荷 最大热负荷 压缩空气 蒸汽锅炉 千卡 新鲜水不计循 环水采用过热 蒸气 六技术方案 动植物油的平均质量低热值达，十六烷值平均达到， 这些特性均与矿物柴油接近，但它是大分子化合物，在常温下的粘 度要比轻柴油高个数量级，其的粘度约为，另 外植物油的密度值平均为，仅从这些来看，似乎难以适应 高速柴油发动机的使用要求。可是它的粘温特性却充分揭示了其运 动粘度和密度值可以通过合适的工艺加工改善，从而提高它的燃烧 性能。 生活柴油生产工艺简介目前生产生活柴油的方法大致有以下几种溶剂稀释法热裂介 法催化 裂化法生物酶工程甲酯化以及微乳化。 溶剂法目前从经济方面考虑，合适的溶剂只有低碳醇，但这 样的稀释油难以和矿物柴油互溶。 热裂介法此方法目前难以控制缩聚现象，故轻质油收率偏低。 催化裂介微晶及非晶催化剂的相继出现，催化裂介工艺越臻 成熟，但投资规模大，在目前动植物油价格偏高的情况下，大 规模的催化裂化生产线尚不宜启动。 生活酶工程 所谓生活酶工程生产生物柴油，是利用脂肪酶或固定化生物酶 作为催化剂，使动植物油酸和脂肪醇实现转酯化反应，形成脂 肪酸酯。这种工艺具有能耗低无污染等诸多优点，但现有活 性脂肪酶，均对低醇的催化效率不高，而且容易中毒失效， 因此对低碳醇的高效活性酶尚未发现之前，不应盲目工业化。 甲酯化及微乳化工艺 甲酯化是将动植物油酯和甲醇在催化剂的参与下形成动植物油 甲酯这是目前世界上致认可的优质生物柴油。 微乳化是将低碳醇与动植物油预酯化酰胺化以后，再在催化 剂的作用下，与柴油三者均质成清澈透明的生物矿物复合柴 油的方法。 本项目选择甲酯化及微乳化法生产生物柴油工艺。 从以上的技术分析本项目选择甲酯化生产工艺是明显最为有利的。 动植物油经甲酯化以后，其粘温曲线已经与柴油十分接近， 甚至在时菜子油甲酯的粘度已小于柴油，所以脂肪酸甲酯 是目前我国乃至世界上最重要的生物柴油品种。 甲酯化的反应机理国内外都研究得比较透彻，我们与国外的水 平很接近，工艺条件相对不算很苛刻，工程设备国内多能生产， 造价也不算很高。 甲酯化生产工艺，既可以是自动化连续的管道系统，也可以选 择手控的半连续工艺。生产规模可大可小，投资方式也就灵活 可调。 甲酯化生产使用的原料油既可以是精制的各种动植物油，也可 以在同装置上调整工艺后，利用动植物油生产加工过程中形 成的下脚油下水油污油，食品工业餐饮业形成的各种废 油地沟污油等等作为原料油。 甲酯化的另主要原料甲醇，国内货源比较充足，价格也 便宜，还有利于使用价格较便宜的硷性催化剂。 只要适当调整工艺条件，在同装置上还能灵活实施柴油生 物柴油微乳化复合柴油生产工艺，从而成倍扩大绿色环保柴油 的生产量。 关键工艺流程 动植物油甲酯化工艺流程 催化剂甲醇甲醇回流回收甲醇抽真空原料油精制预酯化再酯化粗植物油甲酯脱色精制 成 品 回收甘油生物 柴油 餐饮废油地沟油生产生物柴油工艺流程 净化剂抽真空催化剂甲醇甲醇回收 抽真空 餐饮废油地沟油 榨油厂油脚净化干燥甲酯化再酯化粗植 物油甲酯脱色精制成品生物柴油 回收甘油 酸化油甲酯化生产工艺流程 净化剂催化剂甲醇甲醇回流回收甲醇抽 真空 酸化油净化预酯化再酯化粗植物油甲酯 精溜 水杂脱水剂连续脱水催化剂粗甘油渣油成品 生物柴油 微乳化生物柴油生产工艺流程 皂脚酸化油净化剂催化剂甲醇胺化剂稀释剂柴油 净化预酯化酰胺化微乳化 油精制 餐饮用油地沟油水杂微乳化剂成品 生物柴油 工艺流程示意图见附图 产品理化性能指标 表二生物柴油 项目质量指标试验方法 十六烷值 馏程 馏出温度 馏出温度 馏出温度 蒸余物残碳 灰分 机械杂质无 水分痕迹 闭口闪点 铜片腐蚀 酸度冷凝点 冷滤点 水溶性酸或碱无 实际胶质 密度 运动粘度 硫含量 七物料平衡 表三甲酯化工艺物料平衡表生产吨植物油生活柴油 序号投入 原料名称数量百分比 废植物油 工业甲醇 催化剂 净化剂 抗聚剂 水蒸气 电量 水注实取得生活柴油，回收甲醇略。 八总图运输略 九主要设备选型 表四主要设备明细表 序号设备名称 规格型 号 数量 台 备注 原料油处理系统 烘房 座 座 蒸汽加热 液液分离罐蒸汽加热 粉体定气机二台 手动操作系统 电器控制系统 十公用工程 公用工程主要包括给排水消防供电及供热等。 给排水 新鲜水主要用于蒸汽锅炉循环水补充用水及冲洗场地等，由 城市供水自来水系统引接，供给压力。供给量约 。 循环水主要用于油品冷却用水，由自建循环水系统供给。 消防水应满足加工区消防的要求。污水经过二级处理达标后再排放。 供电 三相电源就近供给，供给量。生产每吨生物柴油，消 耗电能约，总装机容量约，考虑到办公生活用， 工厂供配电应达到，利用系数。 是否考虑自备供电机组。应由当地电网供电情况决定。 供热 水蒸汽 生产每吨生活柴油约消耗水蒸气，蒸汽压力般不大 于，主要用于原料有罐加热保温，工艺上用于原料油精制 脱色脱臭除水杂脱蜡以及酯化甲醇回收提取甘油 蒸馏预热等部分生活用汽等，本项目应适应锅炉及 配套钠离子交换器四台。 饱和蒸气发生气系统 如使用废油特别是酸化油作为主要原料，其中带有定量的胶 质不皂化物色素等，这些大分子物质会在发动机燃油喷咀 缸体中形成结胶积碳，因而必须对产品进行蒸馏提纯，蒸馏温度 必须达到以上，故应采用饱和蒸气发生气系统，本项目应 建立万千卡饱和蒸气发生气及其配套设备。 供气 供气系统主要由小型移动式压缩空气机和储气罐供给，供给量 ，供给压力。 十环境保护及工业安全废水 主要是生产污水和含油污水。 生产污水 主要来自动力站锅炉排污反冲洗水等，这些废水中的杂质 主要是盐类和固定悬浮物。 含油污水 主要来自工艺装置生产过程中与油品接触的冷凝水介质水生 成水和油品洗涤水，可以从各排放点集中到污水处理场进行处 理。 控制废水排放措施 机泵冷却水返回循环水池，经隔油后循环使用，减少了含油 污水的排放量。 加强管理，控制排放污水的污染物含量。 到有条件的时候，可采用先进可靠的控制仪表，保证污水处理 设施正常运行。 废气 加工过程中产生的废气。 反应釜生产过程中换热产生的少量废气。 锅炉烟气。 气体主要来自管线阀门机泵等的泄露。 其它非连续性不定期排放的废气，如装置开停工时置换吹 扫空气等。 废气排放控制措施优化换热流程，提高热量回收率，降低热负荷，提高热效率，从 而减少排放。 装置正常和非正常的放空油气尽量进入回流装置，进行回流。除 开停工或较大事故状态时，才会有少量排入大气中，尽可能减 少对大气的污染。 少量挥发气体属无序排放，设备管线，阀门应尽可能处于完好的 工作状态，尽量做到密封，以减少无序排放量。 废渣 废渣主要是含油渣和污泥，应设置油污泥处理设备。 噪音 噪音源及声压级 噪音主要集中在生产装置系统的机泵，种类较多，有以下特征 连续和稳态噪声 加工过程是连续进行的，故设备产生的噪声大多是连续的稳态噪 声，在正常的生产过程中，环境噪声相差不大。 中低频为主的气流噪声 中频气流噪声主要是机泵产生的，低频气流噪声由加热装置和风 机等产生的，这些噪声的声压级般都在左右。 采取减噪防噪措施 选择噪声低的同类设备，将噪声的高低作为设备的选择依据之 。 如我国已经可以生产单机噪声小于的系列轴流风 机。可用于空气冷凝器中小型防爆电机采用系列电机，设置电机隔声罩。 气体放空安装消声器。 今后有可能的话，工艺装置由专设的控制室集中控制。控制室 距离噪声源有定的距离，其建筑物应具有良好的隔声效果， 控制室内的噪声不会大于，从而使其中的工作人员免 受噪声的危害。装置设置供现场巡回检查人员和操作维护人员 使用的巡检室操作控制室和值班室，这些地方的噪声都低于 。 十二劳动定员 表五劳动定员览表 序号岗位名称 班次定员 小计 二三补 生物柴油生产工人 辅助工人 机电工兼管油库配电 房消防泵房等 管理人员 合计 注现场生产人员可由管理人员灵活调度。 十三财务分析 投资估算和资金筹措建设投资约万元 征地万元 厂房办公仓库万元 道路围墙绿化万元 储运系统包括油库万万元 动力及配电 配电含照明万元 供热水蒸汽锅炉万元 消防及环保万元 给排水万元 工艺设备万元 可行性研究与设计费万元 不可预见费万元 流动资金约亿元 资金筹措略 生产成本估算 固定资产折旧费万元 固定资金折旧年限为年，按实际形成固定资产，每年直线 法计提折旧。 大修理基金计提率万元 水电气价格万元 表六水电气价格估算表万元年 项目单价元吨年消耗数量吨总价万元年 新鲜水 循环水 电元 气 供热吨 合计 原辅材料价格，万元 年 表七原辅材料价格估算表 序号材料名称单价万元数量吨 总价亿 元 生物柴油 ， 吨 原料油工业或餐 饮 废油酸油 ， 甲醇， 催化剂 除臭剂 阻聚剂 合计含运输