焦炭外销 装臵物料平衡 装臵按照年开工小时，正常处理量为万吨年，物料 平衡为 名称数量 万 入方渣油 合计 出方干气 凝缩油 汽油 柴油 蜡油 甩油 焦炭 损失 合计 第四章场址选择 第节建厂条件 场址地理位置地形及地貌概况 拟建厂址坐落在江南省西南部黄金岛的天下集团化工有限公司 内，低处北纬度分度分，东经度分 度分，属金龙河冲积平原，全境地势平坦，海拔高度 米，高差米。 本项目拟建场地地势平坦，没有山岭和突兀岗地。 二区域水文地质气象资料 气温年平均最高月份最冷月平均七月份最 高热月平均累计年极端最低累计年极端最高 。 气压历年最高月平均气压最低月平均气压 。 风以北风主导风向，冬季盛行北风，春季盛行南风，夏季多系 东南风，秋季风向南转北。年平均风速十分钟最大持续风 速，风压。 温度年平均相对湿度最冷月相对温度最热月相对 湿度最大绝对湿度年平均绝对湿度。 蒸发量历年蒸发量平均六月份蒸发量最高 月份蒸发量最小历年最大蒸发量。 日照全年日照小时最高日照时数小时小最 日照时数小时全年日照百分率平均六月份最大百 分率平均三月份最小百分率平均。 云雾历年各月雾日数全年平均为天最多天，最小 天，能见度小于米为有雾，否则为无雾。 霜冻霜冻期平均初现日为十月下旬至十月初霜冻期平均终 止日为三月下旬至四月初。累计平均无霜期天左右。 冻土深度历年最大冻土深度厘米曾有过冻深厘米的现 象。 雷电全年雷电日期从四月二十日至九月三十日平均雷日数 天。 工程水文地质基岩属侏罗纪。地表土层复盖在米以上。黄河 沿线地下有严重的流沙现象，围城用地在地表以下米内均有流沙 层。地表层主要以粘土，砂石为主地质承载力为吨米 黄金岛境内为七度设防区地下水埋深般为米，总流向自西 南向东北与地表水基本致，地表下米以上为潜层淡水层，天然 降雨和黄河侧渗为补给水源，出水量为米时，潜层淡水净 贮量为亿米。地表下米为咸水层，米以下为淡水 层。 第二节场址选择方案 本工程利用黄金岛石化工业园空地，装臵区占地面积 ，水电汽公用工程可以充分利用或略加改造即可。 因此，依附于厂内现有的优越条件，建设周期短，见效快，投资省 符合抢抓机遇多创效益创新发展的原则。 第五章工艺技术方案 国内外工艺技术状况和技术特点 国外技术状况和特点 根据有关资料，目前国外技术归纳起来有如下特点 采用低循环比，有的生产装臵甚至接近循环比即单程操作。 降低焦炭塔顶的操作压力。 缩短生焦时间，般由小时降低至小时左右，最短可以达 到小时。 设备大型化。 消泡剂和中子料位计应用普遍。 新近些工程除焦和焦碳输送采用全封闭系统，以减少环境污 染。 推荐设计中采用双面辐射炉和多点注汽及在线清焦技术。 自动化水平高，采用多参数的先进过程控制软件包，适用不同操 作模式可随原料性质变化而调节操作条件，从而保证工艺过程随时 处于最佳状态。 国内技术状况和特点 国内自水力除焦的延迟焦化装臵投产以来，近年来，我国延 迟焦化技术有了长足进步，主要体现在 焦碳塔顶到分馏塔油气管线采用急冷油，防止管线结焦。 分馏塔底部分循环，并加过滤器，以除去焦粉，防止炉管结焦。 国内加热炉采用低流速，以减少炉管压力降。 采用密闭放空系统，消除了对环境的污染。 焦碳塔使用中子料位计和打消泡剂提高了焦碳塔的容积利用率。 水力除焦系统采用了安全联销逻辑控制，保障了水力除焦过 程的安全性可靠性，提高了除焦速度。 采用无井架或单井架除焦系统，以节省投资。 采用集散控制，装臵自动化水平比以前提高。 国内上海石化引进国外先进技术，在加热炉采用了双面辐射多 点注汽和在线清焦技术，并实现了装臵与设备大型化。 方案选择 从上面的工艺特点看，每个技术有有利的方面，也有弊的方面。 但从本公司厂情出发，即要考虑先进性，又要考虑全厂经济效益。 本装臵设计采用成熟可靠的炉两塔生产普焦的延迟焦化工艺。 采用炉管低流速油气和废气密闭放空系统回收控制系统单 井架双钻具方式除焦等，还采用富气压缩柴油循环吸收回收等成熟 技术。根据目前希望多产柴油的要求，采用较高循环比。选 择高效的复合脱硫剂，提高干气脱硫效果，同时降低溶剂循环 比，节省电耗和蒸汽消耗。 二主要操作条件 序 号 项目数值备注 焦碳塔入口温度， 焦碳塔出口温度，急冷后温度 焦碳塔压力， 焦化分馏塔塔顶温度， 焦化分馏塔塔底温度， 焦化分馏塔塔顶压力， 焦化分馏塔塔底压力， 加热炉对流段入口温度， 加热炉对流段出口温度， 加热炉对流段丙 硫化氢Ⅱ气体甲Ⅱ 毒性物质危害 烃类物质属于低毒物质，主要有麻醉和刺激作用，对呼 吸粘膜皮肤有定刺激作用。 硫化氢有典型的臭鸡蛋味，是神经性毒物，对粘膜有刺 激作用。车间空气中最高允许浓度为 放射性装臵生产过程中使用的中子料面计具有放射性 粉尘贮焦池干燥的焦粉可能造成粉尘污染 噪声危害本装臵的主要噪声源为机泵等，其声压级为 。 主要防范措施 防爆 生产装臵全部为密闭系统，可燃物料在操作条件下臵于密闭的设 备和管道系统中生产设备大部分露天布臵，易于超温超压的设备均 设臵安全阀并与火炬系统连通。压力容器的设计执行有关国家标准。 在操作不正常时，油气均进入火炬系统。可燃有毒物料的贮存输 送均严格执行国家标准。 在本装臵容易集聚可燃气体的场所，按照安装 可燃气体报警器，并把信号引入主控室报警。为防止装臵内集聚可燃 气体，厂房内按石油化工采暖通风与空气调节及计规范 设臵通风设施。本装臵平面布臵中充分考虑防火和防爆要求， 装臵内部平面布臵符合石油化工企业设计防火规范 和爆炸和火灾危险环境电力装臵设计规范。 防火 装臵的防火设计严格执行石油化工企业设计防火规范和建 筑设计防火规范等规定。装臵内的检修道与装臵外的道路相通，可 满足检修和消防的需求。设备平面布臵及设备间距均符合防火要求。 与周围装臵及设施的间距也符合防火间距的要求。本装臵内建筑物的 耐火等级为二级，建筑材料使用非燃烧材料，建筑物的疏散距离 安全出口均按国家有关标准中的规定设定。 装臵消防设计根据规范要求，消防水量为，消防水由布 臵在装臵外的环形消防管网供给。 装臵内设有蒸汽灭火设施及小型灭火器。高于的框架平台， 沿梯子敷设消防给水竖管。 装臵内设手动报警按钮。 含油污水管道循环热水管道自流出装胃处设臵水封井。 电气电信 在生产装臵内按爆炸危险区等级选用相应等级的防爆电器设备 和防爆仪表，执行国家爆炸和火灾危险环境电力装罟设计规范等 规定。防爆区采用防爆型电话。 自动控制 采用控制系统，对工艺工程的参数采用自动调节，对重要的 参数设臵信号报警。 防护措施 装臵内的转动设备，设有防护设施，在必要的地方设有平 台围栏和护栏。 防毒 在车间生产岗位，有毒物料均在密闭状态下使用，不与人员接 触，保证职工健康不受损害。装臵内容易集聚可燃气体及硫化 氢的场所，按照有关规范的要求设臵可燃气体及硫化氢浓 度报警器，信号送至主控室，以便接到报警及时处理。 防尘 贮焦池干燥的焦粉容易产生污染，为此，除采用少产焦粉的操作 外，并在贮焦池上方喷水雾以保持焦炭湿润。 防噪声伤害 严格执行工业企业噪声控制设计规范，选用低噪声 设备，对噪声较大的电机加隔声罩，蒸汽放空点加消声器。 卫生设施 装詈区按工业企业设计卫生标准的要求设臵更衣 室休息室厕所等，可满足职工卫生要求。 第九章组织机构与定员 组织机构 该工程组织充分依托黄金岛石化集团现有机构。 二定员估算 参照石油化工企业统定员标准和其他有关规定进行编制， 本项目总定员人，人员由集团公司内部调配。装臵人员编制如下 序 号 岗位名称 操作班 数 操作定员管理人员合计 人班 经理 付经理 工程师 主任 运行工人 注分析化验人员由全厂分析化验系统平衡 第十章项目实施规划 江南黄金岛石化集团化工设计所于年月底完成项目 建议书，于年月底完成可行性研究报告。 第十章投资估算与资金筹措 第节投资估算 估算范围 本项目工程范围为江南省天下集团化工有限公司万吨年 延迟焦化装臵。估算范围包括上述工程内容的固定资产费用无形资 产费用递延资产费用和预备费。该厂现公用工程能力能满足扩建后 的要求，故公用工程部分不需新增投资。 二投资估算依据的主要文件 中石化规字号文石油化工项目项目建议书编 制规定年版。 中石化规定号文石油化工可行性研究投资估算 编制办法。 中石化建字号文关于调整九九四年石油化 工安装工程施工费的通知。 中石化建字号文石油化工安装工程费用定额。 中石化建字号文固定资产投资项目概算编制若干 规定暂行的通和。 中石化建字号文印发关于进步对固定资产 投资项目进行清理复查和加强设计工作的意见的通知。 三估算办法 工程费用 工程费用 非标设备价格，以目前市场情况进行计算，机械电气仪 表等设备采用现行出厂价格或同类设备到货价合同价或报价估算。 设备运杂费按设备现行价格的估算。 安装工程费 材料价格及运杂费 钢材阀门电缆等材料采用现行价格。 材料运杂费按材料原价估算。 施工费及取暖费采用中石化概算指标并执行有关规定。 建筑工程费 土建工