【22页】60ktaEPVC项目可行性建议书.doc文档全文免费阅读

本工程选择进口高速离心喷雾干燥设备及 工艺，以适应专有用途的高档次优质产品的需要。

工艺流程和消耗定额 工艺流程简述 氯乙烯的制备 乙炔气体和氯化氢气体经预冷，在混合器中混合后，进入两台串联的石墨冷却器，用 的盐水间接冷却，再经酸雾过滤器除雾预热器预热后进入串联的两组转化器，在 转化器中乙炔气体与氯化氢气体合成为粗氯乙烯单体。

从我国现有的几个大的企业生产吨不含税，相应含税价格为元吨副产 品价格暂定为元吨不含税，相应含税价格为元吨。

第三章产品方案及生产规模 产品品种 主产品按照国内市场需求情况，本装置以生产手套，输送带，壁纸等型号树脂 为主，也可根据市场情况生产其他型号如地板革，玩具汽车内饰等树脂。

副产品本项目精馏单元生产的二氯乙烷副产品作为产 品出售。

生产规模 根据国家产业政策确定本装置的总生产能力为年产树脂 生产规模 根据国家产业政策确定本装置的总生产能力为年产树脂，装 置设计年操作小时为。

副产品本项目精馏单元生产的二氯乙烷副产品本装置以生产手套，输送带，壁纸等型号树脂 为主，也可根据市场情况生产其他型号如地板革，玩具汽车内饰等树脂。

部分内容简介立足于国内市场，根据以上国际和国内市场需求预测和市场价 格变化情况以及黄骅所处地理位置的具体情况，结合国内化工市场行情，本研究报告财务 分析中对价格暂定为元吨不含税，相应含税价格为元吨副产 品价格暂定为元吨不含税，相应含税价格为元吨。

第三章产品方案及生产规模 产品品种 主产品按照国内市场需求情况，本装置以生产手套，输送带，壁纸等型号树脂 为主，也可根据市场情况生产其他型号如地板革，玩具汽车内饰等树脂。

副产品本项目精馏单元生产的二氯乙烷副产品作为产 品出售。

生产规模 根据国家产业政策确定本装置的总生产能力为年产树脂，装 置设计年操作小时为。

从我国现有的几个大的企业生产规模来看，最大的沈 阳化工有限公司年生产能力也仅为，其余企业般在之间。

而且我国 企业的发展轨迹均是先上规模，运行定时期后，再进行扩产。

东阳公 司所上项目，在国内规模仅次于沈阳化工有限公司，项目投产后应能取得很 好的规模效益。

第四章工艺技术方案 工艺方案 原料路线的确定 本工程采用电石乙炔法生产的原料路线，有较强的市场竞争力，是科学先进 的最佳合理选择。

单体合成 单体的合成采用乙炔氯化氢气相接触法反应工艺。

该工艺目前国内已很成熟。

单体的聚合 本工程采用世界上先进的微悬浮法生产工艺，不仅填补了省内空白，占据国内 技术和市场的制高点，而且为东阳化肥化工有限公司的进步发展奠定坚实基础。

未反应单体的回收 树脂浆料中未反应的单体回收采用国内较为先进的垂直筛板塔汽提技术，可大 大减少成品树脂中氯乙烯单体的含量，降低原料消耗，同时避免对环境的污染。

胶乳的干燥 胶乳的干燥目前国内主要采用双流体雾化干燥工艺和高速离心喷雾干燥工艺。

其中高速离心喷雾干燥工艺具有雾化均匀产品质量稳定，装置程序化控制高操作简单 能耗低等优点，为国外糊树脂工业所广泛采用。

本工程选择进口高速离心喷雾干燥设备及 工艺，以适应专有用途的高档次优质产品的需要。

工艺流程和消耗定额 工艺流程简述 氯乙烯的制备 乙炔气体和氯化氢气体经预冷，在混合器中混合后，进入两台串联的石墨冷却器，用 的盐水间接冷却，再经酸雾过滤器除雾预热器预热后进入串联的两组转化器，在 转化器中乙炔气体与氯化氢气体合成为粗氯乙烯单体。

粗氯乙烯单体经水洗碱洗和精馏 后得到纯度以上的氯乙烯单体。

氯乙烯的聚合 高纯度氯乙烯单体进入聚合工序后，部分先行均化制备成微悬浮种子，部分不经 均化制备成乳液种子直接投入聚合釜。

在各种助剂的作用下，悬浮于水介质中的氯乙烯单 体聚合成，经泄压回收未反应的氯乙烯单体后，将浆料打入浆料槽。

氯乙烯单体的回收 来自浆料槽的浆料，经浆料过滤器用进塔浆料泵把浆料打至汽提塔顶部， 部分浆料从回流管回到出料槽，浆料汽提塔为筛板式汽提塔，浆料从第层塔板顺塔板的 孔自上而下流动。

蒸汽从汽提塔底部进入，自下而上从塔板的孔上升，在每层塔板上同下 降的浆料完成传热传质，将残存的氯乙烯脱析出来，蒸汽与脱析出来的氯乙烯单体从汽提 塔顶部排出。

经塔顶冷凝器后，氯乙烯单体由冷凝水槽顶部排到气柜或经过压缩冷凝后 进入液体贮罐。

汽提塔底部浆料此时浆料中的氯乙烯单体已降至以下经出料泵 打至螺旋板换热器，在换热器内出塔与进塔浆料进行热交换。

完成热交换的出塔浆料至离 心喷雾干燥塔供料槽。

主要设备的选择 工艺设备概况 由于工艺介质具有氯离子应力腐蚀，但温度较低，故根据介质操作条件不同而选用 不锈钢和碳钢等。

本装置设备具有设备类型多和不锈钢设备多的特点。

设备拟采用标准化的情况 为了提高产品质量和劳动生产率，降低成本，节省设计力量，加速产品发展，设备设 计尽量采用通用型和系列化的结构尺寸以及配件。

第五章原料辅助材料燃料及动力的供。

地下水先由深井泵提升到生产生活水池中，其中生产生活水池有效容积 约为，可满足约小时最大用水量的需要再由次水变频加压泵组供水到各用水 点。

供水机组采用变频给水全自动生活给水机组，该机组可根据用水流量水压的变化自 动调节，既保证了正常生产生活用水，又节省了能源。

单泵供水流量为，扬程为 。

纯化水处理方案 根据本工程工艺专业的要求，生产需用软化水约。

纯水制备流程为软水池�软化水供水泵�二级反渗透�阴阳离子交换器 �纯水箱�纯水加压泵�紫外线消毒器�工艺用水点软化水经软化水供水 泵加压后进入二级反渗透装置，出水直接流进阴阳离子交换器，进步去除水中各种阴 阳离子，出水自流入纯水箱，经纯水供水泵加压后，供工艺用水点。

排水 本工程设计坚持清污分流的原则，即雨水直接排放，生产污水经分类处理后再 排放的原则。

污水系统 厂区污水主要为车间工艺排水和氯乙烯合成工段的抽触媒废水。

拟建工程废水处理分为两 类 类为常规处理废水，主要包括乙炔工段清静中和碱洗外排污水等。

常规处理 废水总量，其中盐酸脱吸排水，乙炔清静废水，碱洗中和废水 。

另类为氯乙烯合成工段的抽触媒废水。

本工程氯乙烯合成工段的抽触媒废水采用专门的处理工艺。

首先由水环真空泵对触媒 贮罐与转化器之间造成定的压差，转化器列管间触媒进入贮罐，产生的粉尘在除尘器中 用水喷淋流入废水池中，此部分废水含汞。

废水经泵加压进入锯末过滤器后汇入清水池， 循环给除尘器使用，无污染，无环境影响。

供热 根据工艺及暖通专业所提条件，工艺用蒸汽量为，采暖用气量为， 合计为。

考虑的管网损失，实际蒸汽需要量为。

锅炉炉渣量约，在当地用于筑路和修房，或用于本公司万吨年制砖项目，不 会对环境造成影响。

锅炉主要设备如表 制冷 设计范围 本工程设计为聚合岗位转化岗位提供冷却水，为生产过程中各种气体的 冷却冷凝和原料气体的脱水提供冷却盐水。

设备选型 根据工艺条件，本工程工艺制冷量为，其中冷却水需用量 ，冷却盐水需用量。

制冷主要设备选型如表 储运设施及机械化运输 全厂性贮运设施的内容及管理体制 本工程生产的原材料和产品物态是固体，分别为原料和产品，即电石和。

因此， 将根据固体原料和产品的性质，设仓库进行贮存和管理。

固体原材料的消耗量和产品的产量 固体原材料的消耗量消耗定额以吨主产品计 产品产量 各种物料贮存天数贮存量的确定 本工程的原料为电石，来源丰富，供应有保证。

但考虑生产规模较大，应考虑定的 储量，按天的用量考虑本项目产品市场好，需求量大，不易造成积压，产品贮 存时间较短，按天考虑。

各种物料贮存量如下 工厂外管 装置外部工艺及供热管道情况 装置外部工艺管道为包括罐区工艺物料管道，另外装置外管道还有供热管道。

管道的敷设 管网敷设时根据管道性质及用途决定敷设方式。

下水管网采用地埋方式，工艺介质和 蒸汽管道采用架空方式并保温，其他物料管道根据介质要求选用适当材质的管道和敷设方 式。

土建 设计原则 建筑物构筑物土建方案的确定应遵照国家现行有关规范规定。

建筑物的平面布置空间划分应充分满足工艺生产操作管理 设备检修的要求，并满足防火防爆等要求。

第八章节能 主要耗能装置能耗状况 本工程消耗的能量有电力煤炭水和蒸汽，主要用能情况如下 耗电生产装置的各种机泵以及运转设备驱动电机的耗电循环水锅炉房等系统的水 泵风机驱动及电机耗电办公生活等辅助设施的照明用电等。

耗煤锅炉用煤。

耗水生产装置的冷却用水锅炉用水聚合用水以及办公生活用水。

本工程每吨产品综合能耗情况如表所示 表吨产品综合能耗览表 主要节能措施 节电措施 用节能效果好的工艺设备和装置以及国家推荐的新型节能机电产品，减少无功消耗， 提高效率，降低电耗 办公及福利设施照明等选用节能型灯具及设备，避免不必要的浪费。

节煤措施 选用热效率以上的蒸汽锅炉，减少煤耗。

节汽措施 选用高效加热器，减少蒸汽消耗，提高热能的利用率 采用高性能的保温材料对加热设备和管道进行保温，减少热损失 采用多种余热回用措施 节水措施 选用换热效率高的冷却器，减少循环水的使用量 设置循环水系统，提高水的重复利用率，减少水资源的浪费 用汽设备的蒸汽冷凝水可回收利用，用于热水槽的补充水等 办公生活用水选用节水水嘴等产