发和综合 利用水平，充分利用中低品位，特别是倒焰窑小于和回转窑小于所不宜 煅烧的碎矿石以及煤矸石，采用除铁提纯和均化合成等不同技术路线，生产出耐材 所需成分稳定品质优良的耐火原料。均化合成矾土基均质料以其工艺过程较为简单 加工成本较低，产品质量高可予于优先推广应用。 大量研究工作表明铝矾土熟料并不是铝含量越高越好，矾土基均质料及均化原料 具有优良的高温性能，发达国家早已大量使用矾土基均质料和莫来石国内些企业 已经取得成功经验，获得了可观的经济效益国家产业政策强调建设节约型社会，发 展绿色耐材和走可持续发展的道路，因此发展矾土基均质料及莫来石原料完全符合国 家产业政策和耐火材料行业发展趋势。 从目前的应用情况来看，竖窑用于煅烧原料具有生产能力大运行成本低燃料 消耗少单位制品排污少劳动条件好占地面积小等诸多优点，与隧道窑回转窑 方窑相比，竖窑单位产品燃耗仅为它们的左右，单位产品的窑炉投资也仅为它们 的左右。采用湿法均化除铁制粉具有粉尘少混合效率高混料均匀等诸多优点， 同时可以明显降低产品的铁含量，有效提高产品品质，因而可以获得较高的经济效益。 符合耐火材料工业发展方向 根据冶金行业明确提出的耐火材料要贯彻精料和综合利用相结合优先发展天然镁质和高铝矾土原料的技术政策。年国际耐火材料新加坡会议中国耐火 材料协会认为国内外吨钢耐火材料消耗量在减少，但耐火材料采购成本却在增加，合 成莫来石制品已被各大钢厂广泛运用。 满足钢铁建材等高温工业技术进步的要求 高铝质耐火材料是高温工业的重要基础材料。随着高温工业技术的技术进步，对 耐火材料使用性能提出了更高要求。由于优质高铝矾土矿资源的枯竭，致使采用传统 工艺生产的高铝矾土熟料品质逐步降低，难以满足钢铁建材等高温工业的技术进步 要求。本项目的建设可以生产出优质质量稳定的高铝质耐火原料，从而满足因钢铁 建材等高温工业技术进步对耐火材料提出的更高要求。 设计依据设计原则及范围 编制依据 国家现行有关部门技术标准及规范 企业长期发展规划 山东中材工程有限公司与鲁中耐火材料有限公司年月日在山西盂县 签定的技术咨询合同 鲁中耐火材料有限公司年月日提供的年产万吨均质耐火原料 和制品生产线项目可行性研究报告编制委托书 山东中材工程有限公司与盂县鲁中耐火材料有限公司年月日在盂县 签定的年产万吨均质耐火原料和制品生产线项目可行性研究技术协议。 编制原则 优化设计方案，减少项目总投资。 根据实际情况，充分利用各种有利条件及当地资源进行设计，降低产品成本， 同时顾及长远发展。 工艺布置合理顺畅，生产技术先进可靠。 水电暖综合考虑，合理配置。 建筑结构在满足工艺要求的前提下应符合当地的气候条件要求，简捷美 观实用。 劳动卫生安全环保卫生遵循三同时原则，符合国家有关规定。研究范围 进行市场分析与需求预测。 分析建厂条件与协作条件。 提出设计方案，包括总图运输工艺技术选择设备选型建筑结构供电 供气给排水方案消防等，同时进行生产规模分析。 提出环境保护劳动安全卫生及节能问题及措施。 进行成本分析投资估算和项目经济评价。 主要技术经济指标 主要技术经济指标览表 序号指标单位数量备注 年工作日天 年产量仅计算期产量 铝矾土块矿用量 铝矾土碎矿用量 煤矸石用量 工业氧化铝用量 球石用量 纸浆废液用量 添加剂用量 生产用水用量 生活用水用量 天然气用量 设备装机容量 最大计算负荷 年用电量万劳动定员人 总投资万元 建设投资万元 总投资万元 建设投资万元 投资回收期年所得税后 内部收益率所得税后 年均销售收入万元 年均利润万元所得税后 总投资收益率 投资利税率 第章市场调查及销售预测 市场销售预测和发展前景 铝矾土世界总储量约亿吨，中国约亿吨，其中高品位铝矾土约占。 中国铝矾土主要分布于山西河南河北贵州等省。铝矾土主要用于氧化铝工业和 耐火材料，在陶瓷材料中的应用逐年增加。据粗略估算，我国年电解铝产量约 万吨，每年需消耗优质铝矾土约万吨年耐火材料行业耐火制品和不定型产 品产量约为万吨，按高铝制品约占计算，约需消耗铝矾土万吨，加上 陶瓷行业的用量，合计每年约需消耗万吨铝矾土。加上铝工业的应用，我国平 均每年约需消耗优质铝矾土万吨左右。可见我国的铝矾土资源不久将会面临枯 竭的境地。 另外，耐火材料行业方面面临资源的日益紧缺，另方面是资源的不合理开 采和使用。高铝矾土综合利用率很低，不到，大量碎矿和中低品位矿石被废弃 闲置多年来铝工业耐火材料和特种水泥多用高品位矿，导致高品位矿供不应求， 大量碎矿和中低品位矿被闲置。 立足我国高铝矾土资源特点，采取适当措施降低杂质含量主要是降低的 含量，充分利用大量闲置的低品位高铝矾土和碎矿资源，提高资源利用率，可在很 大程度上缓解高铝矾土紧张的局面。 据统计，我国有大量堆积煤矸石约亿吨，其中大部分煤矸石具有质地致密 和高岭石含量高等特点，如部分用于耐火材料，可提高煤矸石利用率，减少占地面积， 减轻企业负担和环境压力。对于我国主要矿产资源和土地人均占有量不足世界平均水 平，而高铝矾土和煤矸石利用率国内，世界发达国家很低的国 情状况，提高资源利用率具有明显的经济效益和社会效益。 以高铝矾土为原料，适量加入低杂质含量的煤矸石和氧化铝以提高纯度即主要 降低杂质和含量，采用湿法均化工艺和高温煅烧制备具有优异性能的 含量为的系列矾土基均质料和均质料具有重要的战略意义。 目前世界上主要有美国公司和英国的公司生产均质料，这些公司因受 资源限制，仅能生产部分级别均质料。如美国公司主要采用州当地和附 近的高铝矾土经湿法挤压成形烘干回转窑煅烧均质料，其含量约为和产品牌号英国公司采用当地的高岭土经高压 水漂洗细磨净化湿法挤条烘干隧道窑煅烧均质料，其 含量为产品牌号而美国公司生产含量为 的均质料产品牌号是在中国贵州修文建厂，采用当地精选的优质高铝矾土 经干法细磨压坯成形烘干煤烧倒焰窑煅烧均质料。这些公司生产的均质 料指标见下表。 表均质料的理化性能 牌号 体积密度 气孔率 指美国公司煅烧中国高铝矾土的熟料。 目前我国所需的高铝矾土熟料不仅实现国产，并有大量出口。但是，在高铝矾土 熟料生产过程中尚存在许多问题高铝矾土资源浪费严重。由于我国耐火材料生 产企业规模小，工艺落后，生产无序及受利益的驱使，特别是受出口市场的影响，生 产大都使用等和等高铝矾土，致使等高铝矾土较低，极大地浪费了资源。 耐火原料混级问题严重，使得许多进口中国原料的用户不得不在使用前进行再处理。 例如，我国出口含量的高铝矾土，其含量波动于。在欧 洲，进口中国的高铝矾土在应用前均需进行再处理。生产工艺落后，高铝矾土熟 料质量不够稳定，致使其售价不到国外产品售价的半。我国对高铝矾土均质料研究 工作在八五攻关中就已展开例如含量的均化熟料，目前已有少 数企业开始生产，但没有系列化。 因此，立足我国资源特点，研究开发具有我国特色的有自主知识产权的系列均 质料非常重要，有助于推动我国由资源大国向资源强国技术强国转变，更好的服务 于我国的钢铁建材石化和玻璃等高温行业，增加出口创汇能力。耐火材料工业与钢铁冶金石油化工有色冶炼和建材等有密切关系，特别与钢 铁工业的发展关系更为密切，二者相互依存，相互促进，共同发展，在定的条件下， 耐火材料的质量品种对高温新技术的发展起着关键作用，而耐火原料的质量和品种 直接决定耐火材料制品的生产和应用性能，因此，优质合成耐火原料的开发是提高耐 火材料质量的基础。耐火材料品质的提高是降低冶金工业单位产品耐火材料消耗的重 要基础。 立足我国高铝矾土资源优势，采取措施降低铁质含量偏高的不利因素，制备出系 列优质矾土基均质料重点是含量为的矾土基均质料，从而可使大量 等以下高铝矾土及以下的碎矿得以充分利用，使高铝矾土资源利用率提高到 以上，使均质料更加系列化，并促进高铝矾土熟料质量档次和价格的提升，具 有重要的现实意义和广阔的应用前景。 纵观耐火原料的发展，随着高温技术的发展逐步向高技术高性能方向发展，原 料从天然为主演变到天然精选均化和合成并重，总的趋势是降低中低档产品的比 例，提高优质高效原料的份额。据此，尽快在山西盂县建立全国均质料生产基地，以 提高高铝矾土资源利用率，促进矾土熟料的质量档次和价格的提升，不仅为耐火材 料工业稳定健康和持久发展提供有力保证，进而带动我国耐火材料以及相关产业的 改造发展与升级，促使成为个有特色有水平的优势产业，进步在世界范围内 赢得好的信誉，具有显著的经济效益和社会效益。在经济结构调整中同时满足铝产业 优先发展的战略。 以含量为的均质料为例，其经济效益估算见表。 表不同方案生产吨莫来石均质料的经济效益估算 名称金额，元说明 方案方案方案 矾土成本损失量 煤矸石成本损失量 活性成本 添加剂成本 加工费 其他目录 第章总论 项目概况 设计依据设计原则及范围 主要技术经济指标 第章市场调查及销售预测 市场销售预测和发展前景 第章建厂条件 自然条件 第章项目技术方案 生产规模与产品纲领 工艺技术方案 第章总平面布置及运输 总平面布置的依据 总平面布置的原则 总平面布置 交通运输 竖向布置 第章土建工程 设计原则及设计依据 主要建筑物概述及