水将煤气冷却到，然后煤气入初冷器下段与制冷 水换热，煤气被冷却到，冷却后的煤气进入煤气鼓风机进行加压，加压后 煤气进入电捕焦油器，捕集焦油雾滴后的煤气，送往脱硫及硫回收工段。 来自冷鼓工段的粗煤气进入脱硫塔下部与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触 洗涤后，煤气中的硫化氢含量脱至以下，煤气经捕雾段除去雾滴后全 部送至硫铵工段。 由脱硫及硫回收工段送来的煤气经煤气预热器后进入喷淋式饱和器上段的 喷淋室，在此煤气与循环母液充分接触，使其中的氨被母液吸收。煤气经饱和器 内的除酸器分离酸雾后送至洗脱苯工段。 来自硫铵工段的粗煤气，经终冷塔冷却后从洗苯塔底部入塔，由下面上经过 洗苯塔填料层，与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触，煤气中的苯被循环洗油吸收， 再经过塔的捕雾段脱除雾滴后离开洗苯塔，其中部分送焦炉做回炉煤气，部 分送粗苯管式炉作燃料，剩余部分送热电厂发电。 为综合利用焦炉剩余煤气，同时解决全厂生产生活采暖等用蒸汽的需要， 本工程拟建设座综合利用自备热电厂。遵照国家计委关于鼓励发展小型热电 联产和严格限制凝汽式小火电建设的若干规定的精神，本设计采用热电联产的 方案。在满足供热需要的前提下，多发电。这不仅具有节能效益，同时降低了企 业的生产成本，还会减轻大气污染，从而提高经效益和社会效益。 燃料焦炉煤气量 煤气流量 回炉煤气流量 粗苯管式炉流量 送热电厂煤气流量 洗苯后温度 压力表 净干煤气组成 成分热值 杂质组成 含杂质量焦油氨硫化氢苯萘 微量 锅炉蒸发量 焦炉煤气是煤在焦炉中干馏时产生的可燃气体混合物，是种高热值燃料。 焦化剩余焦炉煤气量为，热量为，燃气锅炉热效率 按，焦炉煤气损耗按考虑，额定蒸汽压力，温度，蒸汽焓值 为，未饱和水焓值为，剩余煤气产蒸汽量为 经计算得知，余热可保证二台锅炉负荷运行。 储存及运输方式 为保证锅炉及发电机组的运行稳定性，设臵座干式低压煤气储柜，储存 煤气量按每小时消耗量的计算，储气柜容积为。焦炉煤气通过煤气 管道路送至储气柜，路直接送至燃气锅炉燃烧。煤气压力不稳时由储气柜补 充。 锅炉点火 锅炉点火采用自动点火或人工点火。 热负荷 工业热负荷 焦化厂各装臵的蒸汽用量详见全厂热负荷汇总表 序 号 车间或 工段名称 用汽 等级 加热 方式 蒸汽参数用汽量冷凝液 压力 温度 冬季夏季 平均平均 炼焦 冷鼓电捕 脱硫及硫回收 硫铵洗脱苯 制冷 生化处理 生活及其它 采暖 管网损失 合计 根据工艺条件，焦化厂各种用汽量冬季平均为，夏季平均为 ，参数为饱和蒸汽。折算到热电厂出口的设计热负荷为冬季 ，夏季。 供暖热负荷 集团区内目前现有供暖面积，供热方式为以各家各户 土暖气供热，热效率低，能源浪费，环境污染严重。 供暖面积，供暖热指标取，供暖热负荷为。 市供暖期室外计算温度为，当地冬季平均温度 为，供暖期天数天，由此计算出 平均供暖热负荷与设计最大供暖热负荷之比 最小供暖热负荷与设计最大供暖热负荷之比 由此得出近期供暖热负荷如下 最大热负荷 平均热负荷 最小热负荷 设计热负荷 根据工业热负荷及采暖热负荷，折算到电厂出口的设计热负荷见下表。 设计热负荷汇总表 项目单位 供暖期非供暖期 最大平均最小最大平均最小工业 热负荷 供暖 热负荷 合计 第三章电力系统 集团原电力系统由母线对集团下属单位供电，供 电线路条，总负荷左右，所有负荷全部由该系统供给。两台机组投产 后，全部满足集团公司的用电。 根据该工程的特点，为了提高整个集团的经效益，节省建设投资，简 化审批手续，本工程采用孤网运行，由母线直接对外供电。 第四章机组选型及供热方案 机组选型及蒸汽平衡 机组选型 考虑到热能利用率和全厂经效益，本期机组参数确定为锅炉蒸汽参 数为相应汽机进汽参数为，。 按照全部利用焦炉剩余煤气，同时满足全厂热负荷，兼顾以气煤气定电和 热电联产的原则，并提高热电厂的效率和经效益，在机组选择上充分考虑 保证运行安全可靠，操作简单灵活，投资省等因素，本工程拟定以下装机方案 选用二台中温中压燃气锅炉并配臵二台抽凝 机组。确定机炉配臵方案如下 锅炉台 汽机 最小供暖热负荷与设计最大供暖热负荷之比 由此得出近期供暖热负荷如下 最大热负荷 平均热负荷 最小热负荷 设计热负荷 根据工业热负荷及采暖热负荷，折算到电厂出口的设计热负荷见下表。 设计热负荷汇总表 项目单位 供暖期非供暖期 最大平均最小最大平均最小工业 热负荷 供暖 热负荷 合计 第三章电力系统 集团原电力系统由母线对集团下属单位供电，供 电线路条，总负荷左右，所有负荷全部由该系统供给。两台机组投产 后，全部满足集团公司的用电。 根据该工程的特点，为了提高整个集团的经效益，节省建设投资，简 化审批手续，本工程采用孤网运行，由母线直接对外供电。 第四章机组选型及供热方案 机组选型及蒸汽平衡 机组选型 考虑到热能利用率和全厂经效益，本期机组参数确定为锅炉蒸汽参 数为相应汽机进汽参数为，。 按照全部利用焦炉剩余煤气，同时满足全厂热负荷，兼顾以气煤气定电和 热电联产的原则，并提高热电厂的效率和经效益，在机组选择上充分考虑 保证运行安全可靠，操作简单灵活，投资省等因素，本工程拟定以下装机方案 选用二台中温中压燃气锅炉并配臵二台抽凝 机组。确定机炉配臵方案如下 锅炉台 汽机台 发电机型台 运行方式分析 本工程为余气利用工程，根据焦炉煤气情况，锅炉负荷为，汽轮发 电机组为额定负荷率的。不需减温减压供汽就能满足要求。 装机方案蒸汽平衡表 单位表 类别项目供暖期非供暖期 最大平均平均最小 锅炉 新蒸汽 锅炉蒸发量 汽轮机进汽量 减温减压器用汽 量 汽水损失 平衡比较 工业用 汽 抽汽量 减温减压器供汽 量 抽 汽 使 用 高加用汽量 除氧器用汽 量 外供汽量 热负荷 平衡比较 发电功率 装机方案热经指标 表 序 号 项目 单位 供暖期非供暖期 最大平均平均最小 热负荷 锅炉蒸发量 汽机进汽量 汽机外供汽量 汽机外供热量 减温减压器用汽 量 减温减压器供汽 量 汽水损失 发电厂用电率 供热厂用电率综合厂用电率 年供热量 年发电量 年供电量 全年耗焦炉煤气 量 机组年利用小时 数 热电比 全厂热效率 年节标煤量 注焦炉按年运行小时计算。 主机规范 锅炉 中温中压燃气锅炉 型号 额定蒸发量 额定工作压力 蒸汽温度 给水温度 排烟温度 燃烧方式室燃 排污率 设计燃料焦炉煤气 设计效率 数量台 汽轮机规范 型号 额定功率 额定转速 进汽压力 进汽温度 进汽量额定最大 抽汽压力 抽汽温度 抽汽量额定最大 额定排汽压力 冷却方式水冷 设备布臵形式双层 运转层标高米 数量台 发电机规范 型号 额定功率电压 功率因数 额定转速 临界转速次次 励磁方式静态励磁 台数台 供热方案 电厂机组可满足热用户的用热需求，汽机正常运行时，其抽汽量足可满足生 产和采暖用汽量，汽机发生故障时，通过减温减压器对外供热，以保障热用户的 正常生产和采暖。 第五章建厂条件 厂址选择 厂址概况 本工程厂址选择在集团现有厂区内，与焦化厂相邻。不需另外 征地。 交通运输 的铁路和公路密度均在中国名列前茅。铁路 山高速公路横贯全市，市内铁路公路四通八达，市中心 距南国际机场仅公里，向东距港公里，空运海运十分便 捷。 电厂水源 本工程新鲜水用量。工业用水全部为矿坑水。 为了节约用水，设计考虑废水回收，水多用，在保护环境的同时也能提 高电站的经效益。 储灰场 本工程锅炉燃用焦炉煤气，无灰渣排放。 工程地质和水文地质 场区自然气候 市果里镇气候属于暖温带半湿润季风区大陆性气候，春旱多 风夏季炎热多雨秋季易旱涝冬季寒冷少雪，气温变化冬夏两季较小，春 秋两季较大。 气象条件 历年平均温度 历年最高温度 历年最低温度 年平均降水量 年平均风速 春秋冬季主导风向西南 夏季主导风向东北冬季平均气压 夏季平均气压 最大冻土深度 场地岩土工程条件 地形地貌 该场区地形平坦，地势无大起伏。地貌形态单，为山前冲洪积平原。 地层岩性及其物理力学性质 根据省市勘察测绘研究院所做的岩土工程勘察报告书工程 编号，该厂址处未见不良地质情况。厂区地层分布地质构造各 层土的物理力学性质及主要技术指标分述如下 第层杂填土为灰岩质碎石，下部含植物根系及有机质。该层层 底埋深，平均埋深层厚约，平均厚度。 第层粉质粘土灰黄色，可塑，含铁锰质氧化物及少量有机质， 混小豆状姜石，见白色螺壳碎片，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，稍有光 滑。该层层底埋深，平均埋深