的用于合成氨高压管道，取得了很好的应用效果，由于缺少用于压力自平衡的高温密封技术高温高压双向自平衡技术采用压力自平在启闭件上设置的防冲刷结构，免除介质流动过程中对启闭件上密封面的冲刷。弹性阀瓣密封补偿技术，弥补阀座密封面高温状态下产生的热变形。项目创新点描述项目在理论创新应用创新技术创新工艺创新结构创新等方面的创新点。要用技术语言，尽可能多的用实验数据对技术创新性进行描述，要有数据分析对比，要有新旧技术结构或工艺对比。高当阀门开启时，先通过阀杆将阀瓣中的小阀瓣提起，使进口方向压力下降后再提起原有阀瓣。和闸阀，主要存在问题介质压力作用在启闭件上，必须借助加力杠或大动力装备大功率电动气动设备才能完成，不仅操作困难，还易造成阀门密封的挤伤擦伤和磨损，致使阀门内泄漏缺少可靠的启闭件导向技术，不仅易引起管道震动和阀杆填料松动，致使阀门外泄漏，而且在温差变化较大的场合，如高温蒸汽管道，闸阀的闸板经常被胀死在阀体通道中，致使管道堵塞缺少密封面杂质过滤技术，经常因焊渣等杂质进入密封面，使得密封面压伤而导致密封失效缺少密封面防冲刷技术，介质在流通过程中直接冲刷密封面，也是缩短阀门寿命，特别是截止阀使用寿命的重要原因。相关的压力自平衡阀门技术内旁通截止阀，该阀门在原有阀瓣中又设置个小阀瓣，介质流动方向自上而下，当阀门开启时，先通过阀杆将阀瓣中的小阀瓣提起，使进口方向压力相关的压力自平衡阀门技术内旁通截止阀，该阀门在原有阀瓣中又设置个小阀瓣，介质流动方向自上而下，堵塞缺少密封面杂质过滤技术，经常因焊渣等杂质进入密封面，使得密封面压伤而导致密封失效缺少密封挤伤擦伤和磨损，致使阀门内泄漏缺少可靠的启闭件导向技术，不仅易引起管道震动和阀杆填料松动，致使阀门外泄漏，而且在温差变化较大的场合，如高温蒸汽管道，闸阀的闸板经常被胀死在阀体通道中，致使管道部分内容简介油田冶金石化等压力管道上不可缺少的重要机械产品，由于管道内介质压力的影响，导致阀门操作困难寿命短和易发生内外泄漏，如何合理的利用压力自平衡技术，消除介质压力对阀门工作的影响，长期以来直是国内外阀门行业追求的目标，相关技术现状如下相关的传统阀门技术目前国内外通常用于高温环境的阀门技术产品，主要是传统技术截止阀和闸阀，主要存在问题介质压力作用在启闭件上，必须借助加力杠或大动力装备大功率电动气动设备才能完成，不仅操作困难，还易造成阀门密封的挤伤擦伤和磨损，致使阀门内泄漏缺少可靠的启闭件导向技术，不仅易引起管道震动和阀杆填料松动，致使阀门外泄漏，而且在温差变化较大的场合，如高温蒸汽管道，闸阀的闸板经常被胀死在阀体通道中，致使管道堵塞缺少密封面杂质过滤技术，经常因焊渣等杂质进入密封面，使得密封面压伤而导致密封失效缺少密封面防冲刷技术，介质在流通过程中直接冲刷密封面，也是缩短阀门寿命，特别是截止阀使用寿命的重要原因。相关的压力自平衡阀门技术内旁通截止阀，该阀门在原有阀瓣中又设置个小阀瓣，介质流动方向自上而下，当阀门开启时，先通过阀杆将阀瓣中的小阀瓣提起，使进口方向压力下降后再提起原有阀瓣。该技术虽能缓解阀门的操作力，但由于该阀门操作时易震动不能调节流量密封可靠性差等原因，无法推广应用压力自平衡截止阀，目前已成功的用于合成氨高压管道，取得了很好的应用效果，由于缺少用于压力自平衡的高温密封技术，尽管国内外已有压力自平衡截止阀产品，但其使用温度均，无法满足工业生产的需要。三项目主要内容及创新点项目主要内容及技术路线描述申报项目研究开发的内容及涉及的关键技术主要解决的关键问题技术路线描述包括工艺流程图产品结构图框架图等。高温高压双向自平衡技术采用压力自平衡结构设计，使得阀门开启或关闭过程中，介质作用在阀门启闭件上的合力为零，实现阀门进出口双向压力自平衡采用高温密封材料及密封结构设计，实现压力自平衡阀门适用于以上的高温介质环境。高温高压动摩擦自密封技术研制高温密封圈阀门密封部位特殊结构设计阀门启闭件动摩擦自密封设计。启闭件弹性无侧隙导向技术启闭件与阀体间形成弹性无侧隙配合，形成稳定的导向和避免高温时引起的启闭件涨死问题，确保阀门操作时启闭件能够自由的上下移动。密封面杂质过滤技术阀门关闭前，能够自动过滤管道介质中的焊渣等杂质，免除杂质进入启闭件与阀座间的密封面阀门开启后，介质的流动能够自动清除关闭时滞留的杂质。密封面防冲刷技术。在启闭件上设置的防冲刷结构，免除介质流动过程中对启闭件上密封面的冲刷。弹性阀瓣密封补偿技术，弥补阀座密封面高温状态下产生的热变形。项目创新点描述项目在理论创新应用创新技术创新工艺创新结构创新等方面的创新点。要用技术语言，尽可能多的用实验数据对技术创新性进行描述，要有数据分析对比，要有新旧技术结构或工艺对比。高温高压双向自平衡技术及高温高压动摩擦自密封技术温度范围比较序号比较产品适用温度国内外压力自平衡截止阀本项目阀解决了压力自平衡阀门产品应用的关键技术条件，使之可广泛地用于各种高温压力管道。应用通径比较序号比较产品适用通径传统高压截止阀本项目阀传统截止阀产品因操作力矩太大而无法用于大通径高压管道，本项目拓宽了截止阀在大通径高温高压管道上的应用，使之能够取代传统截止阀闸阀产品。阀门启闭力矩电动装置功率节能比较序号比较产品型号生产厂家启闭力矩电装功率传统阀哈尔滨锅炉厂本项目阀本企业本项目阀的启闭力矩仅为传统阀的，手动阀门能够显著减轻操作工的劳动强度，电动阀门能显著降低电动设备成本，本项目阀的电机功率仅为传统阀的，节电效果十分显著。注表中数据均摘自哈锅本企业产品说明书。启闭件弹性无侧隙导向技术震动胀死填料松动的比较序号比较产品震动胀死填料松动传统阀闸板震动导致管道震动易胀死易松动本项目阀无振动无胀死无松动传统阀在开启或关闭过程中闸板在介质冲击下产生晃动，引起管道震动和噪音温差变化较大时闸板易胀死在管道中，造成管道堵塞甚至停机启闭件晃动带动阀杆晃动，易造成填料松动而外泄漏。这些问题在传统阀的具体应用中普遍存在。密封质量比较序号比较产品密封质量合格产品验收标准传统阀允许有少量泄漏国家标准规定本项目阀零泄漏见国家检查中心报告确保本项目阀的密封面间实现无摩擦且完全吻合，使得合格产品达到零泄漏，可显著缓解现有技术阀门泄漏造成的资源流失和环境污染。密封面杂质过滤技术序号比较产品杂质对密封面的损伤传统阀经常损伤本项目阀无损伤阀门应用的管道介质中，难免存留些如焊渣铁锈等硬度较高的杂质，如果阀门关闭时杂质恰好卡在密封面之间，较大的杂质就会压穿密封面，并形成介质的高速流动通道，密封面很快就因通道扩大而完全失效。由于传统技术阀门本身都不具备杂质过滤密封技术，因此造成的阀门密封失效经常发生。本项目应用的杂质过滤密封技术，能完全杜绝杂质对密封面的损伤。密封面防冲刷技术序号比较产品介质对密封面的冲刷传统阀被冲刷本项目阀无冲刷传统阀在阀门开启中，密封面直接遭受流动介质冲刷措施，降低了阀门的正常使用密封寿命，本项目阀设置的防冲刷结构，能免除介质流动过程中对启闭件上密封面的冲刷，显著提高阀门的使用寿命。弹性阀瓣密封补偿技术传统阀，尤其是圆锥形密封的截止阀，阀瓣均为刚性设计，当阀座在高温工况下。基于这两种销售方式的考虑，公司的销售代表主要职责就是在各个省区发展分销商，在重点行业发展重点客户的授权代理商。与行业工程总承包商和同行业厂家的配套供应可以作为销售渠道的补充。销售团队由分管的副总经理负责领导，日常事务由销售经理负责实施，销售代表按各省区名配备，每个省区发展个分销商或代理商。第七部分产品制造产品生产制造方式公司重组初期拟租用厂房，购置产品检测设备，必备的机床等加工设备，产品的主要部件如壳体等委托加工，公司生产主要以产品总装和检测为主。当公司的销售收入达到或超过万以上的规模时，考虑自建厂房，主要部件公司自主生产。公司自建厂情况，购买厂房还是租用厂房，厂房面积是多少，生产面积是多少，厂房地点在哪里，交通运输通讯是否方便公司重组初期拟租用厂房，厂房面积不小于平方米生产面积平方米，厂房地点拟选择在南京理工大学产业园内，交通运输极为便利。产品生产制造所需投入的资金单位万元序号项目名称预算说明产品检验设备试验设备全套生产制造设备烘漆生产线套车床台磨床台摇臂钻台台钻台手电钻台打磨机台氩弧焊机台普通电焊机台生产制造工具产品模具装配工具研磨工具租用生产场地厂房租用厂房生产场地改造水电小计管理费用人员工资人办公费用生产许可证管理认证营销费用小计合计正常生产状态下，成品率返修率废品率控制在怎样的范围内，描述生产过程中产品的质量保证体系以及关键质量检测设备产品成本和生产成本如何控制，有怎样的具体措施产品批量销售价格的制订，产品毛利润率是多少纯利润率是多少第八部分管理请说明为保证融资项目按计划实施，公司准备今后各年陆续设立哪些机构，各机构配备多少人员，人员年收入情况。公司是否通过国内外管理体系认证公司目前未通过质量管理体系认证，计划在申请生产许可证的同时，办理质量管理体系认证环境管理认证认证等。公司对管理层及关键人员将采取怎样的激励机制公司对于管理层和关键人员拟采取股权激励计划和高于行业平均薪酬计划。公司是否考虑员工持股问题，请说明公司不考虑员工持股计划。公司是否与掌握公司关键技术及其它重要信息的人员签订竞业禁止协议，若有，请说明协议主要内容公司重组后会与关键技术人员和重要信息人员签订竞业禁止协议。公司是否与每个雇员签订劳动用工合同符合国家法律法规的要求。公司否与相关员工签订公司技术秘密和商业秘密的保密合同公司重组总经理董事会监事会副总经理副总经理财务总监研发部生产部采购部