强度。水泥主要作用是保证浇注的稳定 性加速坯体的硬化和切割时的坯体塑性强度。 石膏 贡献坯体的强度。由于在静停过程中，生成水化硫铝酸盐钙和 凝胶，使坯体在蒸压过程中出现温度差应力和湿度差应力的承受能力增强。还提 高制品的强度和降低收缩性，提高抗冻性。促使水化反应过程，促进托贝莫来石 转化，形成强度，且抑制水石榴子石生成，使收缩值小。还延缓料浆稠化速度， 延缓水泥凝结速度，抑制石灰消解，降低石灰溶解度，消解温度也降低。 用于加气混凝土的石膏品种有二水石膏半水石膏和硬石膏。但在生产实 践中，国内外未见用半水石膏的，因它脱水造成假凝，使浇注不稳定。在混磨工 艺中，要防止二水石膏脱水，则要求混合料出磨温度若混合料出磨温度 时，则要求中间仓贮存时间为小时，边磨边用边浇注。可以用工业 废石膏代替天然二水石膏，直接加入搅拌机中，不参加混磨。若用天然硬石膏代 替天然二水石膏时，可参加混磨，此时出磨温度不受限制。 水 加水目的是保证料浆各组成材料能搅拌均匀，保证料浆能顺利浇注入模，并 能正常进行发气和初凝。用水量用得是否最佳，能影响料浆发气和凝结过程，最 终影响材料气孔结构。加水过多，使料浆过稀，铝粉和氢氧化钙反应加速，同时页 使加气混凝土料浆凝结时间延续，导致发气和凝结时间不能同步，造成料浆沉陷 和沸腾现象，致使加气混凝土气孔结构破坏，影响制品质量。用水量过少，除了 搅拌和浇注受影响外，将使料浆在发气过程未结束前，过早凝结，严重时使料浆 发气不足，引起制品开裂。 稳泡剂 是表面活性物质，降低表面张力。稳泡剂浓度增加，表面张力降低多，达到 定浓度时，表面张力不再变化了。表面活性剂具有发泡能力和稳泡性能。 四建厂条件 供电电源 采用型变压器，由变电站变压后接线至新建加气混凝土生产线配 电间，生产线新建厂房及新购设备均由新建配电室接线，工业用电价约元 度。 给排水 生产用水质要求 水温,值不溶物，硫酸盐 ，含糖量，钙硬度 生活用水及锅炉房用水直接从自来水管网引水。制浆用水可以用符合要求 的河水，也可以使用自来水。本生产线生产用水自来水价与河水价加权平均 约元吨。 排水 生活废水经处理后，排至厂区污水管网。 厂区雨水可直接排放。页 生产中废水全部回收至生产中使用。 供气 用台吨的燃煤锅炉向生产线供气。由锅炉房接管至生产线配汽间。 供汽压力为。生产线年耗汽约吨，年耗煤吨。 煤由本地采购，估价元吨。 生活福利设施及办公设施 生活福利设施及办公设施的投资不再本可行性研究范围内，由建设单位根据 自身条件另行考虑。 自然条件 四季主导条件为北风，抗震烈度按度设水泥生石灰石膏为原料，经配料浇注 切割养护等工艺过程制成。工艺流程主要分为原料输送提升磨细计量 浇注养护等工段。对环境产生污染的主要是粉尘噪声及少量污水。在设计过 程针对不同的污染源分别采取不同措施，使之排放浓度达到国家要求标准。 粉尘主要产生在原材料处理和配料工段。水泥在气力输送时，生石灰在破碎 粉磨和运输过程中会散发粉尘，在工艺方案中尽量减少落差，选用密封设备，控 制粉尘的扩散。 配料工段产生的粉尘原料为石灰水泥粉石膏，按水泥厂 大气污染物排放标准属二类区工业粉尘，执行表二级标准。主要扬尘点 破碎机给料口扬尘点，扬尘浓度为粒状石灰库粉石灰仓水泥 粉料仓及石膏粉料投料点五处扬尘点，扬尘浓度磨机通风扬尘点， 扬尘浓度 除尘措施对于处扬尘点，分别按点设置除尘器脉冲袋式除尘器， 采用吸罩和管道收集后除尘，除尘效率均在，处理后排尘浓度小于页 。对于处扬尘点，采用仓顶式除尘器，除尘效率，处理后扬尘 浓度小于对于处扬尘点采用多箱室布袋除尘，处理后扬尘浓度小于 。 对地面产生的落尘，应及时冲洗，防止二次扬尘。 各扬尘点经过处理后，均可满足水泥厂大气污染物排放标准 表二类区新建厂二级排放标准。 噪声主要是蒸压釜破碎机产生的。主要噪声源蒸压釜排气，排汽噪 声距声源处，噪声可达破碎机距声源处，破碎机噪声为。 防治措施对点噪声源，采用蒸汽降压排放减少噪音，加设喷注耗散型消 声器对点噪声源，在设计中将破碎机加设隔音罩。 经过上述措施处理，其相应车间外噪声可控制在以内，可满足 工业企业厂界噪声标准类标准要求。 主车间废水主要有少量冷却水和蒸汽冷凝水以及冲洗废水，主要污染物为 和值的污水。在生产过程中的冷却水冷凝水冲 洗及切割废料兑水形成的废浆水，设计上采用全部利用的方案。 三职工安全卫生 安全 为保证人身安全和设备正常运转，厂工应制定各工序生产操作规程和防火 规程。 对设备旋转的外露部分应设安全防护罩。 地坑平台设置安全栏杆。页 电器设置接地保护。 四工业卫生 改善劳动条件，尽量采用机械化生产。 采取措施仰至粉尘冒泄，对扬尘点采取负压抽风措施，将扬起的粉尘收集到 除尘器，使车间内空气含尘量小于。 在扬尘点噪声源附近工作的工人应配带防护用品防尘面具。 设男女更衣室及卫生间。 页 第五章节能降耗 加气混凝土的能耗指标及分析 生产能耗 参照有关原材料生产能耗指标计算，加气混凝土生产能耗般在 标煤,而普通实心粘土砖生产能耗般在标煤千块，即 标煤，年产万立方米加气混凝土砌块比相同产量的实心粘 土砖，每年能节约能源折合标煤约标煤年。 建造能耗 参照有关指标数据计算，砌筑每平方米墙面墙所用粘土实心砖所含 能耗在标煤左右，而砌筑每平方米墙面加气砼所用加气混凝 土砌块所含能耗仅为标煤左右，仅砌筑加气砼墙就比砌筑 粘土实心砖墙节约能源标煤。 采暖能耗 随着国民经济的发展，人们的生产水平将不断提高，在房屋建筑中保持冬 夏适宜的室温，将是个普遍的基本要求。 目前，北方采暖地区室内设计温度为，采暖期为天，每平方米建筑 面积每年采暖能耗在标煤年以煤取暖，而南方地区，如果 采用空调防暑降温，每年耗散能源将是北方采暖地区以煤取暖，能耗的倍 左右，即标煤年。同样，如果采用同方式进行采暖，以导 热系数仅为粘土砖的加气砼砌块代替普通实心粘土砖作维护结构，则每年每 平方米建筑面积采暖能耗大约可节省标煤年。年产万立方米加气页 混凝土可建住宅约万平方米，每年仅采暖这项即可节约能源消耗标 煤年。 二工艺设计降耗措施 加气混凝土生产蒸汽温度为，工艺蒸汽管道及蒸压釜釜体必须采用玻 璃棉套保温材料进行保温，控制保温材料外表面温度约左右，整个加气混 凝土车间全年可减少热量损失约年。 三本项目的节能效果及评价 加气混凝土每立方米生产能耗，与普通实心粘土砖相比，节能率在左右。 采用加气混凝土建造工业与民用建筑比采用普通实现粘土砖降低了建造能 耗，节能率在左右。 采用加气混凝土取代普通实心粘土砖作为维护结构，减少了采暖能耗，节能 率大约在左右。 另外，在加气混凝土生产线工艺设计中，通过采取保温措施，减少了能耗的 生产流失。 综上所述，加气混凝土与传统墙体材料粘土砖相比是种很好的节能材料， 平均可以节能率达左右。 页 第六章固定资产投资估算 编制说明 工程费用 生产车间含原材料处理预养切割编组蒸养成品的建筑投资及 配料楼的改造按当地般建筑水平及参照行业内同规模基本水平计算。 堆场道路围墙等均按般单方造价估算。 水暖电安装按有关定额估算。 工艺设备购置价为设备生产厂家报价工艺设备运输安装费按行业标准估 算。 其它费用 勘察设计费按万元计算 预备费用不计入固定置产投资 其它费用按行业标准及经验数据计算。 二固定资产投资 固定资产构成说明 工业设备详见设备清单 原材料处理设备 颚式破碎机耐磨衬板 斗式提升机链传动耐磨斗 输送机 料仓带有防尘装置页 球磨机衬板双仓 风送装置 白灰料仓带有防尘装置 水泥料仓带有防尘装置 蒸养釜 配料计量设备 电子震动给料机电子计量 电子计量称 地坑搅拌罐 电子配料系统自动手动 粉煤灰计量罐电子计量 浇注搅拌机，导流筒式 模具 底板 蒸养小车 切割机国际配置 吊具含有电动装置 行车双钩双速单梁 摆渡车带电操箱顶推机构 液下泵, 废浆搅拌机页 牵引机 打浆机送浆机 液压管道米，支柱卷扬机其它辅助设备材料等 环保除尘 暖通动力设备 包括配汽缸阀门真空泵管道 包括空压机及压缩空气阀门管道等 变电所工程 给排水工程 包括给排水管道阀门。 配电及电气控制 包括变压器配电柜控制柜电线电缆材料等。 其它设备 化验室设备 设备运输安装费 建筑工程 框架结构排架结构简易厂房，另外包括厂区道路堆场。 土地平整围墙道路绿化总。 工程项目管理费 职工培训及联合试车费 页 第七章项目进度 年月，完成项目考虑可行性研究报告。 年，完成可行性报告审批施工图设计设备购置建筑工 程前期准备工作。 年，完成工程施工，设备安装，人员培训。 年月底，完成生产线全线设备调以及试生产。 年月日，正式生产。 项目实施进度表 序 号 项目内容年年 考察可行 性研究及审 批 可研报告审 批施工图 设计等 土建施工 职工培训 设备安装 生产线全线 调试及试生 产 正式生产 页 第八章社会效益评价 项目符合国家新型建材发展方针 年，我国粘土砖的总产量为亿块，年达到历史最高峰 亿块，目前，已又回落至亿块上下，全国砖瓦行业占地万亩。不仅占 用大量耕地，而且污染环境。因此，大力发展节地利废，节能的新行墙体材料取 代粘土砖是国家经济发展中项长期的重要工作。墙改十年，至年新墙材 比例已超过，国家建材局已明确提出，十五期间新型墙材比例达到， 未来十年达到关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知要求，自