煤泥烘干厂项目投资立项申报书.doc文档28页优秀范文

，其结构特点是沿轴向分六 个区间，第区间为大倾角导料板第二区间为倾斜扬料板 第三区间看为活动蓖条式翼板，第四区间为带清扫装置的圆孤形扬料板第五区间为带动自动清扫装置的圆弧蓖条式扬 板料板第六区间为无扬料板区以控制粉尘飞扬。

除此以 外，系列高效节能滚筒干燥机进步加强 了干燥机内部结块的破碎及煤泥对筒体内壁粘结的清扫 在干燥机进料端，增大了倾角扬料板的角度，使泥煤 滤饼迅速进入强化干燥阶段 在干燥机的，前半部增加了活动蓖条式翼板扬料板的 区间长度，以防泥煤的粘结 扬料板在干燥机筒体内沿圆周径向高低错落布置，使 向高低错落布置，使 物料由筒体上部向下摔落的过程中与扬料板碰撞接触的次 数增多，被扬料板破碎成小块，就这样周而往复的提高后，距国道，距高速公路站公里。

最近几年，随着社会的发展，电煤需求短缺，电厂 用煤及水泥厂用煤煤价逐渐攀升，烘干泥煤市场具有很大发 展潜力。

建设规模 经过调研和市场分析，并结合国家产业政策以及烘干厂 设计规模，且充分考虑六盘水现有烘干生产技术及管理水 平，设计烘干厂建设规模为年处理能力万吨较为适宜。

烘干厂工作制度每年天，每天小时，三班生产。

小 时烘干泥煤量吨，日入泥煤量吨，年入泥煤量万 吨。

吨，日入泥煤量吨，年入泥煤量万 吨。

厂址选择 拟建厂厂址位于乡村庙背 烘干厂工作制度每年天，每天小时，三班生产。

产业政策以及烘干厂 设计规模，且充分考虑六盘水现有烘干生产技术及管理水 平，设计烘干厂建设规模为年处理能力万吨较为适宜。

部分内容简介消耗主要集中在电厂和水泥厂两大行业， 这两大行业消耗的烘干泥煤量约占全部消耗量的℅。

最近几年，随着社会的发展，电煤需求短缺，电厂 用煤及水泥厂用煤煤价逐渐攀升，烘干泥煤市场具有很大发 展潜力。

建设规模 经过调研和市场分析，并结合国家产业政策以及烘干厂 设计规模，且充分考虑六盘水现有烘干生产技术及管理水 平，设计烘干厂建设规模为年处理能力万吨较为适宜。

烘干厂工作制度每年天，每天小时，三班生产。

小 时烘干泥煤量吨，日入泥煤量吨，年入泥煤量万 吨。

厂址选择 拟建厂厂址位于乡村庙背后，距国道，距高速公路站公里。

干燥工艺 制定生产车间工艺流程的原则 有效的生产组织劳动安全与环境保护措施 采用新工艺与新设备，提高作业效率。

图为车间的原则工艺流程，泥煤滤饼经刮板运输机， 然后转载至滚筒干燥机，泥煤滤饼在滚筒干燥机内完成与温 烟气的质量热交换后变成干后产品排至产品皮带输出，拉至 转载点，直接外运装车。

气体流程为冷空气经鼓风机进入热风炉，产生的热烟气 进入滚筒干燥机，与温基煤泥滤饼完成质热交换后，尾气经 除尘器引风机和烟囱排至大气。

热风炉燃料为自选自购满 足要求的煤。

冷至气燃料煤泥煤 鼓风机上煤机 热风炉皮带输送机 热烟气给料机 干燥机 废气干后产品 旋风除尘器皮带运输机 遇式除尘器产品推动 排至大气 图干燥车间原则工艺流程图 经生产工艺热工和空气动力等计算，确保干燥车间工艺主 要参数 处理能力湿基 入料水分 出料水分 蒸发热量∕ 干燥机进口烟气温度 燃料燃烧机发热量按∕ 主要设备选型 滚筒干燥机 滚筒干燥机采用壹台滚筒干燥机。

系列高效节能滚筒机是在 型滚筒干燥机的基础上，专门针对泥煤滤饼开发研制而成 的，干燥机等设计充分考虑了干燥入料的性质，针对压滤泥 煤滤饼里粒度细水分高粘性大的特点，在筒体内部结构 上做了特殊设计，不仅提供了热效率，而且有效避免了泥煤 在干燥机内壁粘结和过干燥现象，其结构特点是沿轴向分六 个区间，第区间为大倾角导料板第二区间为倾斜扬料板 第三区间看为活动蓖条式翼板，第四区间为带清扫装置的圆孤形扬料板第五区间为带动自动清扫装置的圆弧蓖条式扬 板料板第六区间为无扬料板区以控制粉尘飞扬。

除此以 外，系列高效节能滚筒干燥机进步加强 了干燥机内部结块的破碎及煤泥对筒体内壁粘结的清扫 在干燥机进料端，增大了倾角扬料板的角度，使泥煤 滤饼迅速进入强化干燥阶段 在干燥机的，前半部增加了活动蓖条式翼板扬料板的 区间长度，以防泥煤的粘结 扬料板在干燥机筒体内沿圆周径向高低错落布置，使 向高低错落布置，使 物料由筒体上部向下摔落的过程中与扬料板碰撞接触的次 数增多，被扬料板破碎成小块，就这样周而往复的提高率数 百次后，最后在出干机时煤团被分化成左右的团球状 颗粒。

④扬料板料斗内焊接了大链环清扫链条，强化了链条对 已分散物料的清扫作用和热传导作用，将有效的防止泥煤在 扬料板内外及滚筒内壁的粘连。

系列高郊节能滚筒干燥机除独特的滤饼 破碎装置和自动清扫装置外，具有以下显著特点 根据不同的物料性质水分灰分粒度组成改变运行参 数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质 热交换更为充分 干燥机抗过载能力强 干燥机表面做保温处理，提高干燥机的热利用率干燥机内部还根据不同的物料性质设置了相应的延 时装置，增加了物料在干燥机内的停留时间，提高了干燥机 的小时处理量 干燥机实现了零水平推力，大大减少了托轮的磨 损，筒体运转平稳可靠 干燥机采用调心式拖轮装置，使拖轮和滚圈的配 合永远呈线性接触，从而降低了磨损和动力损耗 干燥机采用了无动力螺旋进料，是为了防止堵料和 粘连二是把断续的进料交给连续的给料，同时对泥煤滤饼 进行破碎。

泥煤由螺旋推进器推入滚筒干燥机后由大倾角导料板 区间将给入筒体内的湿泥煤导向倾料扬料板区间， 并随滚筒的转动和其自身的倾斜度，物料被从筒底提至筒顶 而落下，形成料幕，高温烟气从中穿过使湿煤泥预热并 蒸发部分水分，当物料又被提起洒落重复几次后，移动到 活动蓖条式翼板区间段，预热过的活动蓖条式翼板还 夹带物料提起洒落重复多次，与物料形成传导和对流质热交 换，当物料移动到第四区间即带有清扫装置的圆孤形扬料板 时，物料在滚筒内的最低处时，就将清扫链条压在最下面， 同时将链条在上部空间接受的热量传递给物料，随滚筒的转 动，物料又被提起洒落，再次与烟气进行较为充分的质热 交换，同时圆弧内侧的清扫链条随滚筒转过垂线以后又在圆 弧形扬料板背面拖动将粘附中扬料板外壁的物料清扫下来，随滚筒的不断回转，清扫装置配合圆弧形扬料重复以上过 程，即提升物料洒落物料清扫扬料板内壁清扫扬料板 外壁清扫链条及被埋在物料中再重复提升，不断进行质 热交换。

物料中的水分也就不断被蒸发，当物料移动到第五 个区间时，部分物料经干燥便从扬料板蓖条的间隙下， 再参与提升另种湿的物料仍然留在扬料板圆弧内，被提 升洒落破碎干燥。

物料到达第六区间时，物料与烟气 基本完成质热交换，物料成烟气成为废气，为减少扬尘，第 六区间不设扬料板，使物料滑落至排料箱，这就是整个干燥 过程。

表滚筒干燥机主要技术参数表 序号项目单位参数 滚筒直径 滚筒长度 蒸发强度∕ 干燥机热效率以上 泥煤入料水分 泥煤出料水分 干燥介质入口温度 干燥介质出口温度 倾斜度∕ 滚筒转速电动机功率 燃烧炉 选用与滚筒干燥机系统配套的热风炉。

该 系列结构紧凑，通风性好，进料平衡可靠，操作简单。

除尘器 该设计煤泥车间的除尘系统兼并考虑了产品的回收和 干燥废气的净化除尘系统采用三道除尘，第道和第二道 除尘分别采用重力沉降室和旋风除尘器，主要回收废气中的 粗粒产品，其中重力沉降室同时兼排料箱的作用，第三道除 尘作用是空气净化。

设计特色 废气净化有两种选择方案，采用湿式除尘器或布袋除 尘器。

随着除尘技术的不断发展以及环保要求的提高，现在的布袋 除尘器在我国已经成为具有竞争力的环保行业，它以其适应 性强，除尘效果好，管理方便等优点，已经逐渐代替了湿式 除尘器和部分电除尘器。

湿式除尘直作为干燥系统废气排放的常用把关设备， 在该设计选择选用台∕式旋风水膜除尘器，该类 型水膜型尘器喷嘴设置筒体上部，水雾由切向喷内壁，使筒 体内壁覆盖有层连续往下流动的很薄的水膜。

喷嘴之间 距离为，供水压力恒定在 总说明 项目名称及主办单位 项目可研编制的依据 可行性研究概要 项目提出的背景及建设意义 市场分析 建设规模 厂址选择 干燥工艺 制定生产车间工艺流程的原则 主要设备选型 工艺布置设计 共用工程和辅助设施方案 总平面布置原则和地面运输 供水排水 供电及电讯 地质及地震 绿化 核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，环境保护 本项采用的环境保护设计依据和标准 选煤厂主要污染源及主要污染物 污染防治措施 社会影响 劳动安全职业卫生消防 设计依据及标准 劳动安全 工业卫生 项目实施计划 施工准备工作及安排 施工综合进度计划 资产估算及资金筹措 总投资估算 资金来源及使用计划 财务评价 成本和费用估算 销售收入税金利润估计 投资效益 敏感性分析 评价结论 总说明 项目名称及主办单位 项目名称 主办单位 生产规模年烘干能力万吨 企业性质私营 法人代表 建设性质新建 建设地点乡村庙背后 二项目可研编制的依据 有关滚筒干燥机工艺资料 三可行性研究概要 煤源 主要来自周边相邻的各大中小型洗煤厂，原料充足，能 满足本厂需求。