第二章市场预测 环氧氯丙烷用途性能 产品概述 环氧氯丙烷又名氯，环氧丙烷表氯醇，分子式，分子 量，是种易挥发无色油状液体，有与氯仿醚相似的刺激性气味， 密度，沸点，凝固点，折射率， 闪点开杯，自燃点，微溶于水，能与多种有机溶剂混溶， 可与多种有机液体形成共沸物。 环氧氯丙烷的用途 环氧氯丙烷是种重要的有机化工原料和精细化工产品，用途十分广 泛。以它为原料制得的环氧树脂具有粘结性强，耐化学介质腐蚀收缩率 低化学稳定性好抗冲击强度高以及介电性能优异等特点，在涂料胶 粘剂增强材料浇铸材料和电子层压制品等行业具有广泛的应用。环氧 氯丙烷主要用于生产环氧树脂，合成甘油硝化甘油炸药玻璃钢电绝 缘品表面活性剂医药农药涂料离子交换树脂增塑剂氯醇橡 胶等多种产品。 环氧氯丙烷市场分析 环氧氯丙烷的需求分析 近年来，我国环氧氯丙烷的表观消费量不断增加。年我国环氧氯 丙烷的表观消费量只有吨，年表观消费量达到吨，年表观消费量的年均增长率。年表观消费量为吨。 目前我国的环氧氯丙烷产品主要用于生产环氧树脂，其消费结构为 环氧树脂的消费量约占总消费量的，氯醇橡胶约占，其他如溶剂稳 定剂表面活性剂阻燃剂油田化学品以及水处理剂等，约占。环氧树 脂是目前我国环氧氯丙烷最主要的消费领域，产品主要用于生产涂料复 合材料电子电器以及胶黏剂等。近年来，我国环氧树脂呈现高速发展的 态势，年生产厂达到多家，环氧树脂的产量约为万吨，对环氧 氯丙烷的需求量约为万吨。随着电子胶黏剂涂料建筑等行业对 环氧树脂需求的进步增加，年我国环氧树脂的产量达到约万吨， 对环氧氯丙烷的需求量达到约万吨。据统计，和 年国内环氧树脂产量分别达万吨万吨万吨和万吨，分别消耗 环氧氯丙烷万吨万吨万吨和万吨。由于国内环氧氯丙烷市场 消费领域单，下游环氧树脂需求增长成为推动环氧氯丙烷发展的主要动 力。 目前，国内环氧树脂需求仍保持较快增长。尽管近年来国内产能迅猛 增长，但仍无法满足需求，每年需要进口大量环氧树脂。年， 环氧树脂的净进口量分别为万吨万吨万吨。从目内环氧树脂市 场缺口来看，未来国内环氧氯丙烷市场需求仍将保持较高速度增长。将十 分激烈。考虑到环氧树脂的巨大市场缺口，目前国内环氧氯丙烷尚不能完 全满足市场需求，环氧氯丙烷市场前景毋庸置疑。 国内环氧氯丙烷的生产能力 近年来，随着下游环氧树脂和聚碳酸酯需求大幅增长以及高额利润驱 使，环氧氯丙烷成为国内外市场关注的热点。年，我国掀起了环氧氯丙烷建设热潮。国内生产厂家由年的家增长到年余家， 新增产能约万吨年。 世纪初，我国环氧氯丙烷的生产有了较大的发展。年天津化工 厂采用日本昭和电工的醋酸丙烯酯技术建成套生产能力为万吨的环氧 氯丙烷生产装置。湖南岳阳石化公司环氧树脂厂于年引进意大利 公司技术，建成套万吨环氧氯丙烷生产装置，年该厂又投资 亿元引进意大利公司的丙烯高温氯化法生产技术，于年月 投产套年产万吨的环氧氯丙烷生产装置。目前，该厂氯丙烯和环氧氯 丙烷的生产能力分别达到年产万吨和万吨，是目前国内较大的氯丙烯 和环氧氯丙烷生产厂家。年月，山东东营联成化工集团采用国内较为 成熟的丙烯高温氯化法技术建成投产套万吨环氧氯丙烷生产装置， 年底开车只生产中间体氯丙烯，目前已对后续装置进行了扩建改造，使环 氧氯丙烷的生产能力达到万吨年，目前我国环氧氯丙烷的生产大都为引 进国外的生产技术。截止年月我国环氧氯丙烷的主要生产厂家情况 见表 表年氧氯丙烷的主要生产厂家情况见表进出口情况 近年来，由于环氧树脂等的强劲需求，促进了我国环氧氯丙烷需求量 的快速增长，但目前我国环氧氯丙烷的生产能力和产量还不能满足国内市 场的需求，因而每年都得进口，且进口量呈不断增加的趋势。年我国 环氧氯丙烷的进口量只有吨年迅速增加到吨，同比增长 随后进口量不断飙升，年进口量突，吨达到吨，比年 增长，年进口量进步增长，达到吨，比年增 年进口量的年均增长率达到。年月至月我国环 氧氯丙烷的进口量已经达到吨，同比增长，我国环氧氯丙烷的 进口量主要来自俄罗斯韩国日本和美国，年这个国家向我国出口 的环氧氯丙烷数量分别为吨，吨，吨，吨。从进口情 况来看，东北华南和华东地区的进口量基本相当，个地区分别占总进口 量的。年我国环氧氯丙烷的进出口情况见图 厂家工艺路线万吨年 江苏安邦电化高温丙烯法 山东博汇集团高温丙烯法 山东莘县华祥氯碱高温丙烯法 山东鑫岳高温丙烯法 江苏扬农甘油法 巴陵石化高温丙烯法 山东中海精细高温丙烯法 山东海力高温丙烯法 齐鲁石化高温丙烯法 天津化工醋酸丙烯法 总产能万吨年 图环氧氯丙烷进出口线形图 年环氧氯丙烷进出口总量约万吨，其中进口万吨，出口 万吨，二者相减，相当于年进口环氧氯丙烷万吨。 市场前景与目标 市场前景 年国内厂家总产能约为万吨，加上进口万吨，年，按年生产天计，则产生量为 ，该废气收集后经碱液吸收装置处理，处理后的废水送至污水处理 系统，根据对同类装置的的调查，氯化氢的去除率可达以上，本项目 小时工作，风机风量为，则排放量为，即排放量为。 排放速率为，排放浓度为，并通过高的排气筒排放。 符合大气污染物综合排放标准大气污染物排放限值 氯化氢，排放速率，排气筒高度米的二级排放标准。 焚烧炉 焚烧炉的技术指标满足危险废物焚烧污染控制标准 要求，以天然气为燃料，废气精馏残夜与助燃空气起送入焚烧炉，在 的高温下，烟气停留时间大于等于秒，燃烧效率达到以上， 绝大部分转化为，为了避免有机氯化物转化为二噁英，出炉烟 气直接进入碱洗塔下部的空塔喷淋极冷洗涤段，与大量的循环碱液直接接 触，使烟气迅速降温至以下然后烟气再进入碱洗塔上部装有填料洗 涤段经二次碱洗，烟气中去除率为。处理后烟气排放量为，废气排放中氯化氢环氧氯丙烷其它 ，各污染物的浓度为氯化氢环氧氯丙烷其它 。符合大气污染物综合排放标准大气污 染物排放标准中的相关要求。 图有机废气净化流程图 废水治理措施 废水收集采用清污分流方式进行，清净下水尽 可能回用，污水经处理后部分回用。 工艺冷凝水收集入池，循环使用。 工艺废水本项目工艺废水主要为工艺产生的废水和地面的冲洗废水， 由企业根据污染物的特征进行针对性处理，预处理达到园区污水处理厂接 管标准后，进入污水处理厂处理达标后外排。 生活污水经化粪池处理后，进入本厂污水处理装置，预处理达园区 污水处理厂接管标准后，进入污水处理厂处理达标后外排。 废水治理方案 废水产生情况概述 拟建项目投产后，排水采用雨污分流制。厂区内初期雨水经收集后储 存于收集池，清洁雨水经雨水管道收集后排入雨水管网。生产过程中主要 米高排气筒 管道输送焚烧炉风机集气罩 盐酸车间废气 废气 集气罩碱液吸收装置废水处理设施管道输送 精馏残夜为工艺产生废水，另外还有地面冲洗水生活废水，拟建项目废水产生总 量为，类比同类行业，浓度为，浓度为， 浓度为，废水排放量为。 项目拟建采取措施 拟建项目产生的污水经厂区建设的污水预处理设施处理后排入园区污 水处理厂处理，项目产生的废水经预处理即沉淀值调节气浮生化 处理后，出水送往园区污水处理厂处理。 项目新建污水处理设施采用水解生化催化氧化反应器为核心 的处理工艺，项目污水处理工艺见图。 图项目污水处理工艺流程图 主要构筑物处理效果见表 表项目主要构筑物处理效果览表本项目污水产生量为排放浓度为 ，排放浓度为，排放浓度为，满足污水 处理厂的接管标准。 污水处理厂工艺说明 本污水处理场建设计规模为，处理工艺是以水解生化 催化氧化反应器为核心的处理工艺，整个工艺流程共分为四个处理部分， 分别为预处理部分生化处理部分催化氧化处理部分及污泥处理部分。 各部分工艺流程说明如下。 预处理部分 生产装置所排放污水首先进入预沉池进行匀质沉降，污水中沉淀的颗 粒物质及截流生产事故时的生产原料，污泥排入污泥浓缩池，生产原料清 理至原料池待回收再利用。废水经沉淀后自流至调节池，调节池配备酸碱 投加系统，主要作用是调节废水水质及水量。均质后的废水通过提升泵提 升至气浮系统中的反应混凝槽，在反应混凝槽内投加和，然后流 入涡凹气浮机，废水中的得到进步的净化，净化后的废水自流至气浮 序号处理单元水量项目 进水 进水 预沉气浮系统 进水 出水 去除率 水解酸化池 进水 出水 去除率 池 进水 出水 去除率 催化氧化反应器 进水 出水 去除率系统集水池，然后通过提升泵提升至冷却塔，在冷却塔的作用下，使废水 水温控制在以内，然后自流至生化处理部分。 生化处理部分 经预处理后的废水自流至生化处理部分的水解酸化池，废水在活性污 泥作用下，将截留下来的颗粒物质水解为溶解性物质，同时在产酸菌的协 同作用下，将大分子物质难于生物降解的物质转化为易于生物降解的小 分子物质从而改善废水的可生化性。水解酸化池出水自流至缺氧 好氧氧化池处理系统，控制整个生化系统的泥龄在水温控制在 控制在，使整个生化系统控制在最优化状态，废 水中的有机物在此污水处理系统中得到最大量的处理，曝气池出水自流至 二沉池，经生化系统处理后的废水自流至深度处理工序。 催化氧化处理部分 催化氧化处理部分是本工程处理出水达标排放的关键单元之，其作