【29页】油菜加工综合开发项目可行性建议书.doc文档推荐下载

总工艺路线图 油菜籽 加入提取剂及助溶剂 浸提与磨碎 分离 溶液饼粕 固体催化剂提取 生物柴油甘油 提取液饼粕 分别回收干燥 植酸多酚多糖浓缩蛋白精饲料 本项目以油菜籽为原料，通过加入提取剂及助溶剂分离出溶液 和饼粕，再利用催化剂和提取液生产生物柴油甘油浓缩蛋白和 精饲料。

二生物柴油甘油生产技术及工艺 生产技术 生物柴油经过多年的研究和发展，其生产技术和使用技术已经 进展到相当的深度。

早期利用油脂高温裂解生产汽油柴油的技术， 因转 油作为种优质生物质可再生能源，自二十世纪九十年代以来在世界 范围内形成了研究开发热潮，并已经形农村和经济社会 发展。

如发展油料植物生产生物柴油，可以走出条农林产品向工 业品转化的富农强农之路，有利于调整农业结构，增加农民收入。

生物柴油是生物质能的种形式，其主要成份为通过动植物油脂 转化而来的高级脂肪酸的低碳烷基酯混合物，以其物化性能与石化柴 油相近，并可以直接代替石化柴油或与普通石化柴油以任意比例互溶 代替石化柴油使用而得名。

由于得自于动植物油脂的生物柴油与得自 于石油的石化柴油相比，生物柴油具有环境友好在使用过程中降低 有害废弃物排放等多方面环油与得自 于石油的石化柴油相比，生物柴油具有环境友好在使用过程中降低 有害废弃物排放等多方面环保优点，加之占世界能源消耗量的石 油因资源量极为有限，造成原油和燃料油市场价格巨幅波动，生物柴 石化柴油或与普通石化柴油以任意比例互溶 代替石化柴油使用而得名。

生物柴油是生物质能的种形式，其主要成份为通过动植物油脂 转化而来的高级脂肪酸的低碳烷基酯混合物，以其物化性能与石化柴 油相近，并可以直接代替部分内容简介到不可 替代的补充作用。

发展生物柴油产业还可促进中国农村和经济社会 发展。

如发展油料植物生产生物柴油，可以走出条农林产品向工 业品转化的富农强农之路，有利于调整农业结构，增加农民收入。

生物柴油是生物质能的种形式，其主要成份为通过动植物油脂 转化而来的高级脂肪酸的低碳烷基酯混合物，以其物化性能与石化柴 油相近，并可以直接代替石化柴油或与普通石化柴油以任意比例互溶 代替石化柴油使用而得名。

由于得自于动植物油脂的生物柴油与得自 于石油的石化柴油相比，生物柴油具有环境友好在使用过程中降低 有害废弃物排放等多方面环保优点，加之占世界能源消耗量的石 油因资源量极为有限，造成原油和燃料油市场价格巨幅波动，生物柴 油作为种优质生物质可再生能源，自二十世纪九十年代以来在世界 范围内形成了研究开发热潮，并已经形成快速发展的产业。

我国是世界上最大的畜产品生产国，从长远发展看，受我国人口 增长因素的影响，会使我国继续保持着世界畜产品最大消费国的地 位。

消费需求的增长与肉食品生产的矛盾将会逐步显现，畜牧生产赖 以稳定增长的饲料工业面临的问题会越来越突出，矛盾的核心是饲料 原料的资源不足。

我国饲料工业生产中蛋白质饲料资源的严重不足已 成为事实，利用世界蛋白饲料资源进行饲料的生产，已使我国配合饲 料的生产成本居高不下，价格的波动使生产企业处于亏损的边缘。

我公司计划利用油菜籽加工生产生物柴油和饲用植物浓缩蛋白 等产品，实现油菜加工的综合利用，正是根据当前国际国内发展趋 势提出来的。

在生产生物柴油和饲用植物浓缩蛋白的同时，还可生 产甘油和精饲料，既符合我国发展再生能源的战略，也有助于促进 我国蛋白资源的充分开发，降低我国饲料行业对国际市场的依赖程 度，推动我国油菜深加工产业的发展，提高农产品的附加值，促进 农业集约化，增加农民收入，同时，生物柴油具有优良的环保性能 使二氧化硫和硫化物排放减少有催化剂时减少 的排放减少有催化剂时减少不含芳香族烃类，可降 低空气毒性，降低的患癌率生物降解性高。

可以说，本 项目是举多得的项目。

三项目应用技术 总工艺路线图 油菜籽 加入提取剂及助溶剂 浸提与磨碎 分离 溶液饼粕 固体催化剂提取 生物柴油甘油 提取液饼粕 分别回收干燥 植酸多酚多糖浓缩蛋白精饲料 本项目以油菜籽为原料，通过加入提取剂及助溶剂分离出溶液 和饼粕，再利用催化剂和提取液生产生物柴油甘油浓缩蛋白和 精饲料。

二生物柴油甘油生产技术及工艺 生产技术 生物柴油经过多年的研究和发展，其生产技术和使用技术已经 进展到相当的深度。

早期利用油脂高温裂解生产汽油柴油的技术， 因转化率低能耗高经济性差而淘汰，现在生物柴油生产技术主 要可以归结为两个方面是物理法生物柴油生产技术是化学 法生物柴油生产技术。

物理法生物柴油生产技术在物理法生物柴油生产技术方面， 主要是利用了动植物油脂具有高能量密度和可燃烧的特性用于柴油 代用燃料。

由于动植物油脂具有粘度较高的特点，为了使其能够用 于内燃机燃烧，种方法是将植物油与石化柴油直接混合用于柴油 代用燃料。

等在年将大豆油与号柴油进行混合，然后 在直接喷射的涡轮发动机上试验，结果表明，大豆油与号柴油以 的比例可以得到很好地混合，降低了燃料油的黏度，并可直接用 于农用机械的替代燃料。

通常采用植物油与石化柴油的混合 比，其性能与号石油柴油的性能很接近。

另种方法是将动植物 油制成微乳液，来解决动植物油的黏度高的问题。

等用乙醇 水溶液与大豆油制成微乳液，等用冬化葵花籽油甲醇 丁醇制成乳状液，等用表面活性剂主要成分为豆油皂质 十二烷基磺酸钠及脂肪酸乙醇胺助表面活性剂主要成分为乙 基丙基异戊基醇水石化柴油和大豆油制成可替代柴油的 微乳液。

我国江苏理工大学与德国公司合作，成功地开发 了燃烧植物油的小缸径高速直喷生产技术在物理法生物柴油生产技术方面， 主要是利用了动植物油脂具有高能量密度和可燃烧的特性用于柴油 代用燃料。

由于动植物油脂具有粘度较高的特点，为了使其能够用 于内燃机燃烧，种方法是将植物油与石化柴油直接混合用于柴油 代用燃料。

等在年将大豆油与号柴油进行混合，然后 在直接喷射的涡轮发动机上试验，结果表明，大豆油与号柴油以 的比例可以得到很好地混合，降低了燃料油的黏度，并可直接用 于农用机械的替代燃料。

通常采用植物油与石化柴油的混合 比，其性能与号石油柴油的性能很接近。

另种方法是将动植物 油制成微乳液，来解决动植物油的黏度高的问题。

等用乙醇 水溶液与大豆油制成微乳液，等用冬化葵花籽油甲醇 丁醇制成乳状液，等用表面活性剂主要成分为豆油皂质 十二烷基磺酸钠及脂肪酸乙醇胺助表面活性剂主要成分为乙 基丙基异戊基醇水石化柴油和大豆油制成可替代柴油的 微乳液。

我国江苏理工大学与德国公司合作，成功地开发 了燃烧植物油的小缸径高速直喷内燃机，并在开发的车用内燃机上 开展了用植物油做燃料的应用研究，成功地燃烧多种植物油。

化学法生物柴油生产技术与物理方法不改变油脂组成和性质 不同，化学法生物柴油技术就是将动植物油脂进行化学转化，改变 其分子结构，使主要组成为脂肪酸甘油酯的油脂转化成为分子量仅 为其三分之的脂肪酸低碳烷基酯，使其从根本上改善流动性和粘 度，适合用作柴油内燃机的燃料。

酯化和酯交换是生物柴油的主要 生产方法，即用含或不含游离脂肪酸的动植物油脂和甲醇等低 碳元醇通常为醇进行酯化或转酯化反应，生成相应的脂 肪酸低碳烷基酯，再经分离甘油水洗干燥等适当后处理即得生 物柴油。

通过化学转化得到的脂肪酸低碳烷基酯完全具有石化柴油 几乎相同的流动性和粘度范围，同时具有与石化柴油的完全互溶性， 是种良好的柴油内燃机动力燃料。

生物柴油化学生产技术经过多 年发展，已经形成比较完备的技术体系和方法，其技术根本点就在 于采用不同的酯化或转酯化催化剂工艺技术条件等将动植物油脂 转化成生物柴油，在这些方面已有大面积的专利技术覆盖和公开发 表的大量研究报告，涵盖了化学催化剂法生物酶催化剂法无催 化剂法在高温高压下进行常压法加压法等生物柴油生产技 术的各个方面，其生产原料包括动植物油脂和废弃食用油脂。

在这 些技术中化学方法的常压连续转酯化和加压连续转酯化等生物柴油 生产技术，已在欧美等发达国家形成大规模工业化生产，代表了当 今主流生物柴油技术，而且技术仍在不断发展。

本项目采用连续碱催化生物柴油的生产工艺。

生产工艺 般万吨级以下的生物柴油的生产工艺采用的是间歇工艺，但 是对于万吨级以上的生物柴油的生产，采用连续法碱催化工艺显得 至关重要。

开发连续法工艺生产生物柴油，对于生物柴油的生产成 本的降低工业规模化生产产业的发展有着非常重要的作用。

生物柴油的生产工艺包括四个主要流程毛油脱胶精练和 干燥油脂的转酯化反应甲酯的洗涤干燥过量甲醇回收和甘 油精制。

如果生物柴油的生产原料来源比较广泛的话，可以增加处 理高含游离脂肪酸原料的酸催化预处理单元。

毛油脱胶精练和干燥 将毛油通过酸脱胶除去水份和水不溶性磷脂，使之形成胶质物， 然后分离除去。

采用碱炼的方法除去毛油中的游离脂肪酸。

经真空 干燥器干燥后送入转酯化单元。

转酯化反应 将精炼油送入反应釜中保持定的温度，过量的甲醇 随同甲醇钠催化剂起加入到反应器中，在甲醇钠催化作用下甘三 酯和甲醇之间发生转酯化反应生成生物柴油和副产物甘油。

同时残 留在精炼油中的游离脂肪酸同甲醇钠反应生成皂和甲醇。

将反应后 产物用滗析器分离出甘油相甘油甲醇甲醇钠和酯相甲酯 未反应油甲醇皂。

然后将分离出的酯相送入到反应 釜中，甘油相则