1、“.....压力于焦化炼铁炼钢冷轧等工序生产性用汽，平均热负荷为，压力。，含水量大，供汽波动大等原因，无法并网长距离输送，除少部分自用后，其余均被放散，各工序余热蒸汽放散量总计达。余热利用分析根据上述蒸汽供需平衡表数据可看出，目前全厂烧结转炉及轧钢工序余热蒸汽利用情况如下炼铁厂台烧结余热锅炉饱和蒸汽回收量，夏季用于烧结生产，其余放散，冬季全部用于采暖炼钢厂座转炉烟道汽化冷却系统饱和蒸汽回收量，夏季用于汽化系统自耗汽，其余放散，冬季全部用于采暖热连轧厂加热炉汽化冷却系统饱和蒸汽回收量，夏季用于汽化系统自耗汽，其余放散，冬季全部用于采暖特钢厂轧机加热炉汽化冷却系统余热蒸汽回收量，全部用于电炉真空装臵用汽规划建设的三热连轧厂加热炉汽化冷却系统设计饱和蒸汽回收量，汽化系统蒸汽平衡及饱和蒸汽综合利用蒸汽平衡余热资源现状目前，本经济效益测算表明......”。

2、“.....经济上可行。主要技术经济指标本项目设计的主要技术经济指标如下序号名称单位指标余热电站余热电站装机容量发电功率年运转小时年发电量年自耗电量年外供电量年回收凝结水量年利用余热蒸汽量年补充新水量年耗压缩空气量结论本溪钢铁集团有限责任公司在发展过程中，利用夏季放散的余热饱和蒸汽，建设套凝汽式汽轮发电机组和套凝汽式汽轮发电机组，在节能环保和经济三方面均取得明显效益，符合钢铁产业发展政策和节能减排循环经济的发展方向。蒸汽平衡及饱和蒸汽综合利用蒸汽平衡凝汽式汽轮发电机组和套凝汽式汽轮发电机组，在节能环保和经济三方面均取得明显效益，符合钢铁产业发展政策和节能减排循环经济的发展方向。年外供电量年回收凝结水量年利用余热蒸汽量年补充新水量主要技术经济指标本项目设计的主要技术经济指标如下序号名称单位指标余热电站余热电站装机容量发电功率年运转小时年发电量年自耗电量部分内容简介后达不到设计能力的......”。

3、“.....项目经济效益恶化，可能转化为不可行。因此，项目产量是影响经济效益最关键的因素。经济效益测算表明，项目有较好的经济效益，经济上可行。主要技术经济指标本项目设计的主要技术经济指标如下序号名称单位指标余热电站余热电站装机容量发电功率年运转小时年发电量年自耗电量年外供电量年回收凝结水量年利用余热蒸汽量年补充新水量年耗压缩空气量结论本溪钢铁集团有限责任公司在发展过程中，利用夏季放散的余热饱和蒸汽，建设套凝汽式汽轮发电机组和套凝汽式汽轮发电机组，在节能环保和经济三方面均取得明显效益，符合钢铁产业发展政策和节能减排循环经济的发展方向。蒸汽平衡及饱和蒸汽综合利用蒸汽平衡余热资源现状目前，本钢部分工序利用生产过程中产生的高温烟气回收低压饱和蒸汽，主要汽源有热轧厂加热炉炼钢厂转炉炼铁厂烧结特钢轧机加热炉以及规划建设的三热轧加热炉......”。

4、“.....压力炼钢厂座转炉烟道汽化冷却系统饱和蒸汽回收量，压力热连轧厂台加热炉汽化冷却系统饱和蒸汽回收量，压力轧机加热炉汽化冷却系统技术改造后，余热蒸汽回收量，压力规划建设的三热连轧厂台加热炉汽化冷却系统设计饱和蒸汽回收量，压力。低压蒸汽热负荷现状目前，本钢厂区内低压热负荷主要分为两类工艺蒸汽负荷主要用于焦化炼铁炼钢冷轧等工序生产性用汽，平均热负荷为，压力。采暖蒸汽负荷全厂各生产车间及办公楼等辅助设施冬季采暖热负荷约，压力。蒸汽平衡根据蒸汽用户热负荷需求现状，厂区低压蒸汽供需情况如下表......”。

5、“.....全厂各工序回收余热蒸汽量未含规划建设的三热轧，冬季全部用于采暖，夏季在缺少采暖用户的情况下，仅有特钢厂轧机的余热蒸汽可用于生产，而台烧结座转炉及热连轧工序余热蒸汽因压力低，含水量大，供汽波动大等原因，无法并网长距离输送，除少部分自用后，其余均被放散，各工序余热蒸汽放散量总计达。余热利用分析根据上述蒸汽供需平衡表数据可看出，目前全厂烧结转炉及轧钢工序余热蒸汽利用情况如下炼铁厂台烧结余热锅炉饱和蒸汽回收量，夏季用于烧结生产，其余放散，冬季全部用于采暖炼钢厂座转炉烟道汽化冷却系统饱和蒸汽回收量，夏季用于汽化系统自耗汽，其余放散，冬季全部用于采暖热连轧厂加热炉汽化冷却系统饱和蒸汽回收量，夏季用于汽化系统自耗汽，其余放散，冬季全部用于采暖特钢厂轧机加热炉汽化冷却系统余热蒸汽回收量，全部用于电炉真空装臵用汽规划建设的三热连轧厂加热炉汽化冷却系统设计饱和蒸汽回收量......”。

6、“.....按设计指标无法并网，夏季蒸汽放散量将达。综上所述，本钢余热蒸汽放散现象比较严重，除冬季用于采暖用户外，夏季因品质较低无法并网而大量放散，预计在三热连轧建成后夏季平均蒸汽放散量可达，既造成了环境污染又浪费了大量宝贵能源。建设饱和蒸汽发电机组的必要性采用先进的饱和蒸汽发电技术，可有效回收利用本钢夏季放散的饱和余热蒸汽，减少资源浪费，提升本钢整体经济运行质量，而且通过能源的循环利用，可带来可观的经济效益和社会效益，主要表现在以下三方面采用低压饱和蒸汽发电技术，充分利用现有被迫放散的余热蒸汽，同时采用闭式循环回收蒸汽冷凝水，实现了水资源的循环利用。饱和蒸汽发电工程建成后，减少了废热对大气的污染，改善了厂区环境，有利于本钢的可持续发展。综合利用本钢余热资源，实现能源梯级利用，增加厂自发电量，有利于本钢的节能降耗，同时增加了企业的经济效益和社会效益......”。

7、“.....贯彻以热定电节约能源节省投资综合利用保护环境的基本建设原则。采用成熟技术，配备可靠设备，参考实用经验，在保证使用安全操作方便的同时，提高系统运行效率。合理布臵，优化设计，从而达到缩短建设周期提高投资效率，减少占地面积的目的。装机方案由于本钢大部分余热蒸汽汽源比较分散，并且含水量较大，长距离输送将使蒸汽的含水率进步增大，易造成管道的汽水冲击，不利于汽轮机的运行，同时也使余热蒸汽的做功能力下降，管道敷设投资也将增大。因此，设计对余热资源采用先自用，再就近集中利用的原则。根据余热蒸汽放散现状及炼铁厂炼钢厂热轧厂及三热轧厂的总图布臵情况，本项目拟分区域建设座余热电站。炼铁厂二烧车间台烧结余热锅炉夏季饱和蒸汽放散量，采用饱和蒸汽发电回收利用，建设座饱和蒸汽发电站，内设套凝汽式汽轮发电机组。炼钢厂座转炉烟道及三热轧厂加热炉汽化冷却系统夏季饱和蒸汽放散量，采用饱和蒸汽......”。

8、“.....工程概况本工程为本钢利用其平山厂区余热回收装臵所产富余饱和蒸汽建设座余热电站项目。其中为台平米烧结机现有余热锅炉所产饱和蒸汽配套新建座余热电站，内设台凝汽式汽轮机为座转炉及连轧三连轧现有余热回收装臵所产饱和蒸汽配套新建座余热电站，内设台凝汽式汽轮机和台发电机同时配套建设相应的水处理等公辅设施。新增主要污染源污染物废水饱和蒸汽发电系统少量排污水生活设施排放的生活污水噪声发电机汽轮机等大型机电设备运行时产生的噪声泵工作时产生的噪声。污染源污染物治理措施废水控制为保持水质稳定，饱和蒸汽发电系统产生少量强制排污水，该部分水质除盐分增加外未受到污染，经降温后补充到烧结炼钢轧钢浊循环水系统或经管网进入污水处理厂处理后，统回用于本钢生产水系统。本工程总用水量，净循环水量，循环率，生产排水......”。

9、“.....本工程的生活粪便水经化粪池处理后与其它生活污水并经本钢现有排水系统进入污水处理厂，生活污水排放量。噪声针对生产过程中产生的噪声，除从机组设计设备选型等方面加以控制，尽量选用低噪声设备外，还对声源上无法根治的噪声采取了控制措施泵设臵在专门的泵房内对发电机汽轮机等大型机电设备采取加隔声罩地基基础减振等综合措施。对运行及管理人员集中且噪声较强烈的厂房设臵集控室，对集控室休息室等处保持密封，门窗设双层，并选用有隔音性能的门帘和有吸声性能的墙面材料。在采取上述消声隔声措施后，再经厂房隔阻和距离衰减后，其厂界噪声可基本维持现状，满足工业企业厂界噪声标准Ⅲ类标准要求。环境绿化绿化不但可以美化环境，改善职工的工作和生活条件，而且在定程度上还可以净化空气，降低噪声，防治污染，达到文明生产的效果。为此，本工程在总平面布臵中充分考虑了绿化地带，如道路两旁主厂房周围等进行绿化工程设计......”。