高了人民的生活质量，符合国家的产业政策同时本工程采用大容量高参数高效率的煤粉锅炉替代周 边能耗高污染严重的小型锅炉，同时本工程采用高效的布袋除尘器和炉外脱硫 措施，使烟尘和的排放浓度达到国家环保要求，符合国家环保政策。 节能的需要 本工程以大容量高参数高效率的煤粉锅炉替代周边能耗高污染严重的 小型锅炉，符合国家以大带小的节能政策，减小了企业单位产品能耗，降 低了生产成本，提高了企业效益，实现居民集中供热，降低了居民冬季采暖费 用。 综上所述，本工程供热锅炉房项目是十分必要的。 主要设计原则 厂址建厂外部条件 厂址选择在大王镇东部工业园内，厂址选择符合大王镇总体规划要求。 厂址水源取自大王镇城区供水管网。 燃料供应 电厂燃料采用淄博烟煤。 全厂总体规划及厂区总平面规划布置 本期建设中温中压煤粉炉，预留扩建场地 厂区总体规划与大王镇总体规划相协调，入厂道路供水管线与引入方 向相对应。 针对本工程是燃煤锅炉装机容量较小特点，厂区总平面布置在满足工 艺功能条件下布置力求紧凑，采用多功能组合建筑方案，以降低厂区建筑面积 和减少占地。装机方案 拟定中温中压煤粉供热锅炉，运备。 供热管网部分 进步论证管网走向，落实供热用户热负荷，力求管网布置简化可靠， 采用优化设计方案，节约投资。 燃煤运输系统 燃煤贮存量按全厂天燃料量考虑，其中干煤棚按天容量考虑，贮存 采用半封闭式煤场采用露天布置，储煤量为天。 燃煤通过汽车运至厂内。 锅炉上料采用单路皮带输送系统。 厂内设置灰渣库各座，灰渣经过灰渣输送系统运至灰渣库后，由专用车 运至灰渣综合利用厂。 设备利用小时数 本工程是向企业提供连续可靠的蒸汽，锅炉供汽是随着企业的用汽量而变 的，因此本工程锅炉是全年连续运行，本工程参考同类型的锅炉运行小时数暂 按考虑。 供水化学水处理及冷却设施 水处理系统采用预处理反渗透混床。 电厂水源取自工业区供水管线。 土建部分 根据厂址地质条件论证确定基础方案，主厂房采用钢筋混凝土框架结构， 混凝土砌块封闭。热工自动化 全厂采用锅炉集中控制方式，纳入系统。设置集中控制室，对全厂进 行统协调管理。 热负荷 供热现状 本项目是向用汽量较大且较集中的工业用户提供蒸汽热负荷，并向周边地 区提供居民采暖热负荷。根据调查大王镇工业园区现主要工业用汽单位有家 用汽参数，最大用汽量，目前最高用汽压力约，其 它用汽压力均在左右，温度在左右，主要热用途为化工和橡胶生 产，属于全年用汽，现工业生产用汽来源为永泰热电厂和部分自备工业小锅炉。 根据调查本工程厂址周边地区居民采暖面积为万，热源为各小区自备小 型热水锅炉，容量在以下，效率低并且污染严重。本工程建成投产后将替 代周边小型锅炉，实现集中供热，保护环境。 热负荷 工业生产用汽负荷调查 根据调查资料显示，生产用汽单位共家，分别为山东省金宇轮胎有限 公司国风橡塑有限公司山东皓宇橡胶有限公司胜星化工玺宇化工方 兴橡胶有限公司，现汽源部分由永泰热电厂供热，部分由企业自备小锅炉 供热。最大负荷，平均负荷，最小负荷。工业用汽企业集 中，用汽量大而且很稳定。随着大王镇经济的发展以及保护环境的需要，永泰 自备热电厂只能向自己用汽单位供汽，已经不能满足山东金宇轮胎有限公司等 上述六家用汽企业安全可靠以及稳定的连续性供汽要求同时胜星化工有限公司等企业的供汽还是采用老化的小型工业锅炉供汽，这些小型锅炉已经运行 多年老化严重，设备效率低，而且污染环境严重，因此本期工程用大型高效 环保的供热锅炉替代小型自备供热锅炉，向周边企业供热。工业热负荷调查表 见下表 工业负荷调查表表 序 号名称 参数 采暖期非采暖期 备注最大平均最小最大平均最小 山东省金宇轮胎有限公司 国风橡塑有限公司 山东皓宇橡胶有限公司 胜星化工有限公司 玺宇化工有限公司 方兴橡胶化工有限公司 合计 居民采暖负荷调查 根据调查，厂址周边居民采暖面积共万，主要分为个居民小区， 详见调查区域内供热面积汇总表 调查区域内供热面积汇总表表 序号名称面积万 新世界小区 金宇花园 晨光小区 信义华星 花苑小区 凯银 金宇雅居苑 总计 设计热负荷 工业设计热负荷 根据工业负荷调查表可以看出工业用汽有两种蒸汽参数，中压蒸汽 和以下低压蒸汽，因此本工程部分主蒸汽直接向外供中压蒸汽，部 分需要主蒸汽通过减温减压器向外供。 根据锅炉过热蒸汽温度压力和减温减压器出口蒸汽温度压力以及现有 热用户所需要的蒸汽温度压力，经过压力损失和温度损失以及焓值折算后， 并考虑工业热负荷同时率，工业热负荷折算到供汽出口处，乘以的压力 和焓值损失后，得出工业设计热负荷见下表 工业设计热方案合理技 术先进操作方便的原则，依靠先进的计算机技术控制技术和网络通信技 术提高热电厂的控制水平和综合自动化水平。 热工自动化系统的主要设计水平 满足在最低稳燃负荷以上范围内，机组实现自动控制 给水调节系统采用全程水位调节机组的顺序控制系统设计以子功能组为主，即实现个辅助工艺系统辅 机内各相关设备的顺序控制。 设置工业电视监视系统。 热工自动化系统的设计满足下列各种运行工况的要求 机组的启动停止 机组正常运行的监视和控制 机组异常运行和事故工况的自动处理 快速响应热负荷变化的要求。 本期中温中压煤粉锅炉设个集中控制室。机组的控制具有较高的 自动化水平，能在就地人员巡回检查和少量操作的配合下，在集中控制室内实 现机组的启停运行工况监视调整以及事故处理。 主厂房内的热力燃烧和电气系统的控制监视和操作，主要采用先进的 分散控制系统实现，设置套分散控制系统，并设置套工业电视 监视系统。 的设计功能包括数据采集与处理系统模拟量控制系统 顺序控制系统锅炉炉膛安全监控系统高压配电装置及厂用电控 制系统。 在集中控制室内布置有常规后备仪表盘及操作员站。在控制盘上仅设置少 量必要的常规仪表音响报警光字牌和手自动操作设备，作为后备监控手段。 在操作员站台上只设显示器鼠标和少量重要的紧急事故处理按钮和开 关。 机组在正常运行工况下，由运行人员以操作员站及鼠标作为机组的运行监控中心，实现机组运行工况的监视和调整在机组重大异常或事故工况 下，按故障安全原则可通过操作员站及鼠标或操作台上的紧急事故处 理按钮和开关，实现异常消除事故处理及安全停炉停机。 控制室布置 本工程的中温中压煤粉锅炉设个锅炉控制室。控制室布置在主厂 房内运转层间，在控制室内布置有常规仪表盘和操作站台以及网控和值 长工作站台。 运转层同时设有电子设备间以及全厂工程师站并设有热工仪表检修间和 运行人员更衣室交接班室。电子设备间用于安装热控电气系统的主要控制机 柜和保护装置。 控制系统的总体结构 机组的热工自动化控制系统主要由热工检测二次仪表动力装置柜 保护装置包括电动执行机构其它各类控制装置与等组成。 与其他相关装置和仪表设备采取通过硬接线或数据通信连接方式构成 个完整的监示控制系统。 全厂电气系统共设置套分散控制系统。系统的结构按照分层分 散的原则设计。人机接口设备共配置台操作员站套工程师站 套历史数据站套值长站台喷墨打印机和台彩色激光打印机。 分散控制系统完成机组的各种监视和控制功能，按照控制系统分层分 散的设计原则，划分为三个层级即功能组级子功能组级执行级驱动 级。控制站站按工艺系统功能区分别设置。 机组保护联锁与逻辑控制，除专业性较强可靠性要求高原则上全部在内部实现。上述特殊装置和系统采取通过硬接线或数据通信方式与连 接并容为体，在操作站实现人机监控。 系统与辅助车间的化学水程控系统燃料处理及输送电气网控综合 自动化微机系统采取数据通信方式联接，实现信息共享。在集中控制室内可通 过值长站对全厂的生产运行实施统监控和协调管理。 工业电视监视系统 在流程的重要点及部位上如汽包水位等燃料输送料斗等处，人员不 宜接近及危险区的监视，适量装设摄像头。 电厂信息管理系统 电厂实现办公自动化功能，该系统与电厂经过安全隔离后实现数 据通信。 系统接地 系统采用的接地系统，并与电气接地系统隔离。接地电阻小于 欧姆。 热工自动化试验室 原则上依据火力发电厂热工自动化试验室设计标准设计。专用的测试 仪器和试验设备，随机配套货。 土建 建构筑物布置及结构选型选材 主厂房 主厂房建筑 主厂房由除氧间煤仓间锅炉房组成，南北向布置。固定端布置在西部，扩建端布置在东部，除氧间采用柱距，跨度为，厂房总长度为， 运转层标高为，除氧层标高。 煤仓间位于主厂房中部，煤仓间柱距为，跨度为，厂房总长度为 ，运转层标高为。煤仓间为厂用配电装置，运转层布置有化 学加药设备与机炉仪器仪表间。输煤层标高为。 锅炉房布置在主厂房北部，跨度为，厂房总长度为，运转层标高 为。 煤仓间固定端部设部钢筋混凝土楼梯间，通至各层，扩建端设部通往 各层的消防钢梯。 锅炉设两部钢梯通往零米及锅炉各层的检修平台。 为满足检修及消防要求，轴墙上中部设置垂直爬梯由除氧间屋面通往煤仓 间屋面。 各部楼梯和钢梯与各层楼面和平台连接处按规定设置通道疏散及导向标志。 通风与采光 主厂房采用自然通风与机械通风相结合的通风方式，尽量采用自然通风。 主厂房为混合采光方式，锅炉房