4千吨对羟基苯甘氨酸邓钾盐项目投资立项可行性研究报告.doc文档35页全文在线看

使物料分散均匀后，再加入定量氢氧 化钾。

搅拌并待反应釜中物料均匀后缓慢加入乙酰乙酸甲酯，乙酰乙酸甲酯加料完毕后 缓慢升温经过前期的市场调研，工艺技术方 案设备选型等工作已基本完成，项目考虑到项目建成投产后参与市场竞争的需要，结合本项目产品的成本测算情 况，确定本项目各种产品的市场平均销售价格。

项目产品销售价格情况详见下表。

表项目产品销售价格情况 产品名称规格单价 万元吨 备注 对羟基苯甘氨酸邓钾盐产品 第三章技改规模和产品方案 第节技改规模 根据前面所述，该公司拟根据市场需求，在江苏省市海洋经济综合开发区实施年 产吨对羟基苯甘氨酸邓钾盐技术改造项目。

经过前期的市场调研，工艺技术方 案设备选型等工作已基本完成，项目技改规模 根据前面所述，该公司拟根据市场需求，在江苏省市海洋经济综合开发区实施年 产吨对羟基苯甘氨酸邓钾盐技术改造项目。

表项目产品销售价格情况 产品名称规均销售价格。

项目产品销售价格情况详见下表。

部分内容简介量指标 对羟基苯甘氨酸邓钾盐 外观白色或类白色结晶粉末 含量 比旋度 水份 值 吸光值 二价格分析 本项目产品销售主要面向国内市场，并积极开拓国外市场。

根据对项目产品的市场 调查了解，考虑到项目建成投产后参与市场竞争的需要，结合本项目产品的成本测算情 况，确定本项目各种产品的市场平均销售价格。

项目产品销售价格情况详见下表。

表项目产品销售价格情况 产品名称规格单价 万元吨 备注 对羟基苯甘氨酸邓钾盐产品 第三章技改规模和产品方案 第节技改规模 根据前面所述，该公司拟根据市场需求，在江苏省市海洋经济综合开发区实施年 产吨对羟基苯甘氨酸邓钾盐技术改造项目。

经过前期的市场调研，工艺技术方 案设备选型等工作已基本完成，项目的建设实施已具备定的条件。

技改规模的选择将影响投资生产成本市场销售及其他技术经济指标。

因此，必 须按定的经济规模进行选择。

从预测未来市场需求，采用的技术和设备企业经济实 力以及生产成本市场竞争等因素考虑，帝瑞云涛公司拟实施年产吨对羟基苯甘 氨酸邓钾盐技术改造项目的工业生产规模是适中的。

第二节产品方案 本项目产品方案确定的基本原则 充分考虑国家产业政策和行业发展规划的符合性 充分考虑项目产品的市场适应性，采用先进适用和前瞻性技术，提高项目的 竞争能力 充分考虑项目建设的可靠性估计各类工程风险，积极采取有效措施，减少风 险 充分考虑项目建设的可行性，综合分析项目本身的技术力量管理水平资金 筹措等综合能力 充分考虑项目产品技术的先进性，加大技术创新力度，提高产品的技术含量 充分考虑项目所采用的原材料的可得性，以及数量品质来源的稳定性 充分考虑项目产品的环境相容性，三废物质做到综合治理，达标排放，满足环 境和可持续发展的要求 充分考虑项目收益合理性，实事求是地对项目的功能性盈利性等全面考虑。

年产对羟基邓钾盐可行性研究报告 根据上述原则确定的本项目产品方案，见下表。

表项目产品方案 产品名称规格生产能力 吨年 备注 对羟基苯甘氨酸邓钾盐产品 第四章生产工艺和设备 第节生产工艺 工艺技术 对羟基苯甘氨酸邓钾盐项目 化学方程式及原理 生产工艺过程说明 合成反应 将定量甲醇由高位计量罐加入到合成釜中，然后通过加料机把固体的左旋对羟基 苯甘氨酸加入到反应釜中，加料过程中并搅拌。

使物料分散均匀后，再加入定量氢氧 化钾。

搅拌并待反应釜中物料均匀后缓慢加入乙酰乙酸甲酯，乙酰乙酸甲酯加料完毕后 缓慢升温至左右，反应釜内物料开始沸腾，由冷凝器冷凝的冷凝液回流至反应釜 中，并保持回流个小时。

之后将甲醇不断的蒸馏出反应釜，冷凝液分离至粗甲醇储罐 然后进行纯化。

在不断的蒸馏过程当中，通过计量槽不断地向反应釜中加入新鲜的异丙 醇，以保持釜内总异丙醇数量不变，为了保证蒸馏的过程稳定，将加入反应釜中的异丙 醇由个换热器预热到，最高不超过。

蒸出的甲醇再进行纯化。

而蒸馏结束 后应停止加热，并进入冷却步骤。

冷却结晶过程 待到合成釜中物料停止沸腾后，用常温冷却水将釜内温度冷却至时，将夹 套中切换至的低温盐水开始冷却。

直至反应釜中的物料冷却至时，停止冷却， 并保持此温度小时。

此时反应釜中生成的羟邓盐会大量析出为固体。

年产对羟基邓钾盐可行性研究报告 离心分离 将合成釜冷却后的物料放入离心机离心得滤饼羟邓盐和滤液，滤液进入储槽，之后 由真空真空度抽入浓缩釜内进行母液的浓缩回收温度，压力 常压，浓缩至原体积的，停止浓缩后冷却至成盐，蒸馏出来的甲醇馏 分进入甲醇纯化步骤。

再次离心分离得滤饼羟邓盐和滤液，滤液返回蒸馏釜继续蒸 馏将异丙醇蒸出，蒸馏至馏分温度为左右停止蒸馏，此时釜内残液釜内残液粘度 很高，将残渣从釜中放出放出时釜内温度为后自然冷却后作为固废处理。

滤饼羟邓盐用甲醇洗涤，洗涤液返回至合成过程中的甲醇计量槽，用于合成反应。

洗涤好的羟邓盐，放入湿品桶内进入真空干燥阶段。

真空干燥 将湿品对羟基苯甘氨酸用真空抽入双锥干燥机中，保持真空度为，用 热水加热烘干。

物料温度上升至，在该温度下保持。

尾部冷凝得到的异丙醇 返回至投料储罐中使用。

甲醇纯化 将各个工段蒸馏得到的甲醇收集到甲醇储罐当中，用泵连续不断把甲醇异丙醇收集 入回收甲醇储罐以备用。

分离出来的含甲醇溶液进入精馏塔釜精馏，得到的甲醇组分返 回进入粗甲醇储罐，进入膜分离纯化得甲醇。

精馏塔釜釜底残液进入污水处理站处理。

二工艺流程图 对羟基苯甘氨酸邓钾盐工艺流程图 图工艺流程图 四生产物料平衡 对羟基苯甘氨酸邓钾盐物料平衡 合成反应批次年 物料平衡见下表 表羟邓盐合成反应物料平衡表 投入产出备注 序物料名称批序物料名称批 投料 有机蒸汽 异丙醇 对羟基苯甘氨 酸 乙酰乙酸甲酯 氢氧化钾 离心 加热合成 冷却结晶 烘干 蒸馏回钛材。

在可能的 情况下采用塑料来代替金属。

确保各种设备具有良好腐蚀性耐温性强度及负压状态 下有着稳定工作性能。

先进性在选用设备时，除了要具备定的强度和耐腐蚀性条件外，还要注意 选用先进的生产设备。

先进的设备不仅代表了工业生产的文明性，而且还能提高产品的 质量。

多种功能集于身的设备不仅能提高产量，还能降低消耗，大大减少了工人的劳 动强度。

填平补齐均衡配套的原则。

根据产品的工艺路线和工艺要求，均衡配套选购 设备。

设备交货期应满足工程进度的需要，选择信誉良好的供应厂商。

设备生产厂家售后服务好，安装速度及时，可靠，代培训人员，并提供备品备 件。

二主要生产设备 本项目的原材料大部分是有毒易燃或腐蚀性化学品，因此要求设备防腐蚀耐高 温。

本项目新增设备主要有氧化釜浓缩釜陈化釜等合计余台套。

这些设备年产对羟基邓钾盐可行性研究报告 均为化工定型设备，可从国内市场直接采购。

对羟基苯甘氨酸邓钾盐生产设备见下表 表对羟基苯甘氨酸邓钾盐生产设备表览表 序 号 设备名称用途型号及参数数量 台套 价格万元备注 单价合计 搪玻璃反应 釜 合成邓盐 吊带离心机分离物料 制冷机冷却大卡 蒸馏塔釜回收异丙 醇 异 丙醇 连续处理 冷凝器回收异丙 醇 双锥干燥机干燥不锈 钢 干燥时间小 时，每批 ， 热水储槽干燥 水环真空泵干燥 废气吸收塔吸收尾气填料塔 附属设备 合计 公用工程设备见下表 表公用工程设备览表序号名称型号数量 台套 单价 万元 总价 万元 变压器 电力及辅助设施 真空泵 真空缓冲罐 导热油炉万大卡时 蒸汽管道 真空机组水真空加罗 丝泵 空压机 冷冻机 万大卡 污水处理装置 循环水池 冷却塔 仪器仪表及化验检 测设备 安全消防设施 自动化装置 合计 年产对羟基邓钾盐可行性研究报告 第五章原辅材料及燃料动力 第节原辅材料 本项目产品生产所需主要原辅材料及及消耗量详见下表 表对羟基苯甘氨酸邓钾盐生产原辅材料消耗 序号名称规格单耗 年耗单价元吨 乙酰乙酸甲酯 氢氧化钾级 异丙醇 本项目所需的原辅材料全部为国内化工企业提供，主要供应商在江苏和市本地， 交通便利，运输成本较低，可以满足项目所需量的要求。

第二节燃料动力 本项目正常生产后，水电蒸汽消耗估算见表。

表项目燃料动力年消耗表 产品名称单位单耗 单位 年耗量备注 吨对羟基苯 甘氨酸邓钾盐 电度 新鲜水 蒸汽吨 本项目年使用电约万度，生活用水年约使用吨，蒸汽使用约吨，年 使用煤吨。

第六章工程建设方案 第节建设地点区位条件 该化工有限公司座落在江苏省市海洋经济综合开发区南区内，市位于北纬 ，东经，地处江苏省中部，东濒黄海，南 与市接壤，西与市毗邻，北与县县隔水交界。

全市总面积平 方公里，总人口