机电设备尽量选用国内成熟可靠先进的技术和装备 吸取国内水泥熟料生产线以及国内已投产项目的经验 教训，确保工程实现最佳的投资回报。 认真贯彻国家南京水泥工业设计研究院签 订的工程设计合同。 焦作建兴水泥工业有限责任公司提供的设计基础资料。 编制原则和指导思想 本项目的设计指导思想和设计原则为 贯彻生产可靠技术先进节省投资提高效益的设计指 导思想。以生产可靠为前提，采用经实践证明可靠的生产工艺和装备，以 保证顺利达标和达产。同时尽可能采用先进的生产工艺和技术方案，以降 同时尽可能采用先进的生产工艺和技术方案，以降 低产品成本，取得较好的经济效益。。 编制原则和指导思想 本项目的设计指导思想和设计原则为 贯彻生产可靠技术先进节省投资提高效益的设计指 导思想 编制依据 焦作建兴水泥工业有限责任公司与南京水泥工业设计研究院签 订的工程设计合同。部分内容简介部分内容简介水泥万，水泥 万，水泥万。 编制依据 焦作建兴水泥工业有限责任公司与南京水泥工业设计研究院签 订的工程设计合同。 焦作建兴水泥工业有限责任公司提供的设计基础资料。 编制原则和指导思想 本项目的设计指导思想和设计原则为 贯彻生产可靠技术先进节省投资提高效益的设计指 导思想。以生产可靠为前提，采用经实践证明可靠的生产工艺和装备，以 保证顺利达标和达产。同时尽可能采用先进的生产工艺和技术方案，以降 低产品成本，取得较好的经济效益。 认真贯彻国家建材行业的产业结构调整的有关政策。 吸取国内水泥熟料生产线以及国内已投产项目的经验 教训，确保工程实现最佳的投资回报。 机电设备尽量选用国内成熟可靠先进的技术和装备。除 些国内制造条件尚不成熟的关键设备引进外，其余设备均采用国产或引进 技术国内制造的产品。 重视节能。采用节能工艺过程和国家推荐的节能机电设备，以 降低产品成本。 在满足生产要求的前提下，优化建筑结构设计等措施，降低土 建工程造价。采用先进可靠的集散型计算机控制系统，以实现高效节能 稳定生产和优化控制的目的。并最大程度地减少操作岗位定员，以降低生 产成本。 贯彻执行国家和地区对环保劳动安全工业卫生计量消 防等方面的有关现行规定和标准，做到三同时。 可行性研究报告的研究范围 本报告编制范围为从原料进厂开始至水泥发运出厂为止的整条水 泥生产线，以及必要的辅助生产工程。主要包括石灰石破碎及长皮带输 送原料储存及预均化原料配料站原料粉磨及废气处理熟料烧成系 统原煤预均化及煤粉制备水泥粉磨水泥储存水泥包装及散装等工 程，以及相应配套的电气自动化和给排水工程。 结论 本项目符合国家建材工业总量控制，结构调整的产业政策， 对加速河南省建材工业及本公司的经济发展，促进河南省水泥工业结构和 产品结构的调整有着十分重要的意义。 本项目的实施可充分发挥企业的优势，向市场提供更多优质回 转窑熟料高标号水泥，以满足市场的需求，进步调整该地区水泥工业的 结构。 本项目的建厂条件理想，前期工作准备充分。生产所需的石灰 石辅助原料及燃料供应有保障，交通运输条件较好，建厂所需水电供 给有保证，建设场地满足建厂要求。 本项目采用了先进的水泥生产技术，选用经过实践检验了的新 技术和新设备，生产线技术先进生产可靠。 本项目采取环保设计和工程设计同时进行，将有效地防止各种污染的排放，严格贯彻执行国家和地区对环保劳动安全工业卫生计 量及消防等方面的有关规定和标准，做到三同时。 本项目有较好的盈利能力及产品市场前景。项目税前全投资内 部收益率为，全投资静态投资回收期年包括建设期，大 大高于建材行业基准值。 综上所述，本项目有其充分的必要性，且设计方案先进技术可靠 技术经济指标先进，是个低投资高产出同时具有社会效益和企业经 济效益的好项目。建议有关部门尽快批准该项目可行性研究报告，以期按 建设进度实施，使本项目早日投产，早见效益。主要技术经济指标 表主要技术经济指标 序号项目名称单位数据备注 规模 熟料生产能力 产品 普通硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 复合硅酸盐水泥 二主要原料燃料消耗量 石灰石 河沙 粉煤灰 炉渣 原煤 三生产方法新型干法预分解窑 四主要生产设备 辊式原料磨台 回转窑台 五级旋风预热器分解炉套 煤磨台 水泥磨套 五全厂性指标 设备重量工艺设备 装机容量 全年耗电量 日耗水量序号项目名称单位数据备注 六总平面指标 占地面积 建筑系数 绿化系数 七单位熟料指标 理论料耗生料熟料 热耗 实物煤耗 八单位水泥指标 水泥综合电耗 吨水泥投资元不含流动资金 水泥成本元 九劳动定员及劳动生产率 全厂定员人 劳动生产率人 十项目总投资万元含铺底流动资金 固定资产投资万元 建筑工程费万元 设备费用万元 安装费用万元 其它费用万元 基本预备费万元 建设期利息万元 铺底流动资金万元 十财务经济评价指标 全投资财务内部收益率序号项目名称单位数据备注 全投资静态投资回收期年含建设期年 自有资金财务内部收益率 自有资金静态投资回收期年含建设期年 贷款偿还期年含建设期年 市场预测 全国水泥市场及预测 现状及存在的问题 近几年来，我国经济发展直保持着较快的发展速度，固定资产投 资也直保持较高的增幅，为水泥行业提供了较大发展空间。年全国 水泥产量为亿，年全国水泥产量为亿，年全国水泥产 量达亿。年全国水泥工业各种窑型及产量分布见表。 表年全国水泥工业各种窑型及产量分布 序 号 窑型熟料生产能力 年产量 百万 比例 大中型预分解窑 小型预分解窑 预热器窑 立筒预热器窑 半干法窑 余热发电中空窑 立波尔窑 小型干法中空窑 湿法窑 先进立粉燃烧器。煤磨采用冷却机的废气作为烘干 热源。 煤粉仓与气箱脉冲袋式除尘器均设有检测器装置，并备有套 自动灭火装置，煤粉仓及除尘器等处均设有防爆阀。 石膏破碎﹑混合材储存及水泥配料 石膏及炉渣经汽车运输进厂，卸至堆棚储存。石膏由铲车或自卸汽 车喂入受料斗中，经颚式破碎机破碎后由斗式提升机喂入水泥配料站石 膏库。炉渣由斗式提升机送至水泥配料站炉渣库中。水泥混合材用干粉 煤灰由临近电厂经气力输送进厂，储存于粉煤灰库中。 水泥配料站设有熟料﹑石膏炉渣粉煤灰四座配料库。每座库底 均设有两台定量给料秤，根据生产水泥的品种，各物料按照预定配比要 求准确配料后，由胶带输送机分别送至两台水泥磨。 水泥粉磨及输送 水泥粉磨系统设有二台水泥磨组成的圈流粉磨系统。出 磨水泥经斗式提升机和空气输送斜槽送入选粉机。粗粉经空气 输送斜槽返回磨头重新粉磨。细粉由高效袋收尘器收下后作为成品经斜 槽送入个水泥库储存净化后的废气由系统风机排入大气。 水泥储存﹑水泥包装及散装 水泥采用水泥库储存。水泥库底卸出的水泥经空气输 送斜槽及斗式提升机送至水泥包装车间。水泥包装采用二台八嘴回转式 包装机，包装好的袋装水泥既可直接装车发运，也可送至成品库储存。 库侧设有三套汽车散装设备及三套火车散装设备，可同时供三辆 散装汽车装车及火车装车。 辅助生产设施 全厂设座中央化验室，负责全厂原燃料半成品和成品检验并设 座压缩空气站供全厂生产用压缩空气。 电气 供电电源 电源引自焦作煤业集团公司自备热电厂，该厂发电机装机 容量共，电力充足，能满足水泥生产线的用电需求。电厂 以电压向水泥厂供电，单回路架空进厂，距离。 保安电源保安电源电源。 电压等级 受电电压主电源 中压配电电压 中压电动机 低压配电电压 低压电动机 照明电压 直流电动机 直流操作电压 安全照明电压， 负荷计算 装机容量 计算负荷 全厂水泥年电耗量 单位水泥厂综合电耗水泥 全厂自然功率因数 全厂补偿后功率因数 全厂平均值 功率因数补偿 功率因数补偿采用静电电容器补偿，高压电机在电机旁采用高压电 容器补偿。低压在电气室母线处设低压功率因数自动补偿装置进 行补偿。补偿后各电气室母线处功率因数达，进线处功 率因数达以上。 供配电方案 总降压站 在厂区设总降压站和总配电站座，由总配电站向车间 高压分配电站放射式配电。总降内设台有载调压变压器。 高压配电 在原料磨和水泥磨车间设高压分配电室，向高压电机和变压器配 电。 低压配电 低压电源由电气室提供。电气室尽量靠近低压负荷中心，为此，厂 区共设五个电气室和个变电所，它们分别是石灰石破碎变电所原 料磨电气室窑尾电气室窑头电气室水泥粉磨电气室水泥包装 电气室。 车间电力拖动及控制 电动机类型 电机型号由工艺设计时选定采用高压电机， 采用低压电机，窑传动采用直流电机，变频调速采用变频电机。 电动机的起动和调速 鼠笼型电动机般采用全电压直接起动特殊的鼠笼型电动机采用 降压起动或软起动。 高低压绕线型电动机采用液体变阻器起动。 直流电动机采用数字式可控硅直流传动装置调速交流调速电动机 采用变频调速装置调速。 车间控制 从原料配料到水泥库顶生产线采用系统控制，系统现场控制 站具有逻辑控制功能，电动机按工艺流程分成多个顺序组，每个顺序 组起动前发起动预告信号，然后每个顺序组按预定起动顺序起动，当电 机运行中发生故障时，顺序组中