重还有可能继 续上升。因此，国家在十五期间，将综合运用经济法律和必要的行 政手段，加快电石行业结构调整，提升行业总体水平。 电石行业结构调整的目标是彻底关闭和淘汰千伏安以下 万吨年以下电石炉及开放式电石炉排放不达标的电石炉。二是严格控 制新上电石项目，通过三年努力，使生产能力与市场需求相适应。三是加 强排放控制和污染治理，电石生产企业各项污染物排放要达到环保要求 四是强化准入管理，发展大型现代化的电石生产装置，优化行业结构， 提高行业整体技术水平和产业集中度。 作为新建聚氯乙烯项目的配套工程，高分子工业有限公司的年产 万吨电石项目，是聚氯乙烯树脂产品生产的上游原材料，是贯彻公司关于 完善公司产业链条满足生产需要的具体体现，从而达到扩大企业规模的 目的。同时，该装置耗电量大，副产热能高，作为大型热电联产企业，该 项目的建设能进步实现公司热电平衡的目标。 新建的万吨年全密闭式电石炉生产装置与大型工业企业配套建 设，从而做到资源能源的综合利用，满足节能环保和资源综合利用的要 求，实现了合理规模经济，符合国家发改委于年月出台的关于对 电石行业准入条件的相关规定。建设以电石为原料生产聚氯乙烯树脂项目符合我国资源结构特点，有利于缓解轻质石化资源紧缺的局面。 因此，新建电石装置的投产对公司聚氯乙烯树脂生产原料提供了可靠 的保障，同时对公司热电平衡起到了促进作用，为实现公司的长远发展目 标奠定了基础。 行业发展规划产业政策和行业准入分析 行业发展规划 从生产装置来看，方面，国内大批电石生产装置仍处于年代 水平落后水平，另方面，由于经济效益低下，企业无法进行有效资本积 累对现有的生产装置进行技术改造，这种恶性循环阻碍了电石行业正常发 展。近年来，国家对符合环保技术要求装置及具备定生产规模的电石企 业进行认定并发放行业许可证。这无疑将对电石行业发展起到积极促进的 作用。并有效地改变电石产业结构及市场环境。 年以来，尽管电石工业继续相对保持较高增长水平，但增长势头 逐渐趋缓。在国家对电石行业严格的治理整顿下，电石装置开工率会大幅 下降。国内电石生产将会得到明显改善，供大于求市场局面也将会逐渐向 供需平衡方面转化。这不仅仅有益于降低能耗，提高环境质量，更重要的 是有益于电石行业的整体健康发展。 我国是世界电石生产第大国，近几年电石产量超过世界产量的总 和，但在技术和经济上远落后于工业发达国家，具体集中表现在代表电石 生产现代水平的全密闭电石炉在产能上仅占总量的左右，电石企业平 均每家产能为万吨，电石产能严重过剩，国内电石行业约有的产能闲置，大多数为不到万吨的小企业，因规模太少，存在高污染高能 耗资源浪费严重。为了整顿电石行业混乱的局面，国家发改委国家环 保总局及电监会等部委下发了关于加快电石行业结构调整有关意见的 通知电石行业准入条件及十五期间淘汰落后产能规划， 目的是对现电石行业进行清理整顿，通过节能减排实现行业健康发展。 十五电石行业规划思路的发展方针主要是充分满足下游产品的发展要 求，形成电石为产品链的化工园区。本项目万吨年电石生产 装置主要为集团公司化工产业链，氯碱生产企业生产提供电石原 料，以降低生产成本，项目建成后集团公司将形成电石烧碱 产业链，项目符合国家的行业发展规划。 行业准入分析 为规范电石行业，国家发展和改革委员会将根据电石行业发展和国家 宏观调控要求修订了年第号原电石行业准入条件年 月日国家发改委颁布了新的电石行业准入条件要求新建电石 装置与大型工业企业配套建设以便做到能源资源的综合利用。新建电 石企业电石炉初始总容量必须达到千伏安及以上，其单台电石炉 容量千伏安。新建电石生产装置必须采用密闭式电石炉，电石炉气 必须综合利用。电石炉要安全稳定和长期运转。具体要求如下 采用先进的原料破碎筛分烘干设备，确保原料粒度水分达 到工艺要求。 采用自动配料，加料系统。 电极升降压放把持系统，必须采用先进的液压自动调节系统，使电极操作平衡，安全稳定可靠。 采用微机等先进的控制系统。 能源消耗要求吨电石电炉电耗。 密闭式电石装置的炉气指气体必须综合利用，正常生产时 不允许炉气直排或点火炬。 本项目采用容量全密闭式电石炉装置，电炉上料均为机 械密闭加料，配料炉温控制电压控制均采用计算机自动调节，电极 升降压放组合把持系统采用先进的液压自动调控电炉炉气送气烧石 灰窑做燃料，既能达到炉气净化环保排放标准的要求，又使热能达到综 合利用完全能满足电石行业准入的条件要求。 项目建成后，可拓宽了企业的生产领域，降低公司企业生产成本，增 加了企业的市场竞争能力，实现由资源优势向经济优势的转变并且对地 方的经济发展将起到个很好的促进作用。 下转变成电石。 冶炼好的电石，每隔小时左右从炉口出炉次，熔融电石流入牵 引小车上的电石锅内，由卷扬机将小车拉到冷破厂房进行冷却破碎。 电石冷却破碎贮存 液态电石注入电石锅经牵引小车至冷却厂房。由桥式起重机将 电石锅用吊具从小车上吊出，放置在热锅预冷区。冷却后，将电 石砣从锅内吊出放置在冷却区继续冷却，当冷却到以下，电石即可贮存。 炉气干法净化和炉尘焚烧 高温除尘的工艺说明 炉气由电石炉炉盖抽出，温度在左右。含尘量约 。 正常生产时，炉气由抽出管中抽出，进入炉气冷却器。炉气冷 却器由冷空气夹套冷却将炉气温度降到左右，经粗气风机进 入高温炉气过滤器中过滤，净化后的炉气含尘量在以 下，经净炉气风机加压风机送往气烧石灰窑做燃料。净化炉气 部分返回，对过滤器反吹清灰。 炉尘处理 炉气过滤器底部排出炉尘，经旋转阀螺旋输送机进入压球 机，成球后供水泥生产或自身生产再利用。 原材料动力消耗定额及消耗量 炭材干燥原材料动力消耗 烘干焦炭消耗定额以每吨含水干焦计 序 号 名称规格单位消耗定额 消耗量 备注 每小时每年 湿焦炭含水 动力电 石灰窑尾气温度石灰生产原材料动力消耗定额及消耗量 以每吨石灰计 序 号 名称规格单位消耗定额 消耗量 备注 每小时每年 石灰石 电石炉气热值 动力电 压缩空气压力 电石生产原材料动力消耗定额及消耗量 以每吨标准电石计 序 号名称及规格单位 消耗 定额 消耗量 备注 每小时每年 原材料消耗 石灰 焦炭 电极糊密闭糊 铁皮 二动力消耗 电炉电 动力电 循环水 氮气 仪表空气 工艺空气 三副产电石炉气主要设备的选择 电石炉 电石生产的主要设备是电石炉。电石炉分密闭炉与开放炉，根 据本装置规模电石炉有两种炉型可供选择，其是大型开放式电石 炉，其二是大型密闭式电石炉。 根据国家发改委颁布的电石行业市场准入条件的精神和要求 电石是我国化学工业的个传统行业，同时又是个大量消耗资源 和能源处理不当会造成严重环境污染的行业，但是电石作为生产 和生产氯丁橡胶的重要原料，在目前我国经济条件下还不能完 全被替代，因此电石行业还存在继续发展的空间。电石行业的发 展，必须按照技术设备先进生产安全污染物达标排放节能及 达到适度经济规模的要求适当发展。为了达到节能和环保的要求， 新建经济规模的电石装置要求单台电石炉容量能力 万吨年。综上所述，电石生产要求采用密闭式电石炉，以做到炉 气的综合利用。依据国家发改委关于电石行业市场准入条件的精神 建设大型密闭式电石炉是唯选择。 密闭炉属于节能环保型电石炉，特别是本工程选用的原由挪威 引进技术经过中国天辰化学工程公司改型的埃肯电石炉，它包括组 合式把持器空心电极微机控制，有效地综合利用了粉料，降低 了成本，减轻了工人的劳动强度，改善了工人的操作环境，同时由 于电石炉的密闭化，为处理排放尾气中的粉尘，达到环保要求创造 了条件。电石装置有条件利用炉气锅炉副产蒸汽，既达到炉气净化环保排放标准的要求，又进步提高了企业效益。 炉型密闭式园柱形固定埋弧炉 主要技术数据 电炉设计能力年产电石吨。 电极直径根 炉壳直径 炉膛直径 炉壳高度 炉壳深度 出炉口数个 三个单相变压器，单台变压器容量，总容量 。 本装置拟选用台生产能力为吨年电石炉，总产量约 万吨年。 石灰窑 年产电石万吨年，日产约吨。 每天需要石灰量约吨。 通过采用成球技术，石灰粉未可利用。 选用日产气烧石灰窑座，日石灰生产能力吨，能 够保证电石生产石灰需求量。 气烧石灰窑拟采用在消化引进的套筒式气烧窑基础上进行国产 化的技术装备，以电石炉气为燃料烧制石灰。 主要设备览表 电石装置主要设备览表 序号设备名称及规格型号材料单位数量备注 炭材干燥 湿焦炭仓砼台 湿无烟煤仓砼台 电磁振动给料机钢台 立式烘干机钢台 热风炉钢耐火材料台 附上煤机 出煤机 炉排驱动机 风机钢台 胶带输送机钢台 电磁分离器台 斗式提升机钢台 扁布袋除尘器机组台 附排风电机 清灰电机 排灰电机 反吹风扁布袋除尘器台 过滤机积 旋风除尘器台 引风机台 反吹风机台 二电极壳制造 剪板机台序号设备名称及规格型号材料单位数量备注 压力机台 板料折弯机台 工作台个 交流电焊机台 连变压器焊钳台 缝焊机台 焊接架个 焊接胎具个 电动单梁起重机台 三电极糊破碎 颚式破碎机台 进料出料 移动胶带机台 料斗个