他费用全部投资。即选煤厂自筹建至达到设计生产能力所必需各个系统，包括原煤购置主洗浮选压滤浓缩环保行政辅助生产以及自筹建到建成所必需工程建设其他费用等全部投资。本次投资估算，本着充分利用地方已有基础设施，在保证选煤厂正常安全生产前提下，合理简化生产系统，统筹规划选煤厂辅助及附属企业，集中指挥管理中心，按照少投入多产出见效快设计指导思想进行估算。投资估算编制依据工程量依据各专业设计工程量及设备器材目录清册。设备价格以询价为主，不足部分参照中国机械企业联合会信息中心中国机电设备成套工程协会编著全国机电产品报价手册及原国家煤炭工业局主编煤炭工业常用设备价格汇编年版并按计取设备运杂费。材料预算价格材料价格参照原国家煤炭工业局主编煤炭工业定额外材料预算价格，并按计取材料运杂费。④估算指标及取费依据土建工程执行煤炭建设地面建筑工程概算指标基价。安装工程执行煤炭建设机电安装工程概算指标基价。工程取费执行煤规字第号文规定。基本预备费选煤厂按计列。基建贷款利率执行中国人民银行颁发现行贷款年利率。流动资金贷款利率流动资金总需用量作为铺底流动资金，另流动资金来源于银行贷款，年利率。建设投资估算土建工程费万元设备购置费万元安装工程费万元工程建设其他费用万元工程预备费万元建设期利息万元第三节财务评价基础数据及参数选取本项目评价，按照国家计委建设部颁发建设项目经济评价方法与参数第二版，及原煤炭工业部年颁发煤炭工业建设项目经济评价方法与参数规定和要求，结合现行财务制度对矿井进行财务评价。项目计算期取年。基准收益率按国家规定为。所得税。城市维护建设税。教育费附加。盈余公积金按税后利润计取。公益金按税后利润计取。营业外净支出按元考虑。增值税煤炭销项增值税，其它为。成本费用估算选煤厂成本费用计算，按原煤炭部煤基函字第号文，并参考邻近选煤厂实际生产成本，按原煤设计成本费用要素计算方法计算。主要依据如下经营成本材料费入洗原煤原煤价格元吨动力费根据设计方案，吨煤电耗为，电价按元计，按元。工资参考当地煤炭企业工资标准，按元计。④福利费按工资总额计算，为元。维修费主要是指设备维修费用，元。管理费及其他支出包括劳动和待业保险费工会经费与职工教育经费矿产资源补偿费维简费排污费县乡运煤公路维改费销售费用及其他费用等内容。参考同类型矿井实际支出，按元计。折旧费设备按八年折旧，每年折旧费为万元，吨煤元。摊销费无形资产按年摊销和递延资产按年摊销。选煤系统达产经营产成本如下表表矿井设计经营成本估算表单位元序号项目名称选煤厂经营成本材料费动力费直接工资费福利费修理费其他支出产品销售价格根据调查目前富源县煤炭销售价格，考虑市场变化因素，确定财务评价用煤价格为精煤元，中煤元，煤泥元，矸石元。原煤灰分﹤，洗精煤灰分﹤以洗煤厂年入洗原煤万吨，精煤产率中煤产率煤泥产率矸石产率计算。则年产精煤万吨中煤万吨煤泥万吨矸石万吨。年销售收入精煤中煤煤泥矸石万元年总成本万元年毛利润收入成本万元财务分析表矿井经济评价指标序号名称单位指标税后内部收益率全部投资税前内部收益率全部投资内部收益率自有资金税后投资回收期年税前投资回收期年税后财务净现值全部投资万元税前财务净现值全部投资万元财务净现值自有资金万元投资利润率投资利税率资本金利润率借款偿还期年盈亏平衡点产量盈利能力分析从本矿井综合计算指标看，全部投资财务内部收益率为，高于煤炭行业基准收益率，远高于目前银行贷款利率。投资利润率为，投资利税率为，资本金利润率为表明该矿井具有很强盈利能力。偿债能力分析矿井借款偿还期含建设期为年，满足贷款机构偿还要求。另外，从资产负债计算可以看出，项目资产负债率较低，流动比率和速动比率较高，表明矿井具有很强长期和短期借款清偿能力。不确定性分析敏感性分析项目在计算期内，可能发生变化因素有销售价格销售量经营成本投资等。从计算指标看，对矿井指标影响最大是销售价格，其次是经营成本和原燃动价格。表税后全部投资内部收益率指标名称变化幅度销售价格销售量经营成本原燃动价格盈亏平衡分析综合计算指标产量盈亏平衡点为，在洗煤达到时，可达到盈亏平衡，保本经营。说明项目适应市场变化能力较大，抗风险能力较强。第四节技术经济总评价该项目主要评价指标均好于设定基准值，从敏感性分析和赢利能力分析来看，该项目具有较强抗风险能力，且满足还款期限要求。根据经济评价，本项目投资节省投资回报较高，抗风险能力强，经济效益显著。综上所述，该项目从财务上讲是可行。第五节主要技术经济指主要技术经济指标表序号名称单位指标选煤厂类型中央型处理能力年处理能力日处理能力小时处理能力选煤厂服务年限设计工作制度年工作日每天工作小时原煤牌号焦煤原煤灰分煤可选性易选选煤方法跳汰浮选选后产品质量洗精煤灰分水分浮选精煤灰分水分中煤灰分水分浮选尾煤灰分水分选后产品回收率万吨年洗精煤洗选精煤序号名称单位指标中煤尾煤全厂在籍人数人其中生产工人人数人劳动生产率全员效率吨人生产工人效率吨人选煤厂占地总面积吨煤电耗精煤尾煤压滤。工艺流程Ⅰ不用捞坑而用筛子分级脱水，采用浓缩旋流器和高频电磁振网筛进行粗煤泥回收，其优点是设备布置紧凑，主厂房高度相对较低。工艺流程Ⅱ是采用捞坑进行水利分级和脱水，其优点是细粒煤泥分级和精煤脱水在同台设备中进行，但末精煤还要进行离心脱水，不仅主厂房高度增加，使系统也较复杂。综合上述，本研究推荐工艺流程Ⅰ。现将推荐工艺流程Ⅰ原料准备作业，分选作业，脱水作业及煤泥水处理作业分述于后。原煤准备作业原煤中毫米大块煤和矸石须预先处理并破碎至毫米以下方可入洗。通常采用原煤准备作业有人工手选后破碎，机械排矸重介选矸或动筛跳汰机排矸破碎和检查性手选破碎等。人工手选工艺工人劳动强度大，作业条件差，采用该工艺不合适机械排矸虽可取代人工繁重拣矸劳动，但工艺复杂，基建和生产费用高，占地面积大，对本矿狭窄场区更不宜采用。我们采用检查性手选。采用人工拣除部分铁器木块等杂物，大块全破碎。这种工艺可减少手选工人数量，缩短手选皮带长度，减轻手选工人劳动强度。大块矸石和煤起破碎后进入分选作业处理，对跳汰机分选效果影响不大。二分选作业分选作业是选煤厂核心和关键。从筛分浮沉资料看出，原煤中密度级含量仅为，中间物含量极少，采用单主洗跳汰分选，精煤理论产率为，数量效率可达以上，因此设再洗必要性不大。采用主洗两段跳汰，其分选密度只要控制在之间，这时含量，为易选煤。选出灰分精煤产品，跳汰机操作和调节都很方便，经计算，对本矿原煤用跳汰进行分选，均能保证对精煤灰分指标要求。因此采用主洗两段跳汰分选符合本矿实际。三脱水作业我们采用弧形筛单层筛深锥高效浓缩机联合脱水分级。弧形筛筛孔，跳汰机溢流中左右水通过弧形筛脱水负荷，这样不至于造成大量水进入单层筛而造成跑水，保证了单层筛脱水效果和运转平稳可靠。深锥底流经泵打入浓缩旋流器，旋流器底流经高频电磁振网筛再进行粗煤泥回收，旋流器溢流可直接进入后续煤泥水处理作业，有利于减少全厂煤泥处理环节。四煤泥水处理作业本着满足环保，保证生产，提高精煤回收率原则，煤泥水处理系统采用浮选柱分选，浮选精煤用压滤机处理，浮选尾煤经浓缩机浓缩后用尾煤压滤机处理。压滤回收系统，不仅使循环水浓度低，而且完全满足煤泥回收和洗水达到级闭路循环要求。为实现零排放，在浓缩机入料槽中加凝絮剂，加速煤泥沉淀设有集中水池，平时跑冒滴漏以及打扫卫生刷地板水可到集中水池，集中水池煤可通过泵打到中煤斗子提升机过渡段回收，本想建台事故浓缩机，因场地狭窄，故决定在坎下建事故沉淀池。正常生产时，事故沉淀池不用。当浓缩机发生事故时，可把水放到事故沉淀池，事故沉淀池澄清水泵入循环水池洗煤。事故沉淀池煤泥打入压滤机回收。工艺流程图Ⅰ产品最终平衡表见表跳汰入洗产品最终平衡表表表水证检修时煤泥水闭路循环不外排。事故沉淀池内煤泥水通过水泵送回浓缩机回收。四生产用水系统由于在洗煤过程中，循环水不断随产品带走和流失，需补充水量约，取自河流水直接补给主厂房屋面清水箱。在主厂房各层均设室内消火栓和冲洗接口，供平时打扫卫生冲洗设备及地板用。在分级筛破碎机和转载点等煤尘较多场合设洒水器除尘。消防水量由消防水箱供给。水箱设有保证消防水量不被他用措施。五药剂投加系统由于该煤质较好，属易选煤，但煤泥不易沉淀。在联合泵房内设混凝搅拌桶二只Ⅱ型，种混凝剂为聚丙烯酰胺，促进细煤泥颗粒絮凝沉淀，另种为硫酸铝，促使细矸石颗粒凝聚沉降。分别投至浓缩池入料口，使之与煤泥水均匀混合，保证处理效果。六厂内生活污水系统各层楼面冲洗废水和设备检修放水，均通过管道和排水沟排至事故沉淀池。由集中水泵返回跳汰机至浓缩池，经絮凝沉淀后重复使用。厕所粪便污水，由污水管道送至选煤厂生活污水处理站，经生化处理后达标排放。第五章供配电及自动化第节供配电供电电源供电电源由附近变电所引来，电源电压为千伏。路电源进线。二负荷计算及变压器选择洗煤厂电力负荷如下设备安装总台数台设备工作总台数台用电设备总容量用电设备工作容量需用系数自然功率因数用电设备计算有功功率用电设备计算无功功率补偿后计算有功功率补偿后计算无功功率补偿后计算视在功率补偿后计算功率因数经计算本洗煤厂选用节能型电力变压器台，安装在主厂房层。变压器负荷率为。洗煤厂按全年生产天，每天工作小时计算，经计算年耗电量为万度，吨煤电耗为度。三动力配电及照明动力配电本设计低压配电系统采用集中供配电方式，低压配电柜集中安装在主厂房内低压配电室内。主厂房内各用电设备直接从其低压配电室低压配电柜供给。在原煤准备车间浓缩车间及压滤车间内各自单独设置动力配电柜，供其用电设备用电，各车间低压供电电源均从主厂房内低压配电室供给。各用电设备控制按其工艺要求，均采用集中和就地煤质资料及可选性分析煤质资料筛