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供配电系统设计规范效益和社会效益。


工艺设备的选型适当,布置合理,操作方便,确保安全生产和劳动卫生条件良好。


在可靠的前提下,尽量选用新技术新装备,继续为我国建材行业的技术进步作出贡献。


充分考虑节约和资源的综合利用,以实现经济效益和环境效益的双丰收。


新建建筑物选用适当的结构形式,满足工艺要求和现场的环境及地质要求。


工业炉窑大气污染物排放标准锅炉大气污染物排放标准地表水环境质量标准以起到积极的示范作用,可以促进大多数企业的技术进步,工艺设备更新,完成省委省政府下达的工业污染源治理任务,为保障丹棱夹江地区及企业的可持续性发展,提高当地人民生活质量和健康水平,都是十分必要和非常迫切的。


编制依据及可研报告研究范围编制依据工业烟气处理工程可行性研究报告资料四川省丹棱县爱华陶瓷厂,年月。


四川省丹棱县爱华陶瓷厂污染综合治理工程可行性研究报告编制委托书四川省丹棱县爱华陶瓷厂,年月。


采用的主要规范和标准环境空气质量标准大气污染物综合排采用的主要规范和标准环境空气质量标准大气污染物综合排放标准编制依据及可研报告研究范围编制依据工业烟气处理工程可行性研究报告资料四川省丹棱县爱华陶瓷厂,年月。


部分内容简介对于保证企业的生存提高企业的竞争能力保护丹棱地区的大气环境十分必要的。


同时,该项目的实施,在夹江县和丹棱县的是四川省陶瓷生产基地可以起到积极的示范作用,可以促进大多数企业的技术进步,工艺设备更新,完成省委省政府下达的工业污染源治理任务,为保障丹棱夹江地区及企业的可持续性发展,提高当地人民生活质量和健康水平,都是十分必要和非常迫切的。


编制依据及可研报告研究范围编制依据工业烟气处理工程可行性研究报告资料四川省丹棱县爱华陶瓷厂,年月。


四川省丹棱县爱华陶瓷厂污染综合治理工程可行性研究报告编制委托书四川省丹棱县爱华陶瓷厂,年月。


采用的主要规范和标准环境空气质量标准大气污染物综合排放标准工业炉窑大气污染物排放标准锅炉大气污染物排放标准地表水环境质量标准污水综合排放标准建筑给水排水设计规范,通用用电设备配电设计规范,泵站设计规范,厂矿道路设计规范,工业建筑防腐蚀设计规范,工业企业设计卫生标准,建筑结构荷载设计规范,给水排水工程结构设计规范,混凝土结构设计规范,建筑抗震设计规范,建筑地基基础设计规范,水工砼结构设计规范,建筑设计防火规范,采暖通风与空气调节设计规范年修订版,工业企业噪声控制设计规范,地下工程防水技术规范,及以下变电所设计规范,工业与民用供配电系统设计规范,低压配电装置及线路设计规范,电力装置的继电保护和自动装置设计规范,建筑物防雷设计规范,工程建设标准强制性条文,城市建设部份建标号可研报告研究范围编制范围包括工业炉窑炉内消烟除尘脱硫系统的改造陶瓷行业粉尘废气处理系统的建设和全厂工业废水循环利用系统建设。


主要指导思想和技术原则为了配合丹棱县爱华陶瓷厂自身的发展,加强企业环境保护配套设施的建设,提高企业生存竞争能力,以及从保护大气环境,防治环境污染出发,在进行多方案比较的基础上,确定丹棱县爱华陶瓷厂污染综合治理工程清洁生产工艺方案。


为保证治污系统正常运转,供电系统需有较高的可靠性,厂内运行设备有适当的备用率。


提出的方案要求既要工艺先进技术可靠操作简单便于管理又要经济合理节省占地节约能源,运行管理费用低廉,具有较好的经济效益和社会效益。


工艺设备的选型适当,布置合理,操作方便,确保安全生产和劳动卫生条件良好。


在可靠的前提下,尽量选用新技术新装备,继续为我国建材行业的技术进步作出贡献。


充分考虑节约和资源的综合利用,以实现经济效益和环境效益的双丰收。


新建建筑物选用适当的结构形式,满足工艺要求和现场的环境及地质要求。


电气自动化水平要在满足生产要求的前提下选用成熟可靠的先进技术和设备,为工艺提供良好的条件。


为确保工程的可靠性及有效性,必须简化操作程序,降低运行费用,减少日常维护检修工作量。


特别是对于四川省丹棱县爱华陶瓷厂具体情况,尽量考虑以废治废,综合利用,节能降耗,走清洁生产的道路。


可行性研究结论场址概述本工程利用四川省丹棱县爱华陶瓷厂厂内闲置土地上建设,不需要新增土地。


该厂位于杨场镇宋扁村二组。


主要原材料及动力原辅材料供应全厂工业废水循环利用系统主要原材料为脱硫吸收剂,主要外够药剂为等。


水电供应本工程实施后需要增加用电量万度,增加水膜除尘器和脱硫塔补水万吨。


环境保护节水本项目属于环保项目,通过全厂工业废水循环利用达到了全厂废水零排放,通过工业炉窑炉内消烟除尘系统的改造陶瓷行业粉尘废气处理系统的建设来减少烟粉尘排放总量的目的。


工程定员与劳动力来源雷蒙磨粉机操作工段和工业炉窑车间由原车间原有人员进行调配,不新增人员水膜除尘脱硫塔和废水循环利用系统由工业炉窑车间原有人员进行调配,不新增人员,由工业炉窑车间统管理。


本工艺自动化程度高,工程实施后,全厂共减少了工人人。


项目资金概况工程建设总投资万元,其中工程费用万元。


项目实施进度建议本项目从可行性报告批准日开始,到改造完成,总时间定为个月含设计和调试时间。


环境效益及社会效益窑炉烟气及制粉废气处理系统技改前后污染物削减对比表项目名称数量万烟粉尘浓度浓度排放浓度排放总量排放浓度排放总量改前窑炉烟气制粉废气破碎废气改后窑炉烟气制粉废气破碎废气削减总量本项目建成后,每年可减少大量污染物排放,削减烟粉尘量包括窑炉烟气和制粉粉尘为吨年,削减率为,削减为吨年,削减率为。


可行性研究结论本项目属于陶瓷行业烟粉尘治理项目,具有减少污染物排放,提高资源利用率的综合功效,也是很好的清洁生产项目,该项目不但具有较好的环境效益和社会效益,同时还具有相当大经济效益。


对保护环境节约资源,实施可持续发展战略具有较大的意义。


主要技术经济指标主要技术经济指标见表序号名称单位数量备注设计处理能力工业炉窑烟气处理系。


新投入土建工程万元,年折旧,残值设备及安装工程万元,年折旧,余值无形和递延资产万元,年摊销。


流动资金来源及分年度使用计划本项目流动资金按投产后三个月经营成本计算,流动资金为自有资金。


流动资金分年度使用计划详见资金来源和使用见表。


基准收益率按国家有关指导性政策和企业能正常运行情况,陶瓷行业的基础收益率确定为,如果单计环保投资产生的直接经济效益可以参考基础建设投资的基础收益率。


基础数据详见表。


增值税按计取,城市维护建设税按实缴营业税额的征收,教育费附加按实缴营业税额的征收。


所得税按利润总额的计取。


环境效益评价本工程项目进步完善了烟粉尘系统回收治理设施,确保排放烟气稳定地达到国家标准的要求。


改善周围大气环境质量。


对于丹棱县及眉山地区,由于本项目的实施,减少了环境污染,其带来的环境效益是巨大的。


建设四川省丹棱县爱华陶瓷厂污染综合治理工程,对于保证企业的生存提高企业的竞争能力保护丹棱地区的大气环境十分必要的。


同时,该项目的实施,在夹江县和丹棱县陶瓷生产行业可以积极的示范作用,可以促进大多数企业的技术进步,工艺设备更新,完成省委省政府下达的工业污染源治理任务,为保障丹棱夹江地区及企业的可持续性发展,提高当地人民生活质量和健康水平,都是十分必要和非常迫切的。


本项目建成后,每年可减少大量污染物排放,削减烟粉尘量包括窑炉烟气和制粉粉尘为吨年,削减率为,削减为吨年,削减率为。


新工艺的采用,提高了成品率,废瓷片大幅度减少,并全部回收利用,剩余固废为纯净的炭渣,是水泥厂和建筑企业的填充材料,目前市场供不应求。


在废气得到处理废水全部回收利用的同时,固体废物也实现了零排放,至此,丹棱县爱华陶瓷厂工业三废得取到了有效处置,为燃煤陶瓷企业实施清洁生产和污染综合整治起到了积极的示范作用。


社会效益评价淘汰落后的生产工艺,使企业自身发展的需要,也是社会进步的需要。


建设丹棱县爱华陶瓷厂污染综合治理工程,将促进本地区本行业的技术进步,也将带动地区的社会进步和经济发展。


本项目的实施,削减了排放烟气大量的污染物,减少了对大气环境的污染。


同时,提高了陶瓷原料的利用率,节约了宝贵的矿产资源。


这于缓解资源供需矛盾,降低环境的污染程度,对于地区企业的可持续性发展,保护生态环境,构建和谐有着积极的作用。


项目年效益估算采用雷蒙磨粉机生产技术实施后,实现全封闭制粉,以粉尘形式向外少排放制粉物料吨年。


再加上破碎机除尘系统回收的制粉物料吨年,每年共回收制粉物料为吨年,以每吨物料等元吨计,年减少物料投入万元。


本工艺自动化程度高,减少了工人人,按每人月平均工资元人计算,全年可节省万元生产成本。


项目总经营成本费用估算项目新增经营成本费用电力消耗年用电量为万度,每度电平均元度,则电费为万元年原辅料费用药品费用每年用量吨年,费用按万元吨计算,则成本费用为万元年水费水膜除尘器和脱硫塔在运行过程中要消耗掉部分水份,每年需要补充水万吨,每吨按元计,每年增加水费万元。


设备维修费设备维修费按设备安装费的计算,合万元年。


新增经营成本总费用万元年。


总成本测算对工程建设前和建设后全厂的运行成本进行分析,比较该项目建成后该项目成本变化,表清楚列出了项目建设前后的成本构成数据。


表改造前成本分项静态计算序号名称单位数量单位费用万元总价万元备注原材料消耗页岩及熔块万吨年其它职工工资福利人动力消耗电万度年水万吨年燃料燃煤万吨年制造费用车间管理及销售合计表改造后成本分项静态计算序号名称单位数量单位费用万元总价万元备注原材料消耗页岩及熔块万吨其它职工工资福利人动力消耗电万度年水万吨年燃料燃煤万吨制造费用车间管理及销售合计改造前后成本效益比较根据改造前后成本分项静态计算,总成本减少了万元,以减少人员及制粉物料费用为主。


财务盈利能力分析折旧费与摊销费经测算,生产期内至年折旧费为万元年至年折旧费为万元年,见表。


第年至第年,各年摊销费为万元。


见表。


总成本测算出生产

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