1、“.....在离子膜 法隔膜法水银法和苛化法的种氯碱生产方法合，如表所示。无色或微黄色透明液体 总酸度以计 铁以计 钙以计 镁以计计 游离氯 蒸发残渣 液氯 液氯符 符合，如表所示。 氯化钙含量 三氧化二铝含量 二氧化硅含量硫酸钠含量 氯化钠含量 氢气 氢气符合Ⅲ，如表所示。 表氢气产品规格和质量标准表 指标名称指标 氢气含量 氧气含量 氮气含量 水份含量无游离水 合成盐酸 合成盐酸符合Ⅰ型，如表所示......”。

2、“.....如表所示。 表氢气产品规格和质量标准表 指标名称指标 氢气含量 氧气含量 氮气含量 水份量硫酸钠含量 氯化钠含量 氢气 含量 碳酸钠含量 氯酸钠含量 氯化钙含量 三氧化二铝含量 二氧化硅含部分内容简介部分内容简介 氢氧化钠含量 三氧化二铁含量 碳酸钠含量 氯酸钠含量 氯化钙含量 三氧化二铝含量 二氧化硅含量硫酸钠含量 氯化钠含量 氢气 氢气符合Ⅲ，如表所示。 表氢气产品规格和质量标准表 指标名称指标 氢气含量 氧气含量 氮气含量 水份含量无游离水 合成盐酸 合成盐酸符合Ⅰ型，如表所示。 表合成盐酸产品规格和质量标准表 指标名称指标 外观无色或微黄色透明液体 总酸度以计 铁以计 硫酸盐以计 灼烧残渣 氧化物高纯盐酸 符合，如表所示......”。

3、“.....如表所示。 表液氯产品规格和质量标准表 指标名称指标 氯气含量 水份含量 第四章工艺技术方案 工艺技术方案的选择 氯碱工业生产技术正朝着先进化和高新化方向发展，在离子膜 法隔膜法水银法和苛化法的种氯碱生产方法中，离子膜法脱 颖而出成为目前世界公认的最先进的烧碱生产技术。自世纪 年代实现工业化以来，发展相当迅速，世界离子膜法烧碱产能的比 例，年占年占年占，年占， 达到了强，而日本的这比例更是高达。 因此本装臵选用离子膜法生产工艺，槽型选用复极式自然循环电解 槽。该工艺是目前世界烧碱行业最先进的工艺技术。离子膜烧碱与隔膜 法烧碱比较，有以下优点离子膜法烧碱质量高，其生产方法获得高纯 度液碱，其中含盐量可小于，出槽碱浓度高，达到以上......”。

4、“.....与隔膜法比，每吨碱节电以上，节约蒸汽 吨以上，离子膜法烧碱生产环境好。离子膜电解技术先进，寿命长，操 作维修简单。离子膜技术符合氯碱行业技术进步发展的方向，符合国 家节能降耗保护环境的产业政策。 原料路线的确定和依据 因本工程建设在山东省县古云镇岩盐矿区，有丰富的盐矿资 源，故本装臵拟采用全部卤水制碱，电能力来自本公司自备电厂华 祥热电，其它辅助材料外购详见第五章。工艺流程 盐水车间工艺流程叙述 化盐 来自卤水站的卤水进入卤水储罐，然后用泵送入化盐池底部进行化 盐粗盐水由化盐池顶部流出，进入粗盐水缓冲池，粗盐水用粗盐水泵送 入溶气罐中，溶解部分空气后进入浮上澄清桶，浮上澄清桶顶部流出的清 液经反应槽进入次反应罐，反应完全的的盐水从顶部溢流到中间 罐，用过滤盐水泵打入过滤器中，过滤盐水进入次盐水贮罐，由次盐 水泵经盐水换热器进入螯合树脂塔中进行离子交换......”。

5、“.....进入去离子盐水罐，用去离子盐水泵将去离子盐水送往电 解车间使用。 精制 氢氧化纳在反应槽中加入氢氧化钠，并根据粗盐水中的 值，调节加入量。 碳酸钠粗盐水在出浮上澄清桶后，在反应槽中加入碳酸 钠，根据反应罐粗盐水中碳酸钠的含量，调节加入量。 氯化钡在脱氯后盐水进入硫酸钡澄清桶的入口处，加入氯化钡， 根据粗盐水中硫酸根的含量，调节加入量。 三氯化铁在粗盐水进入浮上澄清捅的文丘里混合器处，加入三 氯化铁，并根据工艺控制要求，调节加入量。 采泥浮上澄清桶澄清桶过滤器中的盐泥，汇集到泥浆 池中，被采泥泵采出后，送入板框压滤机，进行固液分离，清液流回卤水储罐，滤饼外运。 电解车间的工艺流程叙述 盐水系统 由去离子盐水泵送来的去离子盐水，经流量计控制进入电解槽的阳极 室，在电场的作用下，盐水中的钠离子和水起透过离子膜向阴极迁移......”。

6、“.....氯气进入氯气总管，经氯气水封，氯气洗涤 塔进入氯氢处理车间出槽淡盐水加入盐酸调节值，进入淡盐水罐， 由淡盐水泵打出后分成两路，路送入真空脱氯器，脱氯后再加入适量的 氢氧化钠和亚硫酸钠，除去微量游离氯，用泵送回盐水车间的卤水罐中， 用来化盐，另路循环进入电解槽。 阴极液系统 阴极液由阴极液泵打出后分成两路，路加入高纯水稀释后，经阴极 液换热器阴极液换热器，开车时用来加热阴极液，正常生产过程中用来 冷却阴极液，进入电槽阴极室，在阴极室内，得到电子生成氢气，出 槽后进入氢气总管，经氢气水封后去氯氢处理，多余的氢气排空。阴极液 被从阳极迁移过来的增浓后流出电槽，进入阴极液罐，由阴极液泵打 出后分成两路，路循环使用，路经成品碱冷却器送入成品碱罐，配碱 待售。 氯氢车间的工艺流程叙述 氯气处理 氯气系统电解车间来的湿氯气，经氯气洗涤塔后......”。

7、“.....然后经过氯气水雾噪声控制设计规定 建设项目环境保护设计规定图环字第号三废排放情况及处理措施 针对装臵排放三废的不同成分和性质，采取切实可行的环保措 施，以确保三废排放符合国家环保部门的相关标准。 废气 废氯生产过程中的含氯尾气，在正常情况下，由液氯车间在 制备液氯时产生，用于合成盐酸和生产次氯酸钠，做到车间内部综合利 用。在非常情况下，如突然停电等意外事故发生时氯气泄露，排入次氯 酸钠工序的氯气吸收塔，被液碱吸收制取次氯酸钠。 氢气在正常情况下，除用来合成盐酸及送给其他用户，多余 的氢气排空，氢气系统中设臵水封和阻火器，防止雷击着火。 废水 含碱废水由于离子膜的预期使用寿命长，约年才更换 次膜。这样，由于拆槽所排出的稀碱水的次数大为减少，在拆槽时排出 的废水，被送去中和池处理。 含氯废水氯气处理产生的氯水，被送往电解车间脱氯后进入 了盐水系统......”。

8、“.....可回收利用。 废渣 在盐水车间中产生的盐泥，从盐泥池中采出，打入板框压滤机进行 固液分离，清液回收用于化盐。滤饼外运制作煤球或被水泥厂用作添加 剂提高水泥标号。 第十章劳动保护与安全卫生及消防 劳动安全和工业卫生 为了保护施工人员生产人员和周边人员的安全和健康，本工程认 真执行工业企业设计卫生标准，在方案中采取以下主要安全卫生措 施 氯气系统按卫生标准规定，生产厂房内空气中的氯气浓度不 得超过，为严格防止氯气泄漏，电解车间氯气处理的氯气输 送均采用微负压操作，开停车时的低浓氯气和事故氯气送入次氯酸钠 工序处理。氯气操作人员应备有防毒面具等劳保用品。 烧碱系统烧碱是强碱，高温高浓时的腐蚀性很强，操作者要 穿戴好眼镜手套工作服工作帽，在生产现场设臵自来水龙头等紧 急冲洗器具......”。

9、“.....送往次氯酸钠处理。如发生事故，紧急停车时，首先关闭 所有与发生事故设备管线的联系后着手处理，防止连锁反应时事故扩 大。 为防止三氯化氮含量超过标准后发生爆炸事故，对液氯设 备要定期检查清理排污，并随时采用碱液中和分解液氯设备内的残 液，防止三氯化氮的产生。对液氯汽化设备和液氯残留物，不准用蒸汽 加温加速汽化，以防三氯化氮爆炸。 其它电解及整变操作人员，必须配备绝缘鞋，防止触电事故 发生。所有转动设备均安装安全罩等防护设施，电器设备和输电线路，应确保绝缘合格，必要时加装防护设施，以防触电。 消防 概述 本项目的设计本着预防为主防消结合的原则，采用可靠的 防火及灭火设施，杜绝和控制火灾的发生，确保安全生产，确保生产 操作人员的生命安全和国家财产免受损失......”。