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酸直流或交流 低氢钠型直流 石墨型直流或交流 盐基型直流 酸性焊条与碱性焊条 药皮在焊接时熔化形成熔渣。
焊后熔渣为酸性的焊条称为酸性焊条,反之为碱性焊条。
酸性焊条的缺点酸性焊条的熔渣组成物以酸性氧化物为主,对焊缝金属有较强的氧化性,致使焊缝金属 中合金元素的烧损量较大。
同时焊缝金属中氢和氧的含量较高,焊缝金属的力学性能,特别是塑性和韧性较低。
能,特别是塑性和韧性较低。
酸性焊条的优点对铁锈油污及水分引起的气孔敏感性小。
化性,致使焊缝金属 中合金元素的烧损量较大。
之为碱性焊条。
酸性焊条的缺点酸性焊条的熔渣组成物以酸性氧化物为主,对焊缝金属有较强的氧 酸性焊条与碱性焊条 药皮在焊接时熔化形成熔渣。
或交流 氧化铁型直流或交流 纤维素型直流或交流 低氢钾型直流或交流 低氢钠型直流 石墨型直流或交流 盐基型直流 部分内容简介部分内容简介 钛钙型直流或交流 钛铁矿型直流或交流 氧化铁型直流或交流 纤维素型直流或交流 低氢钾型直流或交流 低氢钠型直流 石墨型直流或交流 盐基型直流 酸性焊条与碱性焊条 药皮在焊接时熔化形成熔渣。
焊后熔渣为酸性的焊条称为酸性焊条,反之为碱性焊条。
酸性焊条的缺点酸性焊条的熔渣组成物以酸性氧化物为主,对焊缝金属有较强的氧化性,致使焊缝金属 中合金元素的烧损量较大。
同时焊缝金属中氢和氧的含量较高,焊缝金属的力学性能,特别是塑性和韧性较低。
酸性焊条的优点对铁锈油污及水分引起的气孔敏感性小。
酸性焊条用交流或直流电源均可焊接。
碱性焊条的优点碱性焊条的熔渣组成物以碱性氧化物为主,对焊缝金属的氧化性很小,冶金处理效果好。
碱性焊条焊接时,药皮分解出作保护气体,保护气体中氢含量很低,因此用碱性焊条焊成的焊缝金属含氢量低, 综合力学性能好,特别是塑性韧性较高。
碱性焊条的缺点对气孔的敏感性较大。
二焊条统编号的意义 焊条通常用型号和牌号来反映其主要性能特点及类别。
◇焊条型号是以焊条国家标准为依据反映焊条主要特性的种表示方法。
◇焊条牌号是根据焊条的主要用途及性能特点,对焊条产品的具体命名。
由焊条厂家制定。
◇我国焊条行业采用统牌号属于同药皮类型符合相同焊条型号性能相似的产品统命名为个牌 号。
如。
注意不管是焊条厂自定的牌号,还是全国焊接材料行业统牌号,都必须在产品样本或标签质量证明 书上注明该产品是符合国标相当国标或不加标注即与国标不符,以便用户结合产品性能要求,对照标准去选 用。
每种焊条产品只有个牌号,但多种牌号焊条可同时对应个型号。
如牌号和,型号均为 。
焊条分类对照 按牌号按型号 结构钢焊条碳钢 低合金钢焊条低温钢焊条 钼及铬钼耐热钢焊条 不锈钢焊条铬不锈钢焊条 铬镍奥氏体不锈钢 三焊条牌号的表示方法 通常用个汉语拼音字母或汉字与三位数字表示。
如奥温 有的焊条牌号在三位数字后面加注后缀字母和或数字。
如 第位字母表示焊条种类 前两位数字表示熔敷金属强度或合金类型 第三位数字表示药皮类型及电流种类 数字后面的字母和数字附加合金元素或焊条特性具有特殊性能和用途。
如高韧性焊条压力容器用焊条 高效铁粉焊条向下立焊用焊条 超低氢焊条高韧性超低氢焊条 四焊条型号的表示方法 碳钢焊条 根据碳钢焊条标准规定,碳钢焊条型号按熔敷金属的力学性能药皮类型焊接位置和焊 接电流种类划分。
碳钢焊条型号的编制方法 首位字母表示焊条 前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值,单位为 第三位数字表示焊条的焊接位置和表示焊条适用于全位置焊接表示焊条适用于平焊及平角焊表示焊条适用于向下立焊。
第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在第四位数字后面附加字母或数字表示耐吸潮焊条,表示对吸潮和力学性能有特殊规定的焊条, 表示冲击性能有特殊规定的焊条。
举例 全位置钛钙型交直流两用。
全位置低氢钠型直流反接。
全位置铁粉低氢型交流或直流反接低温冲击保证值。
低合金钢焊条 根据低合金钢焊条标准规定,低合金钢焊条型号按熔敷金属的力学性能化学成分药皮 类型焊接位置和焊接电流种类划分。
低合金钢焊条型号的编制方法 首位字母表示焊条 前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值 第三位数字表示焊条的焊接位置和表示焊条适用于全位置焊接表示焊条适用于平焊及平角焊。
第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型 后缀字母为熔敷金属的化学成分分类代号,并以短划与前面分开。
若还具有附加化学成分时,附加化学成分直 接用元素符号表示,并以短划与前面后缀字母分开。
如 对于型低氢焊条的熔敷金属化学成分分类后缀字母或附加化学成分后面加字母 时,表示耐吸潮焊条。
举例 等低氢钠型高韧性低温冲击保证值 直流反接全位置焊接。
低氢钠型超低氢高韧性低温冲击保证值 直流反接全位置焊接。
低氢钠型含高韧性冲击保证值直 流反接全位置焊接。
低氢钠型含高韧性冲击保证值 直流反接全位置焊接。
低氢钠型,常温冲击保证值直流反接全位置焊接。
低氢钠型,常温冲击保证反接全位置焊接。
不锈钢焊条 根据不锈钢焊条标准规定,不锈钢焊条型号按熔敷金属的化学成分药皮类型焊接位 置和焊接电流种类划分。
不锈钢焊条型号的编制方法 首位字母表示焊条 后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号,如有特殊要求的化学成分,该化学成分用元素符号表示, 放在数字的后面 短线后面的两数字表示药皮类型焊接位置及焊接电流种类。
表示碱性钛型或钛钙型药皮,全位置 焊接,交流或直流反接表示碱性药皮全位置焊接直流反接是的变型。
不锈钢焊条型号与美国日本等工业发达国家的不锈钢焊条型号相同。
举例 钛钙型超低碳公称成分交流或直流反接尽可能采 用直流电源全位置焊接。
碱性低碳公称成分直流反接全位置焊接。
钛钙型超低碳公称成分交流或直流反接尽可 能采用直流电源全位置焊接。
碱性低碳熔敷金属公称成分直流反接全位 置焊接。
碱性低碳含稳定剂公称成分直流反接 全位置焊接。
碱性含公称成分直流反接全位置焊接。
钛钙型含纯奥氏体组织,公称成分交流或直流反接 尽量采用直流电源全位置焊接。
注表示碳含量较低表示碳含量较高 特殊情况 低氢钠型 低氢钠型, 按牌号属于珠光体耐热钢低合金钢焊条。
按型号属于不锈钢焊条。
提出将放入下次 修订的标准中。
五国内外牌号型号对比举例 焊条类别国内牌号国标型号型号 碳钢焊条 低合金结构钢焊条 低温钢焊条 珠光体耐热钢焊条 铬不锈钢焊条 铬镍奥氏体 不锈钢焊条 镍基合金焊条 第三部分焊条的保管与使用 焊条的工艺性能 焊条的使用性能 焊条的工艺性能通常指焊条的操作性能焊条是否容易地进行焊接作业。
焊条的焊接性能被焊件是否得到充分的连接有无焊接缺陷,以及焊接接头是否满足使用要求接 头的力学性能和耐热耐蚀等特殊性能。
焊条的效率焊接施工中能否使焊接效率提高,人工和材料等费用降低。
焊条的工艺性能 焊条的稳弧性电弧在焊接过程中保持稳定不易晃动和熄灭的特性。
焊条的偏心与受潮对稳弧性也有 影响。
对各种焊接位置的适用性焊条对各种空间位置操作的适用性如何,是焊条的个重要工艺性能。
各种 牌号的焊条适用的焊接位置般在焊条说明书中有规定。
焊缝的成形性能指焊缝的几何形状和焊缝的表面质量。
脱渣性其好坏对焊工的劳动条件焊接生产率和焊缝质量等都有直接影响。
氧化性强的熔渣脱渣性较 差。
如比的脱渣性就好。
焊缝的熔深在焊条因素中,药皮的组成和厚度是影响焊缝熔深的主要因素。
厚药皮焊条的熔深比薄药 皮大。
厚钢板对接焊时采用熔深较大的焊条可以不开坡口或开小坡口,使生产效率提高。
焊条的熔敷系数焊接过程中,焊条在单位时间内通过单位焊接电流熔敷到焊件上的金属量称为熔敷系 数。
焊条熔敷系数的大小标志着焊接过程中生产率的高低。
焊接飞溅的大小飞溅大不仅会增加焊后清理的时间,也浪费了焊条。
焊条的飞溅程度主要与焊条药皮类型有关。
焊条药皮受潮,飞溅也增大。
当然也与焊机的性能极性等因素有关。
影响焊接工艺操作性能的因素 焊条的工艺性能 焊工技能 电焊机特性 使用的焊接工具如焊枪 母材的材质 板厚 接头形式和尺寸 焊接工艺参数如电流电压焊速等 焊接位置 其他焊接条件如焊接环境保护气体等 因此,要准确地评定焊条的工艺性能,应固定焊工电焊机其他焊接工具试验材料焊接条件等上述 因素,以排除这些因素的影响。
评定焊条工艺性能的方法 可通过观察下列项目来判断 电弧的发生开始引弧的难易再引弧性断弧后重新引弧的难易。
电弧的状态稳弧性,包括持续性有否断弧喘息等和集中性吹力大小。
熔融状态套筒形状药皮熔化的均匀性。
熔渣流动性清除的难易程度覆盖的均匀性。
飞溅发生的状态飞溅的大小及数量清除的难易程度。
