可减少终冷洗苯及粗苯蒸馏工段 设备及管道的腐蚀及终冷水含氰量，从而可降低终冷洗苯及粗苯蒸馏 工段设备及部分内容简介部分内容简介湿式氧化法脱硫工艺，同吸收法脱硫工艺相比，具有脱 硫脱氰效率高，不需外加减源，投资及运行成本费用低等显著优点 同时，法脱硫位于终冷洗苯前，可减少终冷洗苯及粗苯蒸馏工段 设备及管道的腐蚀及终冷水含氰量，从而可降低终冷洗苯及粗苯蒸馏 工段设备及管道的维护费用及废水处理装置环保投资。
同其它脱氨工艺相比，采用喷淋式饱和器法脱氨工艺，生产硫酸 铵，具有脱氨效率高，煤气系统阻力小鼓风机能耗低，硫铵颗粒 大，质量好，便于销售等显著优点同时，喷淋式饱和器法脱氨工艺 还具有工艺技术成熟，工艺流程短，节省投资及占地，便于操作等优 点。
投资估算 本工程总投资为万元，其中固定资产投资为 万元，铺底流动资金为万元，详见投资分析表 总估算表。
投资分析表 费用名称投资万元比例 固定资产投资 其 中 建筑工程费 安装工程费 设备购置费 其他费用 预备费 建设进度及资金来源 建设进度 年月底完成可行性研究报告。
年月完成初步设计。
年完成施工图设计。
年月年月工程施工建设。
年焦化部分投产。
年月干熄焦部分投产。
资金来源 本工程固定资产投资为万元全部为公司自有资金流 动资金万元。
流动资金的资金来源 本工程生产所需流动资金为 万元，流动资金来源如下 自有资金万元。
银行贷款万元，年利率为。
主要技术经济指标 技术经济指标表 序号指标名称单位指标备注 焦化部分 规模 焦炭产量万 焦炉炉型及孔数座孔 二产品产量 焦炭干基 其中 沉淀池粉焦 焦粉 焦炉煤气 剩余焦炉煤气 发电量 焦油 轻苯 精重苯 硫磺 硫铵 三原材料消耗量 炼焦用洗精煤干 洗油 催化剂 硫酸 碳酸钠 水质稳定药剂 盐酸 二甲基酮肟 磷酸盐 杀菌，还原，阻垢剂 液氨 聚合铁 药剂 聚丙烯酰胺 钠盐 三动力消耗 水 生活水 生产用水 净化循环水 制冷循环水 干熄焦循环水 发电循环水 低温水 电 有功功率 视在功率 年耗电量 蒸汽 夏季 冬季 年耗量 生产用压缩空气 净化压缩空气 氮气 氮气年耗量 焦炉煤气 其中焦炉加热用 管式炉用 干熄焦用 四投资 固定资产投资万元 流动资金万元 五财务预测指标 销售收入万元达产年 销售税金及附加万元达产年 原料费用万元达产年 动力费用万元达产年 总成本费用万元经营期平均 利润总额万元经营期平均 所得税万元经营期平均 税后利润万元经营期平均 全投资内部收益率税前 全投资内部收益率税后 全投资回收期税前年 全投资回收期税后年 净现值，税前万元 净现值，税后万元 投资利润率 投资利税率 六其它指标 职工定员人 其中生产人员人 管理及服务人员人 工程用地面积 铁路 道路总长 其中宽 宽 绿化用地率 绿化用地面积 括号内的水量数据是干熄焦运行时用的工业水量。
结论 从以上计算结果可以看出，全投资内部收益率税后为， 高于基准收益率。
在其年的生产经营期内，平均年实现利润总 额万元，达产年上缴销售税金及附加万元，平均 年上缴所得税万元，平均年实现税后利润万元，全 部投资在第年即可收回，税后净现值为万元，投资利润 率为，在经济上是可行的。
综上所述，本项目具有较好的经济效益，工程的建设是必要的， 也是可行的。
项目提出背景 龙煤集团概况 龙煤集团是经黑龙江省人民政府批准，黑龙江省国资委作为出资 人，将鸡西鹤岗双鸭山七台河四个国有重点煤矿区组建成的国 有控股大型煤炭企业集团，年月日正式挂牌运营，截止 年末，公司总资产亿元，净资产亿元，总负债 亿元，资产负债率。
龙煤集团所属矿区煤炭资源储量丰富，煤种齐全，以焦煤 焦煤气煤肥煤和长焰煤为主，是国内三大焦煤和优质动力煤生产 基地之。
区内煤质优良，以特低硫磷低灰高挥发分高热值 的特质，被誉为绿色能源。
煤炭产品主要有冶炼精煤动力煤等， 主要销往东北三省的冶金电力化工和建材等行业，并通过口岸 港口销往东南沿海地区和出口国外。
年龙煤集团煤炭产量达到万。
目前，龙煤集团是省管 第大工业企业，是东北蒙东地区最大的煤炭企业，在中国煤炭 工业企业强中排名第十位。
龙煤集团坚持以煤为主，积极延伸煤电煤焦煤化工煤建材 等产业链，逐步把龙煤集团建设为年煤产量亿，煤炭煤电煤 焦化三大经济板块共同发展的大型煤炭企业集团，成为建设黑龙江省 东部煤电化基地的主力军，力争成为东北蒙东地区的核心煤炭企 业和全国重要的商熄炉循环气体温度 正常生产时焦炉检修制度次，次 正常生产时每孔炭化室操作时间 干熄炉操作制度连续， 干熄炉年修时间 干熄焦装置的布置 新建的套干熄焦装置拟布置在号焦炉炉端台外的机侧区域。
干 熄炉锅炉中心线垂直于焦炉中心线。
干熄焦装置的提升井架横跨在熄 焦车轨道上方，起重机直接提升焦罐。
为方便起重机及装入装置中部分设备的维护﹑检修，在起重机上设 置台检修用电动葫芦为方便排出装置中各设备的维护与检修，设置 了相应的检修平台和轨道。
为方便巡检及检修人员的操作，在干熄炉构 架的侧设置了电梯及人行走梯。
主要工艺设备的选择 为确保干熄焦装置长期﹑安全﹑稳定的运行以及技术上的先进性， 干熄焦装置中部分关键设备如装入装置用电动缸﹑循环风机排出装置 用振动给料器及旋转密封阀等从国外引进其它国产化设备中的关键部 件如电机车中的制动器﹑检测元件和变频调速装置，起重机中的钢丝绳 ﹑轴承﹑提升电机﹑电气低压元件﹑调速装置﹑装置及检测系统等 采用国外知名品牌及优质产品。
红焦输送系统 红焦输送系统将炭化室中推出的红热焦炭运送至干熄炉炉顶，并与 装入装置相配合，将焦炭装入干熄炉内。
主要设备包括电机车﹑焦罐车 运载车及焦罐及对位装置等。
为缩短电机车的操作周期，台电机 车拖带二台焦罐车。
当干熄焦装置年修或出现事故时，电机车牵引和操纵备用的湿熄焦 车去熄焦塔湿法熄焦。
电机车干湿两用 见炼焦系统叙述。
旋转焦罐车及运载车 焦罐车由圆形焦罐及运载车组成 焦罐主要由焦罐体及摆动的底闸门和吊杆等组成。
焦罐体由 钢板型钢构架和耐热耐磨铸铁内衬板构成。
焦罐两侧设有导向 辊轮供升降导向，还设有与底闸连动的提吊罐体的吊杆。
在罐体 底部，设有对开底闸门。
运载车主要由台车框架﹑焦罐旋转装置及焦罐提升导向轨道 等组成。
对位装置 确保焦罐车在干熄站的准确对位及操作安全，在干熄站的熄 焦车轨道外侧设置了套液压强制驱动的对位装置，主要由液压 站液压缸及夹紧装置等组成。
起重机 起重机运行于提升井架及干熄炉构架上，将装满红焦的焦罐 提升并横移至干熄炉炉顶，与装入装置相配合，将红热焦炭装入 干熄炉内，装完红焦后将空焦罐放回到运载车上。
起重机由 与其他设备联动，车上无司机操作。
起重机的提升能力由焦罐重 量及红焦炭的重量确定，提升速度及走行速度均分为多档以满足 高速提升运行及准确对位的需要。
干熄炉及供气装置 干熄炉 干熄室砌体属于竖窑式结构，是正压状态的园桶形直立砌体。
炉 体自上而下可分为预存区，斜道区和冷却区。
预存区的容积为，可预存小时的焦量。
其上部是锥顶， 因装焦前后温度有波动，应采用热稳定性好的耐火砖。
中部有多个测 量孔和观察孔。
预存区下部是环形气道，为内墙及环形气道外墙两重 园环砌体。
内墙要承受装入焦炭的冲击力和磨擦，还要防止预存室与 环形气道的压差窜漏，因而应采用带沟舌的高强度耐火砖。
斜道区的砖逐层悬挑承托上部砌体的荷重，并且是逐层改变气道 深度的砖的砌体。
冷却焦炭后的气体从斜道口，环形气道进入次除 尘器由于斜道区温度频繁波动，冷却气流和焦炭粉尘激烈冲刷，因此 对内层砖的热震性，抗磨损和抗折强度要求都很高。
冷却区的容积为，其虽然结构简单，是个园桶形，但它的 内壁要承受焦炭激烈的磨损，是最易受损害的部位，以前虽然几次更 换工作面层的耐火材料，但均未取得满意的效果。
次除尘器采用重力沉降方式，其优点
【VBS203】鸡西龙恒焦化有限责任公司焦化工程项目备案立项报告.doc文档免费在线看
