投资利润率 投资利税率 年销售收入万元 年利润万元 表生产线年吞吐量 物料 名称 运输量 运输地点 运输 距离 备注 天年 磷矿石 转龙磷厂 联合磷厂 硫酸寻甸龙蟒集团 过磷酸 钙 用户自 运 表万生产车间计量设备表 序号设备名称用途安装地点 水流流量计控制水用量球磨磨头水管管道 矿浆流量计控制矿浆用量矿浆池出口管道 硫酸流量计控制硫酸用量混合机进口管道 混合机温度计控制混化温度混合机 本厂原有的计量管理机构设在化验室，有专人管理全厂的生产计 量设备和检验计量设备。制定了计量设备的校验制度和维护管理制度。 新线建成后，计量设施大幅度增加计量精度要求也提高了，将进 步补充计量机构力量，加强计量管理。 项目的能源供应概况 县磷肥厂万吨年普通过磷酸钙项目位于寻甸县城的 西北部凤仪乡，距昆明公里，东川区公里，禄劝公里，武定县 公里，寻甸公里，东接金源甸沙会泽县，南邻马街柯渡 嵩明县富民县六哨，西连禄劝县武定县，北接联合九龙乌 蒙等乡镇。生产所用电源来自滇东电力公司寻甸公司万千伏安电网 架设为专用线，水源为厂旁聚集山沟水，水源充沛，可满足生产需要。 供电电源由于该厂原有供电电源为万供电，因此 技改后需在新线厂区内增加降压站对全厂进行供电。电源 外线由当地电力部门设计施工，降压站由业主建设。 水源生产线用水取自厂旁聚集山沟水，水量丰富，能 满足新线要求。 全厂工艺流程图见图。 图全厂生产工艺流程图 项目的能耗情况 球磨机 颚式破碎 机 反击式破碎机 矿浆池 混 合 机 混化池 硫酸 鲜肥 球磨机 颚式破碎 机 反击式破碎机 矿浆池 混 合 机 硫酸 水水 本项目生产过程中的能耗，主要为破碎机球磨机混合器的电 耗。全厂总装机容量约，全生产线计算负荷为。 全厂生产用电的分布情况，如图。 本项目设计生产能力为年产万吨过磷酸钙，综合电耗为。 产业政策准入条件及能耗指标及分析 产业政策准入条件 磷肥继续享受免征增值税政策或以其他政策代替。磷肥 磷矿运输费用生产用电继续享受优惠政策。 加快进行大中型磷复肥企业的债转股贴息技改工作。 继续执行磷复肥以产顶进进口钾肥戴帽下达的政策。 建议国家以债权转股权为契机，联合化学矿山氮肥企业 起组建产供销科研设计体化的化肥企业集团。 鉴于我国磷复肥刚刚起步，属于幼稚工业，国家应制定加入 磷矿破碎 磷矿石粉磨 总装机容量 约占百分比 混化 图全厂生产用电分布情况图 其他 单位 后有关保护性政策。 抓紧制定化肥法和化肥反倾销法，维护化肥企业和农民的利益。 支持磷硫两矿的发展，磷硫两矿也应享受与化肥同等的优惠 政策。 为此我省为规范行业发展秩序，促进产业结构升级，有效遏制过 磷酸钙行业盲目投资及低水平重复建设，依据国家有关法律法规和产 业政策，特制定过磷酸钙行业准入条件。 装置规模 新建单套过磷酸钙装置实物量生产能力必须在万吨年以上。 现有单套过磷酸钙实物量生产能力在万吨年以下的装置，必 须在年底前进行扩能改造。 年底前，淘汰万吨年以下单套装置。 工艺技术 新建或改扩建过磷酸钙装置必须确保安全稳定和长周期运行。 必须采用先进的工艺技术。 采用酸矿进料自动控制技术，自动调控酸量浓度和矿量。 加速反应过程，提高有效磷转化率，缩短熟化周期。 落实环保措施，废水废气粉尘在综合治理后实现达标排放。 过磷酸钙生产企业建设或改扩建自用或外销的硫酸等危险化学 品生产装置工艺，必须按照危险化学品安全管理规定进行申报和审 查许可。 产品质量 现有生产企业新建或改扩建企业的过磷酸钙产品要达到 标准规定的合格Ⅱ级以上要求。 企业应有的质量检验机构和专职检验人员，健全质量检验 管理制度，检验人员必须持有经过国家或省级相关质检机构颁发的资 质证书，配备检验试验计量设备，对产品进行出厂检验并出具产 品检验合格证产品的包装标识按国家有关规定执行。 资源消耗 吨折标过磷酸钙消耗折标磷矿石不得大于千克吨，折标硫酸 不得大于千克吨。 能耗指标及分析 本项目设计的主要能耗指标及其与相应的国家标准国内外先进 指标对比情况，见表。 表项目主要能耗指标与国家能耗限额对比表 项目单位本项目指标准入值国内先进值 可比磷肥综合电耗磷肥 可比磷肥综合能耗 磷肥 表中各可比能耗指标计算过程如下 耗电总量 电耗 实物产品产量 。 强化节能设计，强化减排设计，为业主实现最大的经济效益 提供保障。 强调建筑美学设计和环保设计，使本工程成为个清洁文 明的现代化工程。 厂区布局和车间工艺平面布置原则 重点考虑节能环保水土保持要求。 工艺流程简捷合理，物料流向顺畅便捷，尽量利用自然台 段高差重力转运物料，以达到减少垂直提升减少电耗的目的，功能分 区明确，合理。 合理利用土地，因地制宜，节约用地，提高土地利用率。 结合地形地质条件，尽可能的保持地形地貌降低工程费用。 合理确定运输路线，保证运输的畅通，最大限度的减少无组 织排放。 工厂的整体布局要美观，布置中要留出绿化用地。 设备选择原则 设计中积极采用国内外先进成熟的技术，在可靠的前提下尽 可能采用当今的先进制造的节能环保型设备。 在方案确定上，进行认真细致的方案比较，尽可能采取节能 减排的优化设计方案。 项目节能措施及效果分析 为了确保各项能耗指标达到设计要求，技改方案中采用了系列 节能效果明显技术先进可靠的新工艺新技术和新装备。 工艺及设备节能 本项目采用湿法制过磷酸钙生产工艺，其最大的先进性 表现为不需要烘干磷矿石，即不需要消耗标煤。且湿法生产工艺目前 被广泛采用，其工艺流程是磷矿粗碎磷矿细碎湿法粉碎加硫酸 混化熟化库熟化造粒包装送入成品库和氟水回收处理。其特点 是流程短设备少能耗低占用土地少，从而减少投资。而湿法工 艺的另优点是磷矿可以露天堆放。 磷矿石破碎采用三级破碎，比干法的两级破碎破碎颗粒 更小，大大提高了球磨机粉磨效率，提高了磨机产量。 磷矿石粉磨采用针对湿法工艺设计的新型磨机，粉磨期间 无扬尘，不需收尘，粉磨效率高，生产稳定可靠，操作控制系统较 简单。其与传统干法相比节省了台收尘器设备，且电耗比传统球磨 机节电。 混化采用先进立式桨混合器，独特的搅拌桨确保强力 和完全的混合使靠近容器壁的物料向上运动，而中心处的物料向下运 动，内部配合防粘结挡板，促进物料流动，使本设备能适用于低粘度 液体到高粘度膏状物，可以达到高标准的混合均匀。标准化的搅拌驱 动箱以确保运行稳定维修成本低。相比卧式搅拌机，更加高效节 能。 产品熟化采用抓斗式吊车库，减少了物料的中转倒运 扬尘环节。 在适用前提下，设计中采用电耗较低的胶带输送机。输 送量大，运距远，运行安全可靠无故障率高，且无扬尘，可比传统 输送设备节电以上。 由于破碎包装车间采取了较完善的收尘措施详见环 境保护篇章，生产中产生的粉尘都被回收，不仅产生较好 的经济效益，而且回收了大量的能源与资源。 全厂生产工艺上采用的各种风机泵等均进行认真仔细 的设计选型计算，以确保设备在最佳的效率点运行。设备选用国家推 荐的节能产品。并采用全数字变频装置对风机进行调速，实现对风机 风量的控制，节省电能大约。 总图与给排水设计节能本项目总体布置在满足工艺生 产要求的基础上合理利用地形分区明确布置紧凑减少占地。 在总图布置中，从节能的角度出发，力求工艺流畅紧凑，尽量减 少生产环节，避免物料往返运输，最大限度地减少生产过程中的物料 运距和高差，从而节省物料输送能耗。 为了充分利用水资源，本项目给水系统分别采用生产循环给水系 统和生活给水系统。消防给水系统与生活给水系统或生产循环给水系 统合并考虑。 生产设备冷却水进入循环水池，循环利用。生产用水重复利用率 不低于，冷却水系统采用压力回流循环给水系统。 污水排放符合现行国家标准污水综合排放规范及当 地的有关规定。 生产废水，处理后作为中水回用。生活污水经排水管道汇总至污 水处理池，经处理达标后输入生产循环水池。 设计规范中采用的节水型产品及节能产品符合现行国家标准节 水型产品技术条件及管理通则的有关规定。 能源计量 强化计量工作，计量工作不仅能促进生产，保证产品质量，而且 对节约能源，降低消耗有重要作用。 原料浆化加水配料此过程采用先进流量控制计控制入 磨水量，计量精准，出磨料浆成分稳定，从而为生产高质量的磷肥提 供了基本条件，使混化工段生产稳定，磷肥产量质量提高。 混化系统混化过程需对硫酸用量以及料浆用量进行精 确计量，此环节是磷肥生产的重要环节，使用精准防腐计量，对化 肥质量的稳定与提高尤为重要。且系统密闭，改善了环境卫生条件。 电气设计方面 将变压器及电力室设在靠近负荷中心处，以降低线损 采用节能电力设备，如系列电机节能变压器变频 调速装置等。高性能的节能型变压器，可以减少变压器自身的损耗， 节省电能左右 功率因素补偿，采取就地和集中补偿相结合的方式减少 无功损耗，使总降功率因素达以上 采用铜芯电缆减少线缆损耗 在各用电系统