【VBS249】万吨捣固焦工程项目备案立项报告.doc文档免费在线看

做到安全生产文明生产。

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到流程顺畅运输方便布置合理。

在满足生产工 艺的要求下，做到紧凑布置，少占土地，减少土方量整体设计体现技术先进稳妥可靠安全适用经济合理。

结合当地有利条件，充分利用当地煤炭资源，充分发挥公司资 金市场运输管理等方面的优势，利用公司现有办公设施，做到 投资少建设速度快综合效益高。

根据市场预测和当地实际情况制定产品方案，做到产品方案合 理，产销两旺。

利用厂址周围的优质煤炭资源，合理配煤，生产级 冶金焦也可以生产铸造焦销往国际国内市场。

工艺路线主要生产装置和关键设 工艺路线主要生产装置和关键设备采用国内同规模先进的技 术和装置。

利用厂址周围的优质煤炭资源，合理配煤，生产级 冶金焦 根据市场预测和当地实际情况制定产品方案，做到产品方案合 理，产销两旺。

地有利条件，充分利用当地煤炭资源，充分发挥公司资 金市场运输管理等方面的优势，利用公司现有办提高焦炭质量等方 面采用了近几年改进的行之有效的技术成果，使之得到提高和改善。

结合当部分内容简介部分内容简介，在焦炉热工 效率炉体结构焦炉机械选型环境保护措施，提高焦炭质量等方 面采用了近几年改进的行之有效的技术成果，使之得到提高和改善。

结合当地有利条件，充分利用当地煤炭资源，充分发挥公司资 金市场运输管理等方面的优势，利用公司现有办公设施，做到 投资少建设速度快综合效益高。

根据市场预测和当地实际情况制定产品方案，做到产品方案合 理，产销两旺。

利用厂址周围的优质煤炭资源，合理配煤，生产级 冶金焦也可以生产铸造焦销往国际国内市场。

工艺路线主要生产装置和关键设备采用国内同规模先进的技 术和装置。

整体设计体现技术先进稳妥可靠安全适用经济合理。

总图布置做到流程顺畅运输方便布置合理。

在满足生产工 艺的要求下，做到紧凑布置，少占土地，减少土方量。

严格执行国家和地方的环境保护劳动安全职业卫生消防 和抗震等有关法规标准和规范。

做到安全生产文明生产。

研究范围 本项目建设规模为年产万吨焦炭，工程内容有备煤筛焦 炼焦化产回收等生产设施以及相应的公用工程和辅助设施。

本可 研对上述建设内容从建厂条件市场预测工艺方案公辅配套技 术经济环境保护劳动安全社会效益等各个方面进行分析研究。

厂区界外道路供电排水煤气外送等不属于本可研范围。

研究结论 简要结论 洪洞县浩溢煤焦化有限公司响应国家有关焦化环保产业政 策，充分发挥其资源市场资金管理运输等方面的优势，新建 年产万吨大型机械化焦化工程，形成大型的煤炭综合加工利用企 业，方向是正确的。

总体生产规模确定为年产万吨焦炭，配煤炼焦，回收化学 产品，焦炉煤气净化，配套建设有完善的环保劳动安全卫生消 防等设施，剩余煤气作为山西三维有机产品的原料气。

生产规模和工 艺技术符合国家的产业政策。

厂址位于洪洞县赵城工业园区内。

洪洞交通发达，厂址西距霍 侯公路南同蒲铁路公里，距大运高速公路明姜出口公里，南侧 西侧有赵城工业园区主干道通过，距县城公里，交通便利。

焦炉选用型双联下喷单热式捣固机焦炉，炭化室高 米，炭化室平均宽毫米。

该焦炉是在我国大中型焦炉生产实践 的基础上改进的，复热式改为单热式，加宽了炭化室。

该焦炉具有炉 体严密加热均匀机械化程度高环保设施完善能提高焦炭质量 等优点。

化产回收和煤气净化采用国内先进可行的工艺装备，建设有冷 鼓脱硫硫铵粗苯工段。

剩余焦炉煤气外送，做到保护环境，综 合利用资源。

环境保护劳动安全职业卫生消防抗震等设计严格执行 国家和当地的有关法规标准和规范，做到文明生产，清洁生产。

环 保设施达到了国内同类型同规模企业的先进水平。

本项目报批总投资估算值为万元，其中建设资产为 万元，建设期利息万元，流动资金万元， 铺底流动资金为万元。

投资利税率，投资利润率 ，全投资动态回收期税前年，税后年。

项目具有显 著的经济效益和良好的社会效益。

通过上述研究结论可以看出，本项目生产规模和产品方案符合国 家政策，工艺装备先进，技术成熟可靠，经济合理，具备建厂条件。

项目是可行的。

存在的问题及建议 尽快进行环境预评价劳动安全预评价职业病危害预评价 地震安全性评价以及场地工程地质详勘工作，为下阶段设计提供可 靠的依据。

附主要技术经济指标 主要技术经济指标表表 序号产品名称单位数量备注 生产规模 焦炭 二产品方案 焦炭全干 级冶金焦 级冶金焦 级冶金焦 小粒焦 煤焦油含水 硫磺含杂质 硫铵 粗苯 焦炉煤气 序号产品名称单位数量备注 回炉煤气 粗苯管式炉用煤气 锅炉用焦炉煤气 外送三维焦炉煤气 三年操作日天 四主要原材料辅助材料 炼焦用精煤 脱硫剂 硫酸 焦油洗油 五动力消耗 水 新鲜水 制冷水 化产循环水 制冷循环水 电 蒸汽 夏 冬 序号产品名称单位数量备注 压缩空气 生产用气含脱硫 仪表用气 六三废排放量 废气 焦炉烟囱废气 熄焦塔废气 粗苯管式炉废气 七年运输量 年运入量 年运出量 八全厂定员人 九全厂综合能耗标煤 十吨焦综合能耗 标煤 焦 十项目报批总投资万元 建设投资万元 流动资金万元 建设期利息万元 十二年均销售收入万元 序号产品名称单位数量备注 十三年均成本和费用万元 年均总成本费用万元 年均经营成本万元 十四年均利润总额万元 十五年均税后利润万元 十六年均增值税万元 十七财务评价指标 投资利润率 投资利税率 全投资内部收益率税 前 全投资内部收益率税 后 由脱硫再生和废液处理两部分组成，脱硫部分是 以钠为碱源为催化剂的氧化法脱硫脱氰。

多数焦化厂煤气厂 的脱硫装置均配置在洗苯后，废液处理采用蒸发结晶法制取 和产品。

在吸收塔用循环脱硫液洗涤吸收煤气中的，吸收了 的循环脱硫液送再生塔用压缩空气进行再生，再生的循环脱硫液送 回吸收塔顶部循环喷洒。

浮于再生塔顶部的硫磺泡沫，自流人泡沫槽， 经加热搅拌澄清分离，硫泡沫至熔硫釜加热熔融，再经冷却即为硫 磺产品。

泡沫槽的清液部分流入反应槽，部分送至废液处理部分， 采用蒸发结晶法制取和产品。

优点是 脱硫脱氰效率高，塔后煤气含和可分别降至 和以下，符合城市煤气标准。

工艺流程简单占地小投资低。

缺点是 以钠为碱源，碱耗量大硫磺质量低，收率低。

脱硫装置位于洗苯后即煤气净化流程末端，不能缓解煤气 净化系统的设备和管道的腐蚀。

废液难处理，必须设提盐装置，不但增加了投资，而且生产的 和产品很难销售。

法脱硫工艺是我国目前广泛采用的种脱硫工艺，因此本 工艺作为种可选脱硫工艺。

法脱硫 脱硫是我国科技人员不断总结国内外已有的脱硫方法，自行 研制开发的以焦炉煤气中的氨为碱源，采用新型高效复合催化 剂从焦炉煤气中脱除的新工艺。

该工艺由鞍山焦耐院与无锡 市焦化厂共同合作开发的，已于年月通过原冶金部的正式鉴 定。

脱硫工艺的脱硫流程与法脱硫基本相似，采用的催化 剂为复合催化剂，它是以氨为碱源液相催化氧化脱硫新工艺， 与其它催化剂相比，它对脱硫和再生过程均有催化作用脱硫过程为全 过程控制。

因此，较其它催化剂相比具有较高的活性和较好的 流动性。

脱硫的废液回兑到炼焦煤中。

其废液中主要含有 和。

实验表明和在煤软化前绝大部分已分解为 气体逸出，的完全分解温度仅为。

所以在煤中配入这种废 液后，不会改变煤的粘结性且受热分解时首先变成其同分异 构体硫脲，而硫脲的分子结构中已不再含有氰基，所以进步热分解 时，并不会生成，而是生成和。

工业实验表明掺废液后， 煤气中的和仅分别增加和，而含量 基本不变回兑废液仅增加煤的水分，其盐类在炉内热裂 解产生，绝大部分又进入煤气中，因此焦炭硫含量增加极少般 为，焦炭强度和耐磨性无明显变化。

这种方法可大大简化废液处理的工艺流程，是种简单可行且经 济的脱硫废液处理方法。

法脱硫工艺的优点 脱硫脱氰效率高，塔后煤气含和可分别降至 和以下。

该工艺比法废液积累缓慢，因而废液量相对较少。

废液回兑配煤简单经济。

工艺流程简单占地小投资低。

原材料和动力消耗低。

法脱硫工艺的缺点 塔后煤气含不能达到城市煤气标准的要求 硫磺产品质量低，收率低。

本工程脱硫采用湿法脱硫，脱硫催化剂为。

硫回收采用专利产 品连续式熔硫釜生产高质量硫磺。

此工艺具有蒸汽消耗低环境污染 轻产品质量高等特点。

硫铵工段 脱氨工艺主要有水洗氨蒸氨浓氨水工艺水洗氨蒸氨分解工程 冷法无水氨工艺热法无水氨工艺半直接法浸没式饱和器硫铵工艺 半直接法喷淋式饱和器硫铵工艺间接法饱和器硫铵工艺酸洗法硫 铵工艺。

水洗氨蒸氨浓氨水工艺 此工艺是用蒸氨废水洗涤煤气，废水吸收煤气中的氨后成为氨水， 氨水送蒸氨塔用蒸汽蒸馏，蒸氨塔顶蒸出的氨汽经冷凝冷却后得到 的浓氨水，蒸氨塔底的蒸氨废水部分返回洗氨，其余送生 物脱酚处理。

优点是工艺流程简单投资低，因此在七十年代前后，此工艺 广泛应用于中小型焦化厂。

缺点是浓氨水含有有害杂质，质量低 销售困难，尤其是在冬季农业用肥淡季，环保效果差，因此本工程不 宜采用。

水洗氨蒸氨氨分解工艺 此工艺是用蒸氨废水洗涤煤气，废水吸收煤气中的氨后成为氨水， 氨水送蒸氨塔用蒸汽蒸馏，蒸氨塔顶蒸出的氨汽经分缩后送氨分解炉，