述工艺的结合而形考虑到后续好氧处理的能耗问题，水解主要用于低浓度难降解废水的预处理。混合厌氧消化工艺中的水解酸化的目的是为混合厌氧消化过程的甲烷发酵提供底物。而两相厌氧消化工艺中的产酸相是将混合厌氧消化中的产酸相和产甲烷相分开，以创造各自的最佳环境。水解酸化主要用于有机物浓度较高较高的污水处理工艺，是个比较重要的工艺。化学处理法化学处理法是指应用化学原理有真空式气浮加压溶气气浮和散气管板式气浮。当废水进入容器气浮池之前，往水中投加化学混凝剂或助凝剂，可提高乳化油脂和胶体悬浮颗粒的去除率。据资料介绍，气浮可除去以上的油脂和的和。气浮池般。化学处理法化学处理法是指应用化学原理和化学作用将废水中的脂和的和。气浮池般。投加化学混凝剂或助凝剂，可提高乳化油脂和胶体悬浮颗粒的去除率。有真空式气浮加压溶气气浮和散气管板式气浮。当废水进入容器气浮池之前，往水中部分内容简介池可与调节池或初沉池合用统构筑物，可节省投资和占地。对小型处理系统，可设油水分离器撇油。气浮主要用于除去食品工业废水中的乳化油表面活性剂和其它悬浮固体。有真空式气浮加压溶气气浮和散气管板式气浮。当废水进入容器气浮池之前，往水中投加化学混凝剂或助凝剂，可提高乳化油脂和胶体悬浮颗粒的去除率。据资料介绍，气浮可除去以上的油脂和的和。气浮池般。化学处理法化学处理法是指应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质，使废水得到净化。污染物在经过化学处理过程后改变了化学本性，处理过程中总是伴随着化学变化。用于食品工业废水的化学处理法有中和混凝电解氧化还原离子交换膜分离法等。生物处理法生物处理法是有机废水处理系统中最重要的过程之。在食品工业的废水处理中，生物处理工艺可分为好氧工艺厌氧工艺稳定塘土地处理以及由上述工艺的结合而形成的各种各样的组合工艺。食品废水是有机废水，生物法是主要的二级处理工艺，目的在于降解。水解酸化工艺是指有机物进入微生物细胞前在胞外进行的生物化学反应。微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。从机理上讲，水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段，但不同的工艺水解酸化的处理目的不同。水解酸化好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，特别是工业废水，主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理。考虑到后续好氧处理的能耗问题，水解主要用于低浓度难降解废水的预处理。混合厌氧消化工艺中的水解酸化的目的是为混合厌氧消化过程的甲烷发酵提供底物。而两相厌氧消化工艺中的产酸相是将混合厌氧消化中的产酸相和产甲烷相分开，以创造各自的最佳环境。水解酸化主要用于有机物浓度较高较高的污水处理工艺，是个比较重要的工艺。水中有机物为复杂结构时，水解酸化菌利用电离的和将有机物分子中的打开，端加入，端加入，可以将长链水解为短链支链成直链环状结构成直链或支链，提高污水的可生化性。水中高时，水解菌通过胞外粘膜将其捕捉，用外酶水解成分子断片再进入胞内代谢，不完全的代谢可以使成为溶解性有机物，出水就变的清澈了。这其间水解菌是利用了水解断键的有机物中共价键能量完成了生命的活动形式。生物接触氧化法是以附着在载体俗称填料上的生物膜为主，净化有机废水的种高效水处理工艺。具有活性污泥法特点的生物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的优点。在可生化条件下，不论应用于工业废水还是养殖污水生活污水的处理，都取得了良好的经济效益。该工艺因具有高效节能占地面积小耐冲击负荷运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。生物处理是经过物化处理后的环节，也是整个循环流程中的重要环节，在这里氨氮亚硝酸硝酸盐硫化氰等有害物质都将得到去除，对以后流程中水质的进步处理将起到关键作用。生物接触氧化法是种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。该法中微生物所需氧由鼓风曝气供给，生物膜生长至定厚度后，填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，此时，脱落的生物膜将随出水流出池外。上流式污泥反应床由污泥反应区气液固三相分离器包括沉淀区和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成个污泥浓度较稀薄的污泥和水起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。好氧池采用常规的活性污泥法处理工艺。针对此类废水的处理要求，活性污泥法具有投资省，控制简单，运行效果达到实际要求的特点。废水处理站工程各处理环节采用的主要工艺流程有预处理工艺格栅隔油调节气浮废水生物处理工艺水解酸化好氧池工艺流程图图工艺流程图工艺说明根据废水的排放特点水质特点及排放要求，确定工艺路线为气浮反应池水解酸化池反应器好氧池污泥处置。首先是预处理，经过格栅后的污水除去较大的悬浮物后进入隔油调节池，调节水质水量进行中和后进入全自动气浮设备，向全自动气浮设备内投加进行絮凝反应，除去部分悬浮颗粒后污水进入水解酸化池。水解酸化是大分子有机物降解的必经过程，提高废水可生化性。车间不定期排放的高盐废水单独收集进入高盐废水集水池，利用系统出水稀释，稀释后与其他废水均匀混合进入处理系统。经过水解酸化后的污水进入反应器，反应器处理过程能耗低有机容积负荷高，剩余污泥量少厌氧菌对营养需求低耐毒性强废水均匀混合进入处理系统。经过水解酸化后的污水进入反应器，反应器处理过程能耗低有机容积负荷高，剩余污泥量少厌氧菌对营养需求低耐毒性强可降解的有机物分子量高耐冲击负荷能力强经过反应器降解后的污水进入好氧池，在好氧条件下在微生物新陈代谢的作用将污水中的有机物分解成二氧化碳和水，从而降解有机污染物，并进行自身增殖，维持系统中高浓度的生物群体。进步降解有机物。沉淀池排放的污泥进入污泥浓缩池经过浓缩后的污泥经过压滤机压滤后外运处理。工艺流程对污染物去除率表各主要处理单元设计去除效率表单位污染物指标处理单元动植物油浓度去除率浓度去除率浓度去除率浓度去除率范围隔油调节池进水出水气浮反应池进水出水水解酸化池进水出水反应器进水出水好氧池进水出水总去除率排放标准工程设计主要构筑物及设备格栅井数量座几何尺寸结构钢砼设备配置格栅数量套栅间距隔油池数量座停留时间流速几何尺寸有效容积结构钢砼调节池数量座停留时间几何尺寸有效容积结构钢砼备注与格栅井隔油池合建设备配置提升泵数量台，用备流量扬程功率药剂投加系统投加系统套功率材质数量套高盐废水集水池数量座几何尺寸结构钢砼备注与调节池隔油池合建设备配置全自动气浮装置数量套处理量结构碳钢防腐设备配置药剂投加系统投加系统各套功率材质数量套水解酸化池数量座平面尺寸有效水深结构钢砼设备配置组合填料数量规格材质全塑性夹片维纶醛化丝提升泵数量台，用备流量扬程功率材质铸铁潜水搅拌器数量台功率材质叶轮聚氨酯反应器数量座平面尺寸有效水深结构钢砼容积负荷停留时间设备配置布水装置数量套三相分离器数量套好氧池几何尺寸结构钢砼有效水深容积负荷停留时间设备配置鼓风机数量台二次沉淀池平面尺寸有效水深结构钢砼表面负荷设备配置斜管填料数量规格材质剩余回流污泥泵数量台，用备流量扬程功率污泥浓缩池数量座平面尺寸结构钢砼设备配置螺杆泵数量台型号流量扬程功率厢式压滤机数量台型号功率投加系统套功率材质主要工程量主要建构筑物主要建构筑物见表。表主要建构筑物览表序号名称尺寸单位数量备注格栅井座钢砼地下式序号名称尺寸单位数量备注隔油池座钢砼地下式调节池座钢砼地下式高盐废水集水池座钢砼地下式水解酸化池座钢砼地上式反应器座钢砼地上式好氧池座钢砼地上式二沉池座钢砼地上式污泥浓缩池座钢砼半地上式加药间脱水间间砖混鼓风机房间砖混配电间间砖混值班室间砖混主要设备及材料主要设备材料览表见表。表主要设备材料览表序号名称规格型号单位数量备注细格栅栅距台提升泵台用备投加系统套含药剂桶搅拌机加药泵流量计等全自动气浮设备处理量套碳钢防腐投加系统套含药剂桶搅拌机加药泵流量计等投加系统套含药剂桶搅拌机加药泵流量计等组合填料全塑性夹片维纶醛化丝提升泵台用备序号名称规格型号单位数量备注潜水搅拌机套叶轮聚氨酯布水装置套布水装置三相分离器套三相分离器鼓风机台斜管填料剩余回流污泥泵台用备两处螺杆泵台投加系统套含药剂桶搅拌机加药泵流量计等，厢式压滤机，台液位控制系统套电磁流量计套溶解氧测定仪套在线计套电气自控设备材料电缆电控柜套电气自控设备材料电缆电控柜管道阀门批运行费用估算按废水处理站设计处理能力计，每天班制运行。电费本污水处理工程总装机容量为千瓦，运行容量为千瓦，计算负荷千瓦。则日耗电量约为千瓦时，按元千瓦时计，则电费为元米。人工费按人均工资及福利按元月计，定员人每班人，每班小时的工作制度。则人工费为元米。药剂费用药剂费为元米。运行费用元米冬季增加的蒸汽参数蒸汽压力，温度，蒸汽管径工程投资概