【ND121页】XXXX石化万吨C9加氢工项目备案立项报告.doc文档热门下载

项目原料来源于扬子石化巴斯夫有限公司 总能耗 制氢装置原料或标油原料 加氢装置原料或标油原料 工艺设备总台数台 制氢装置台 容器反应器塔容器台 废耐热隋性瓷球年次续表 序号指标名称单位指标备注 废段催化剂年次 废二段催化剂储运设施 消防区域 三废排放量 废气烟气 废水 废渣 废转化催化剂年次 废转化催化剂年次 废锰铁脱硫剂年次 废氧化锌脱硫剂年次 装置占地面积 制氢装置 加氢装置 锅炉房设施及导热油炉 消耗指标 原料 制氢装置 天然气 加氢装置 裂解馏分油 氢气 主要辅助原料及催化剂 制氢装置 转化催化剂次装入 转化催化剂次装入 锰铁脱硫剂次装入 氧化锌脱硫剂次装入 耐热隋性瓷球次装入 磷酸三钠 加氢装置 段催化剂次装入 二段催化剂次装入 溶剂油每次耗量 硫化剂开工时使用 活性瓷球次装入 活性瓷球次装入 脱硫剂次装入续表 序号指标名称单位指标备注 导热油次装入 新鲜水间断 循环水 脱盐水 除盐水 氮气间断 仪表空气 压缩空气间断 燃料气 煤 电 蒸汽水 脱盐水 除盐水 氮气间断 仪表空气 压缩空气间断 燃料气 煤 电 蒸汽 溶剂油每次耗量 硫化剂开工时使用 活性瓷球次装入 活性瓷球次装入 脱硫剂催化剂次装入 转化催化剂次装入 锰铁脱硫剂次装入 氧化锌脱硫剂次装入 耐热隋性瓷球次装入 磷酸三钠 加氢装置 段催化剂次装入 二段催化剂次装入 消耗指标 原料 制氢装置 天然气 主要产品 重油 溶剂油 混合二甲苯 芳烃溶剂油 芳烃溶剂油 重芳烃 部分内容简介部分内容简介称单位指标备注 设计规模及产品方案 设计规模 主要产品 重油 溶剂油 混合二甲苯 芳烃溶剂油 芳烃溶剂油 重芳烃 消耗指标 原料 制氢装置 天然气 加氢装置 裂解馏分油 氢气 主要辅助原料及催化剂 制氢装置 转化催化剂次装入 转化催化剂次装入 锰铁脱硫剂次装入 氧化锌脱硫剂次装入 耐热隋性瓷球次装入 磷酸三钠 加氢装置 段催化剂次装入 二段催化剂次装入 溶剂油每次耗量 硫化剂开工时使用 活性瓷球次装入 活性瓷球次装入 脱硫剂次装入续表 序号指标名称单位指标备注 导热油次装入 新鲜水间断 循环水 脱盐水 除盐水 氮气间断 仪表空气 压缩空气间断 燃料气 煤 电 蒸汽 装置占地面积 制氢装置 加氢装置 锅炉房设施及导热油炉 控制室及分析化验室 空压站及换热站 变电所 循环水场 污水处理站 储运设施 消防区域 三废排放量 废气烟气 废水 废渣 废转化催化剂年次 废转化催化剂年次 废锰铁脱硫剂年次 废氧化锌脱硫剂年次 废耐热隋性瓷球年次续表 序号指标名称单位指标备注 废段催化剂年次 废二段催化剂年次 废活性瓷球年次 废脱硫剂年次 定员人 制氢装置人 加氢装置人 其它人 总能耗 制氢装置原料或标油原料 加氢装置原料或标油原料 工艺设备总台数台 制氢装置台 容器反应器塔容器台 换热器换热器空冷台 工业炉台 机泵压缩机泵台 加氢装置台 容器反应器塔容器台 换热器换热器空冷台 工业炉台 机泵压缩机泵台 表主要评价指标览表 序号项目单位指标备注 项目建设总资金 项目总投资元 项目总建设投资元 建设期利息元 流动资金元 主要效益指标 年均销售收入元 年均总成本费用元 年均销售税金及附加元 年均利润总额元税前 内部收益率 内部收益率所得税前 内部收益率所得税后 财务净现值 财务净现值所得税前元 财务净现值所得税后元 静态投资回收期含建设期年 投资回收期所得税前年 投资回收期所得税后年 借款偿还期年 主要结论 原料落实 本项目原料来源于扬子石化巴斯夫有限公司的乙烯裂解馏分油，氢气来源于拟建的 制氢装置。

产品方案合理 本装置主要产品是市场所需优质的混合二甲苯芳烃芳烃芳烃溶剂油等。

平面布置合理 装置平面布置紧凑合理，公用工程和辅助配套系统尽可能减少占地，以节省投资。

工艺技术先进本装置采用了目前国内外已工业化成熟先进的加氢工艺技术，不仅产品质量好 收率高能耗低，且对环境不产生或少产生污染。

并采用集散型控制系统，能保证装 置的技术水平和产品质量结构的先进性，各项技术经济指标达国内流，国际先进水平， 经济效益和竞争实力都将得到大幅度提升。

环境保护 本装置采用了先进的环境友好工艺，对废气废水废渣和噪声采取了有效的控制和处 理措施。

劳动安全职业卫生 本项目设计中严格执行有关标准规范，针对生产过程中的各种危险因素，采取有效的防 护措施，可以达到安全生产，保障职工健康。

投资及经济评价 根据投资估算和经济评价，本项目总投资为万元，其中建设投资万元项 目建成后年均总成本万元，所得税后利润为万元，所得税后全部投资财务内部收 益率，投资回收期年含建设期年，各项经济评价指标均好于行业基准值， 满足财务评价的要求。

综上所述，本项目技术先进，工艺合理，产品质量好，在市场上具有较强的竞争力，给企 业带来较好的经济效益，因此在工艺上和经济上均是可行的。

市场分析 分离和石油树脂的发展情况 美国早在年开始了芳烃石油树脂的研究工作，年代美国公司实现了 芳烃石油树脂的工业化日本于年首先建成了套的芳烃石油树脂装置， 随着石油工业的发展，石油树脂得到迅速发展，其生产技术日趋成熟，并具有相当的生产规 模。

近年来随着生产技术的不断改进和市场竞争，新品种不断出现，应用领域不断拓宽，已 发展成为多品种多牌号多用途的功能性合成树脂。

目前世界石油树脂的生产基本上被美国西欧日本等大公司垄断，美国和日本是世界上最 主要的石油树脂消费国，约占世界总消费量的，估计目前全球石油树脂产量约 ，主要厂商及能力见表。

石油树脂原料供应商主要有美国的公司 公司西欧的公司和公司。

表国外石油树脂生产状况 公司生产能力公司生产能 序号名称排放点排放量主要成分排放规律去向 废催化剂段加氢反应器催化剂年催化剂 厂回收废催化剂二段加氢反应器催化剂两年 灰渣锅炉 脱硫剂二段循氢脱硫罐两年回收 占地面积及定员 占地面积 制氢装置占地 加氢装置占地。

定员 两套装置为连续生产，实行四班三运转制，装置定员见表。

表制氢装置定员表 序号人员编制工作制度 人数 备注 每班小计 操作人员 班长四班制 内操四班制 外操四班制 合计人 表加氢装置定员表 序号人员编制工作制度 人数 备注 每班小计 操作人员 班长四班制 内操四班制 外操四班制 合计人 车间管理人员和辅助人员由厂里统考虑不计入装置中。

荆州泛亚石化万吨年加氢工程第页共页 原料和辅助材料 原料 制氢装置 制氢装置主要原料为天然气，来源于外部天然气管道，其数量见表。

表原料来源和数量 序号原料名称数量 原料来源运输方式 天然气天然气管道管道 合计 加氢装置 石油化工有限公司加氢原料主要为乙烯裂解馏分油，合计为，主 要来源于扬子巴斯夫有限公司。

裂解馏分油原料杂质含量及要求值见，裂解 馏分油原料组成及二段加氢后产物组成见表。

表裂解馏分油原料杂质含量及要求值 项目实际值要求值分析方法 苯乙烯色质分析 苯乙烯衍生物色质分析 茚茚衍生物色质分析 双烯值马来酸酐和双烯值的测定方法 胶质车用汽油和航空燃料实际胶质测定法 溴价，样 石油馏分和工业脂肪族烯烃溴价测 定法电位滴定法 石油产品溴值测定法 硫含量有机液体产品微量硫的测定微库仑法 酸性硫馏分燃料中硫醇硫测定法电位滴定法 氮含量 原子吸收光谱法定量 原子吸收光谱法定量 原子吸收光谱法定量 原子吸收光谱法定量荆州泛亚石化万吨年加氢工程第页共页 续表 萘含量色质分析 平均分子量 密度 运动粘度 表裂解原料组成及二段加氢后产物组成 序号组分 面积 段加氢原料二段加氢后产物 环戊二烯 环戊烷 正己烷 甲基环戊烷 甲基环戊二烯 苯 甲基环己烷 甲苯 乙苯 对二甲苯 间二甲苯 苯乙烯 邻二甲苯 乙基甲基环己烷 壬烷 甲基苯乙烯 三甲苯 丙烯基苯 丙基苯 甲基乙基苯 癸烷 双环戊二烯 茚满荆州泛亚石化万吨年加氢工程第页共页 续表 茚 四氢双环戊二烯 甲基双环戊二烯 甲基丙烯基苯 丁烯基苯 二甲基苯乙烯 二乙基苯 甲基丙基苯 二甲基乙基苯 乙基苯乙烯 二乙烯基苯 四甲基苯 甲基茚满 二甲基茚满 甲基茚 甲基二氢双环戊二烯 四氢萘 二氢萘 二甲基丙基苯 戊基苯 萘 二甲基茚 甲基萘 总计 辅助材料 制氢装置 制氢装置辅助材料用量见表。

荆州泛亚石化万吨年加氢工程第页共页 表辅助材料消耗量 序号名称型号或规格年用量次