醛模塑料主 要用于餐具和电器制件。 国外生产状况及发展 日本模塑料生产厂有家松下电工株，台和株，大 洋树脂工业株，筒中株，日本有机化学工业株。日本三聚 氰胺甲醛模塑料生产厂有松下电工株台和株日本有机 化学工业株。美国主要的生产厂家是。欧州主要生产厂 家为，年产量约。第生产 大国。年英 国公司第个有了工业产品，氨基模塑料发展至今 已有年的历史。美国日本西欧等先进国家已逐渐把这古老 的塑料产品转移到发展中国家生产，尤其是中国。 中国最早生产氨基模塑料的工厂是上海天山塑料厂，年从 前苏联引进生产技术，然后逐渐工业化生产。经过四十多年的发展， 在工艺和设备上都得到了改进。经过四十多年的发展， 在工艺和设备上都得到了改进。目前已是世界上氨基模塑料 中国最早生产氨基模塑料的工厂是上海天山塑料厂，年从 前苏联引进生产技术，然后逐渐美国日本西欧等先进国家已逐渐把这古老 的塑料产品转移到发展中国家生产，尤其是中国。部分内容简介不明显表面光滑色泽鲜艳 耐沸水性 能 在沸水中煮分钟无糊烂退色 在沸水中煮分钟无 糊烂退色 国内生产状况及发展 早在年德国就已经开始氨基树脂的研究。年英 国公司第个有了工业产品，氨基模塑料发展至今 已有年的历史。美国日本西欧等先进国家已逐渐把这古老 的塑料产品转移到发展中国家生产，尤其是中国。 中国最早生产氨基模塑料的工厂是上海天山塑料厂，年从 前苏联引进生产技术，然后逐渐工业化生产。经过四十多年的发展， 在工艺和设备上都得到了改进。目前已是世界上氨基模塑料第生产 大国。但产品目前我国无论模塑料还是模塑料都是般用 途的品级，且基本无系列化，高性能品种亦少，因此大力发展阻燃性 耐高压电器耐冲击型耐开裂性等高性能产品以及大力发展模 塑料的玻纤增强型和碳纤增强型品种，使产品系列化，是发展我国氨 基塑料的个重要方向。 我国脲醛模塑料主要用于餐具低压电器和日用品。餐具占以上，另有少量粒状料和注射料。三聚氨胺甲醛模塑料主 要用于餐具和电器制件。相对与脲醛模塑料，需求量比较小，约占 。由于技术要求比较高，尤其是制件光洁度，所以国内主要为台 湾设在大陆的厂家生产。密胺粉在国内生产是有利润空间的，关键是 产品质量的技术水平。如果质量有保证，则有望出口。从国内氨基塑 料产品市场来看，高档产品仍然供不应求，主要靠进口解决，价格很 高，利润丰厚。如日产的耐热的三聚氰胺甲醛塑料在国内市场 价达元吨，德国产的耐热的三聚氰胺甲醛塑料在国内 市场可以卖到元吨，比国内企业的产品平均每吨元价 格高出好几倍。 国外生产状况及发展 日本模塑料生产厂有家松下电工株，台和株，大 洋树脂工业株，筒中株，日本有机化学工业株。日本三聚 氰胺甲醛模塑料生产厂有松下电工株台和株日本有机 化学工业株。美国主要的生产厂家是。欧州主要生产厂 家为，年产量约。 从美国日本等国目前的氨基塑料产品市场来看见表，餐 具主要用三聚氰胺甲醛塑料来制造，较低质量的尿素甲醛塑料主要用 于电器产品的制造，国内消费市场发展趋势也将是如此。而目前国内 的尿素甲醛塑料是做餐具料，随着消费水平的提高，这样的产品 市场结构将会有很大变化。 表国外氨基模塑料消费情况万吨 美国日本美国日本 用途用量用量用途用量用量 电器餐具 日用品电器 其它卫生洁具 其它 总计总计 第三章市场分析及应用前景 氨基模塑料成本分析 煤化工是我国具有优势的产业，在当前石油替代资源日益凸现之 时，大力开发煤化工产品，发展我国煤化工业，前景十分光明。氨基 模塑料作为国家扶持的煤化工深加工链上的产品，有着无可比拟的优 势。 氨基模塑料的生产成本分析 氨基模塑料与热塑性塑料具有定的相互替代作用氨基模塑料 和热塑性树脂都可以用于餐具电器配件等领域，因此二者有定的替代作用。自年下半年以来，原油价格不断上涨，增加了陶瓷 和树脂的生产成本，而作为煤化工产品的氨基模塑料的成本相对稳 定，显示出价格上的竞争优势。 氨基模塑料由于上游产品主要是尿素甲醇等原料主要来自煤化 工。国内尿素的总体情况是供略大于求，价格呈现稳中有降的态势。 原因是近几年国内尿素市场行情比较好，导致新上的尿素项目比较 多，加上中石化等大型企业多套大型尿素装置的煤代油改造相继完 工，年全国的尿素总产量突破吨大关，年增长率超过， 略大于需求。国际市场产能释放也使得尿素价格的大幅下降，带动国 内尿素价格下行。同时国内规划的甲醇项目也是很大，因此未来氨基 模塑料主要原料甲醇尿素价格都会面临下滑机遇。这种情况对氨基 模塑料降低生产成本十分有利。 氨基模塑料劳动力成本分析 从国际上看，多家欧美大型化工企业均可生产氨基复合材料，但 是基于人力成本等因素考虑，欧美生产能力早已外移，基本上没有下 游企业，因此这些大型企业放弃了这种材料的规模化生产。这为国内 氨基模塑料的发展留下了足够的崛起空间。以蜜胺树脂所用三聚氰胺 为例，在年中，用于生产氨基模模树脂的三聚氰胺在中国 和其他亚洲地区的需求增速最高，而美国几乎没有增长，日本则呈现 负增长。如果三聚氰胺在模树脂方面每年需求增长万吨，我们按 吨三聚氰胺生产吨密胺估算，则密胺全球每年需求增长万吨左右。随着氨基模模树脂在中国生产人力资源成本优势日益的明显， 其生产成本优势更加明显。 市场应用前景 氨基模塑料市场需求量越来越大，每年以以上的速度增长。 年市场需求量在万吨以上，年的市场需求量在万吨以 上。目前国内脲醛模塑料和蜜胺模塑料品种及产量较少，远不能满足 国内市场需求。我国氨基模塑料主要应用于餐具娱乐品麻将 日用品烟灰缸以及电器的生产，随着餐饮业和电子业的发展，全 球氨基模塑料行业向国内转移，以及我国氨基模塑料餐具市场潜在的 巨大的需求，我国氨基模塑料行业正处于上升周期中，市场前景广阔， 利润可观。 氨基模塑料塑料是低压电器产品用的最多的种热固性塑料，这 类材料除种无色，有强烈刺 激性气味的气体。易溶于水醇醚。甲醛在常温下是气态，通常以水 溶液形式出现。其的水溶液称为福尔马林。 尿素 尿素为无色无味无臭的白色颗粒固体，成针状或棱柱状结晶。 比重为，熔点为，加热温度超过熔点时，水溶液会直接分 解为氨和二氧化碳。溶于水液氨乙醇和苯，几乎不溶于乙醚和氯 仿。水溶液呈弱碱性。容易吸湿，当空气中的相对湿度大于尿素的吸 湿点时，它就吸收空气的水份而潮解。 三聚氰胺 三聚氰胺又称蜜胺。是制造三聚氰胺甲醛树脂的主要原料，由氨 基氰经聚合或由氢尿酰氯经氨化而成，白色结晶，可升华。难溶于水， 乙二醇甘油和吡啶略溶于乙醇，不溶于乙醚苯和四氯化碳。 生产工艺简介 目前国内大多数厂家所采用的氨基模塑料的生产工艺为湿法路 线，共分三步，即尿素三聚氰胺和甲醛在反应釜内首先生成树脂， 然后把填料及其他辅料在捏合机内和树脂混合，再在烘干机内干燥，然后粉碎球磨过筛成最后成品。生产设备设备性能效率寿命 比较差。尤其是自动化控制方面更有待改进。此工艺产品的技术水平 质量性能大同小异，虽然都符合定的标准，但标准不高，虽然价 格低，但是成品外观不鲜艳不光亮。 传统工艺还有两个问题。第个问题由于模塑料的填料质量分数 低约，造成强度低，容易引起制件的开裂或破损，这对餐具 来说是个致命的质量问题。第二个问题游离甲醛含量高太高，不能 满足卫生标准。 本工艺是公司与大学大学等大专院校和科研机构的科研力量为 支持公司自有技术力量为互动，经多年潜心研究，研制开发出种 新型环保的生产工艺。其特点是自主开发研制了新型的湿法造粒反应 釜，具有独特的次性造粒技术和湿法作色工艺流程科学。针对不 同客户的需求，采用独特先进的配方，已成功研发出压塑料和注射料 以适应模塑工业的不同需求。整个生产工艺只需步完成将尿素 甲醛及其它所需填料，放入特制反应釜中，即直接得粒状氨基塑料产 品。具有独特的次性造粒技术和湿法作色工艺流程科学，配方独 特先进，游离甲醛含量低于国家标准及国际标准 。除此之外，公司与山东大学等建立了长期合作关系， 多个类似项目正在在研究之中，这为公司长远发展提供了技术支持， 能够开发和生产出该领域的高端产品，满足日益增长的国内外市场需 求。生产工艺流程框图 图氨基模塑料生产工艺流程框图 氨基模塑料工艺方案说明 设备较少自行研制了新型造粒分级设备，占地面积小，易维修， 摈弃了高投入结构复杂能耗大占地面积大的大量设备。 投资少除车间水电贮罐外，六条氨基塑料生产设备万 元，包括制作安装管线电机阀门开车调试培训工程 师操作工化验员。 见效快，三个月内完成制作 易操作，个熟练操作工人可同时操作二套设备，要求初中毕业及 以上水平。氨基模塑料生产新工艺在同封闭容器内完成合成着色制粒， 具有独特的次性造粒技术和湿法作色工艺流程科学工艺缩减，符 合规格。整个操作具有严格的安全保护措施。配方独特先进， 可以根据模塑工业的不同需求调整配方，生产压塑料和注射料。所生 产的产品具有颗粒着色美观色泽稳定调色范围宽可自由选择 表面光洁无味无臭电绝缘性能和耐电弧性能及自熄等特点，产品 达到欧洲环保要求。 第五章环境保护与措施 生态环境影响分析 由于该项目是在原有厂房基础上进行建设，不占用耕地，由于用 地性质未发生改变，因此对周围的生态环境没有影响。 水环境影响分析 污染源环境影响分析 由于本