年产20万吨甲醇建设项目可行性研究报告.doc文档35页全文在线看

满足率上升的主 要原甲醇装置将逐步淘汰的发展趋势，预计到年，国内 实际新增甲醇能力在万吨年左右，届时国内甲醇的生产能 力将达到万吨年左右。

甲醇消费状况 近年我国甲醇需求增长迅速，消费量由年的万吨增长 到年的万吨，年年均增长速度为。

虽 然中国甲醇生产能力已不算低，但是由于规模小竞争力差，每年还 要进口大量的甲醇，除了年达到万吨的高峰以外，其他年 份均在万吨之间，年进口量为万吨。

近两年国内甲醇产能的大幅增长，使得甲醇的国内满足率大幅上 升，年达到历史最高点，国内近两年国内甲醇产能的大幅增长，使得甲醇的国内满足率大幅上 升，年达到历史最高点，国内满足率达。

虽 然中国甲醇生产能力已不算低，但是由于规模小竞争力差，每年还 要进口大量的甲醇，除了 甲醇消费状况 近年我国甲醇需求增长迅速，消费量由年的万吨增长 到年的万吨，年年均增长速度为。

国内 实际新增甲醇能力在万吨年左右，届时国内甲醇的生产能 力将达到万吨年左右。

建项目产能达到万吨左右，经分析后预计 在年前后将新增甲醇生产能力在万吨年左右，届时 我国甲醇生产能力将达到万吨年，考虑到不具备竞争 能力的小型甲醇装置将逐步淘汰的发展趋势，预计到年，部分内容简介部分内容简介 注数据由石油和化学工业规划院整理 经不完全统计，新建项目产能达到万吨左右，经分析后预计 在年前后将新增甲醇生产能力在万吨年左右，届时 我国甲醇生产能力将达到万吨年，考虑到不具备竞争 能力的小型甲醇装置将逐步淘汰的发展趋势，预计到年，国内 实际新增甲醇能力在万吨年左右，届时国内甲醇的生产能 力将达到万吨年左右。

甲醇消费状况 近年我国甲醇需求增长迅速，消费量由年的万吨增长 到年的万吨，年年均增长速度为。

虽 然中国甲醇生产能力已不算低，但是由于规模小竞争力差，每年还 要进口大量的甲醇，除了年达到万吨的高峰以外，其他年 份均在万吨之间，年进口量为万吨。

近两年国内甲醇产能的大幅增长，使得甲醇的国内满足率大幅上 升，年达到历史最高点，国内满足率达。

满足率上升的主 要原因是国内经济的快速增长，使得甲醇的需求大幅增加。

另外世界 范围内能源石油煤炭天然气价格的上涨，造成了化工产品价 格大幅飙升，甲醇价格也达到近年来的高峰，而且直维持在高位徘 徊。

甲醇的高价格刺激了企业的生产，使得国内产量大量增加， 年产量年增长率达到。

但客观的说，虽然甲醇行业发展 很快，但整体水平仍然较低，尤其是煤炭动力运费等价格的上涨， 使得甲醇成本增加，整个行业的竞争力没有得到明显的改善。

近年国内甲醇供需情况单位万吨， 年份产量进口量出口量表观消费 量 国内满足 率 注数据来自中国石油和化学工业协会和中国海关 甲醇的下游衍生物主要有甲醛醋酸甲基叔丁基醚甲胺对 苯二甲酸二甲酯聚乙烯醇甲烷氯化物甲基丙烯酸甲酯硫酸二甲酯碳酸二甲酯等。

年在甲醇衍生物消费结构中，甲醛是第 消费大户，占，占第二位，为，醋酸占第三位， 占。

在甲醇的直接用途中，甲醇作为燃料使用在些省份发展 较快，多是使用在甲醇掺烧汽油和在民用燃料上，年所占比例 达到。

年中国甲醇的消费结构如下表 年国内甲醇消费结构单位 序号产品名称比例 甲醛 醋酸 甲胺 甲烷氯化物 二甲醚 医药 农药 溶剂 燃料 其他 合计 注数据由石油和化学工业规划院整理甲醇需求预测 甲醇作为最基础的有机原料，广泛应用于化学工业生产中。

最常 见的甲醇衍生物有甲醛醋酸甲基叔丁基醚甲胺对苯二甲酸二 甲酯聚乙烯醇甲烷氯化物甲基丙烯酸甲酯硫酸二甲酯等。

随着国民经济的快速发展，今后我国甲醇的需求仍将保持较为强 劲的增长势头，根据近期国内甲醇消费市场的发展状况分析，预计到 年我国甲醇的需求量总量为万吨，年均增长率为，届 时我国甲醇的产能为万吨年左右，考虑定的开工率， 年我国甲醇的供求基本平衡，但竞争将十分激烈。

到年，我国甲醇总的消费需求量约为万吨，年递增率 约为。

其中增幅较大的是用于甲醇燃料醋酸和二甲醚的生产。

如果考虑到甲醇制烯烃所需的甲醇量，年甲醇的总需求量将可 能达到万吨。

国内外产品价格分析 从年以来国内甲醇价格波动较大，最低时低于元 吨，最高时达到元吨，变动范围超过。

近年国内外市场甲醇价格变化情况表单位元吨，美元吨 年份国内市场价格进口平均价 格 国际市场价格 年份国内市场价格进口平均价 格 国际市场价格 年 月 平均价格 注数据来自石油和化学工业协会和中国海关 国内甲醇价格的大幅波动主要是受到国际市场价格的影响。

年年世界甲醇市场竞争激烈，甲醇价格最低跌到 元吨。

同期世界原油价格也跌入谷底，最低达到美元桶左右， 因此，受世界原油价格影响，甲醇价格直处于较低水平，进口到岸 价约为美元吨左右。

年以来，随着世界原油市场的大幅上涨，甲醇价格也路上 扬，进口平均价格超过美元吨，国内甲醇价格也开始走高，甲 醇价格曾超过元吨，年国内价格又开始回落，企业出厂价最高为元吨，最低为元吨，均价在元 吨左右。

进入以后，甲醇价格大幅攀升，月份甲醇为元 吨，到年底涨到元吨左右。

年和年市场甲醇价格 基本保持在元吨之间波动。

年初，国内甲醇价格基本延续高价位的行情，华东华南地 区市场价格在元吨，二季度甲醇价格有所下跌，主流市 场价格降低到元吨，月和月国内甲醇价格继续下跌 到元吨，近期甲醇价格下跌的主要原因是由于存货较多， 但甲醇需求仍然较为平稳。

近年来，国际市场甲醇价格的波动不仅随着市场需求而变化，也 与原油天然气等能源的价格走向有着密切的关联。

在国内市场上， 由于近年来进口产品大量涌入，使得国内甲醇的价格已经与国际市场 接轨。

从近期国际市场原油天然气价格的走势及对将来的预期来看， 短期内原油天然气价格难以有较大的下降，有关权威机构预计，即 使油价下降也难以降到美元桶以下，因此，考虑到甲醇的供求状 况以及过去历年的价格变化趋势，预计，短期内国内主要消费市场甲 醇价格在元吨之间，中长期甲醇价格将在元 吨之间变化。

考虑到本项目产品的目标市场以及由此产生的运输费 用等情况，并适当保留定的余量，本项目经济效益测算甲醇价格选 取为元吨。

产品方案及生产规模产品型。

冷激式合成塔 有以下特点 合成塔单系列生产能力大，适合大型或超大型装置。

甲醇合成塔设备结构简单，催化剂装卸方便。

采用特殊设计的分布系统进行冷激，温度控制较为方便。

不能回收甲醇合成产生的高位热能，合成回路循环气量大。

存在催化剂段间返混现象，合成塔出口甲醇含量低。

催化剂时空产率不高，用量较大。

管束式甲醇合成塔 管壳式甲醇合成塔是反应塔管间副产蒸汽的等温反应器，管内装 填催化剂，在中低压条件下进行甲醇合成反应，由管间沸水移出热量， 并产生中压蒸汽，以控制床层温度，延长催化剂寿命，控制副反应的 发生，德国公司的甲醇合成塔为此种形式。

中国国内列管型或 绝热列管型合成塔也属此类。

为了适合装置大型化的发展，公司对管壳式甲醇合成塔进行 了改进，发明了两段等温甲醇合成工艺气冷水冷双塔，该工艺有 两台管壳式甲醇合成塔组成，第合成塔采用副产中压蒸气的方式移 出反应热，第二台反应器产生的反应热则通过与新鲜合成气逆流换热 方式脱除，在第二台反应器中，新鲜合成气在馆内通过，反应气走壳 层。

与单个管壳式合成塔工艺相比，两段等温甲醇合成工艺有以下特 点与单台反应塔相比，第反应器尺寸减少了约。

减少了约的合成气循环比。

热量回收效率高，减少了冷却成本。

单系列能力可以达到吨天以上。

整个合成回路包括循环压缩机热交换器等的投资减少 近。

多段径向甲醇合成塔 日本公司开发了种新的甲醇合成塔，它是多段间接冷却 径向流动的合成塔，也称为反应器。

该反应器由外筒催化剂筐 以及许多垂直的沸水管，即反应器的冷却管组成。

冷却管埋于催化剂 层中，合成气由中心管进入，然后径向流动通过催化剂层进行反应， 反应后的气体汇集于环形空间，由上部出去。

冷却管吸收反应放出的 热量发生蒸汽，根据反应的放热速率和移热速率，合理选择冷却管的 数量和间距，则使反应过程按最佳温度线进行。

反应器有以下特 点 气体径向流动，流道短，空速小，因此压降很小，约为轴向 反应器的十分之。

床层与冷管之间的传热效率也很高，每吨甲醇能产生吨多 蒸汽在给水预热的条件下。

单程转化率高，循环气量小。

反应过程按最佳温度线进行。

绝热式甲醇合成塔 对于大型或超大型的单系列甲醇装置，丹麦公司采用台 串联绝热式甲醇合成塔，在第第二甲醇合成塔出口设废热锅炉回 收热量，第三甲醇合成塔出口气体预热第甲醇合成塔的人口气体。

公司的绝热式甲醇合成塔与多段激冷式合成塔相比有以下特 点 较高的单程转化率。

较低的催化剂用量。

热量回收好。

设计简单，设备制造容易，便于运输。

单系列生产能力大。

缺点是设备台数多，流程复杂，投资较大。

轴径向混合流合成塔 开发的大型轴径向甲醇合成塔的主要结构特点 环形的催化剂床顶端不封闭，侧壁不开孔，造成催化剂床层 上部气流的轴向流动 床层主要部分气流为径向流动