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精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页第二章市场分析按照建设单位的远期规划,届时可能的最大加工量为万吨年,规模增加该工艺投资高,与常规加氢精制氢分压提高十六烷值功能相比,同等规模装置,总投资增加约。
但由于该工艺柴油收率太低,不经济,故纯柴油中压加氢裂化很少用于工业装置。
结合本项目情况,本报告对方案方案二进行比较,选择方案但考虑方案二的可能性按照建设单位的远期规划二期,要求本万吨年柴油加氢精制装置考虑加工焦化柴油焦化汽油和催化柴油混合原料的可能性,即要求增加装置加工原料的灵活性。
规划二期,要求本万吨年柴油加氢精制装置考虑加工焦化柴油焦化汽油和催化柴油混合原料的可能性,即要求增加装置加工原料的灵活性。
合本项目情况,本报告对方案但由于该工艺柴油收率太低,不经济,故纯柴油中压加氢裂化很少用于工业装置。
结部分内容简介四中压氢分压加氢裂化,提高十六烷值个单位,彻底解决硫含量色度安定性,提高十六烷值,采用低空速为加氢精制的中压缓和加氢裂化技术,裂化率约。
该工艺投资高,与常规加氢精制氢分压提高十六烷值功能相比,同等规模装置,总投资增加约。
但由于该工艺柴油收率太低,不经济,故纯柴油中压加氢裂化很少用于工业装置。
结合本项目情况,本报告对方案方案二进行比较,选择方案但考虑方案二的可能性按照建设单位的远期规划二期,要求本万吨年柴油加氢精制装置考虑加工焦化柴油焦化汽油和催化柴油混合原料的可能性,即要求增加装置加工原料的灵活性。
按照建设单位的远期规划,届时可能的最大加工量为万吨年,规模增加较大。
本报告对工艺流程和建设步骤进行了统考虑。
三投资意义本项目的建设意义在于提高产品等级,解决环保问题。
精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页第三节项目范围万吨年柴油加氢精制装置工程包括装置界区内部分和界区外配套公用工程及辅助设施。
本报告负责装置界区内部分,界区外配套公用工程及辅助设施由建设单位负责。
精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页第四节研究结论项目主体装置表装置规模序号装置名称期装置能力万吨年二期装置能力万吨年备注柴油加氢精制装置二主要技术经济指标表期主要技术经济指标序号产品名称规格备注主要原料催化柴油万吨年焦化柴油焦化汽油氢气万吨年二主要产品柴油万吨年全部外销,汽运石脑油万吨年全部外销,汽运干气万吨年催化装置回收三主要化学药剂精制催化剂立方米支撑剂立方米惰性瓷球立方米四公用工程循环水吨时电千瓦蒸汽吨时燃料气标立时仪表风标立时五能耗指标精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页序号产品名称规格备注主要原料催化柴油万吨年六三废量含油污水吨时七占地面积平米八总定员九总投资表期二期主要技术经济指标序号产品名称规格备注主要原料催化柴油万吨年焦化柴油万吨年焦化汽油万吨年氢气万吨年二主要产品柴油万吨年全部外销,汽运石脑油万吨年全部外销,汽运干气万吨年催化装置回收三主要化学药剂精制催化剂立方米保护剂立方米支撑剂立方米四公用工程循环水吨时电千瓦蒸汽吨时燃料气标立时仪表风标立时五能耗指标六含油污水吨时精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页序号产品名称规格备注主要原料催化柴油万吨年七占地面积平米八总定员九总投资三结论本项目利用燃料气中的氢气为氢源,对催化柴油及焦化汽油焦化柴油进行质量升级,解决了高硫低安定性的质量问题,确保产品合格出厂,具有良好的社会效益环境效益和经济效益,因此本工程的建设是完全必要的,其建设进度应尽可能加快。
精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页第二章市场分析原料市场分析本项目原料催化柴油焦化汽油焦化柴油均为厂内供应,不存在市场问题。
本项目原料氢气来源由厂内新建配套装置提供,不存在市场问题。
二柴油市场分析本项目属于已有柴油组分的质量升级,没有增加柴油组分产品数量,柴油组分可作柴油调和组分或清洁民用燃料油,按已有渠道销售。
三石脑油市场分析本项目所产少量石脑油,辛烷值约,可作汽油调和组分或清洁化工轻油销售。
表国家环保局颁布汽油有害物质控制标准表国际三大汽车协会制订的汽油规格表石化行业化工轻油石脑油标准。
表国家环保局颁布汽油有害物质控制标准项目控制指标实验方法硫含量,锰含量,铅含量,芳烃烯烃,烯烃,芳烃,苯,表国际三大汽车协会制订的汽油规格项目Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类,氧,烯烃,芳烃,苯,精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页表石化行业化工轻油石脑油标准项目质量指标试验方法参照标准颜色赛波特比色号不小于中国石油化工总公司出口标准密度,不大于实测馏程初馏点,馏出温度,不高于馏出温度,不高于馏出温度,不高于终馏点,不高于实测烷烃和轻烷烃含量,不小于烯烃含量,不大于硫含量,不大于铅含量,不大于砷含量,不大于产品性能本产品为原油经初馏常压蒸馏在定温度条件下蒸出的轻馏分,或二次加工汽油经加氢精制而得的汽油馏分。
沸程般是初馏点至,也可根据使用场合加以调整。
如用作催化重整原料生产芳烃时,可取馏分可称轻石脑油用作催化重整原料高辛烷值汽油组分时,可取馏分可称重石脑油用作蒸气裂解制乙烯原料或合成胺造气原料时,可取初馏点至馏分。
属易燃品。
用途主要用作裂解催化重整和制氢原料,也可作为化工原料及般溶剂四副产品市场分析副产品含硫烃气送催化裂化装置吸收稳定部分处理,回收汽油和液化气,最后经脱硫化氢处理后,进入燃料气管网,不存在市场问题。
副产品含硫含氨酸性水送装置外酸性水汽提装置处理,净化水返回本装置循环使用,以减少新鲜水耗量,不息室厕所等,装置内为操作人员配备安全帽工作服工作鞋等个人卫生工具。
该厂是生产易燃易爆气体和可燃液体,操作人员上岗时必须穿戴工作服防护服和使用专用防护设施,工作服必须是防静电工作服,严禁穿着带钉鞋入厂上岗。
生产装置的工艺设计,应尽量使操作人员巡检人员不接触职业危害因素,力求作到级预防。
改进工艺参数及流程,改善生产过程,尽量采用机械化自动化密闭化连续化和遥控作业,降低操作工的劳动强度,使生产环境达到工业企业卫生标准的要求。
如脱盐水站加酸加碱均采用系统自动控制,使操作工尽量不直接接触腐蚀性物质,避免伤害因素。
职工浴室,浴室可承担事故状态下的职工淋浴。
装置区变电所控制室内设置桌上型洗眼器紧急淋浴器。
装置区操作室内设置空气呼吸器及有关医疗急救设施。
精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页工艺管线的安装设计全面考虑了抗震防震和管线振动脆性破裂温差应力破坏失稳高温蠕变破裂腐蚀破裂及密封泄漏静电等因素,并采取安全措施加以控制。
为防止高空坠落,保障人员安全,各工艺装置构筑物及设备的操作平台均设置保护栏杆。
同区域相邻设备尽可能设置联合梯子平台,以便在几个地方同时上下,旦发生危险,可安全撤离。
通风除尘降温减噪措施采暖通风设计执行石油化工企业采暖通风与空气调节设计规范,中心控制室各操作室等设空调,硫磺机房加药间,变配电所等采用机械排风,其余采取自然通风。
降温设施高温设备外壳设有保温层,对表面温度超过有可能接触人的设备和管线均设有防烫隔热层,可保护操作工人的安全。
减噪设施设计中严格执行工业企业噪音控制设计规范选用低噪音设备。
在工作条件允许的条件下,对噪音较大的电机加隔音罩。
加热炉采用低噪音火嘴,放空口安装消音器,保证工作人员连续接触噪音不超过。
抗震防灾本项目所在地区的地震基本烈度值为七度,对于装置内主要建构筑物按七度设防。
建筑结构的抗震设计按照建筑抗震设计规范和构筑物抗震设计规范进行。
重要炼油化工设备抗震接管方式等均按有关抗震规范采取抗震措施。
罐换热器机泵等从主体结构基础固定方式接管等方面采取必要的抗震措施。
钢制非埋地管道工艺和热力管道抗震设计遵守石油化工企业非埋地管道抗震设计通则。
不需进行抗震验算的管道,应遵守构造上的抗震要求阀门及钢制管件之间设置管道补偿器。
管道连接除特殊需要外采取焊接。
管道在管架上穿过建筑物时,设置防滑和导向措施,柔性结构。
自力跨越道路的拱形管,设置防倾斜的措施。
工艺管线的防雷电暴雨洪水冰雹等自然灾害以及防静电等的安全,均符合有关法规的要求。
精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页第四节事故应急措施根据各工艺装置不同的特点,装置重要的联锁保护紧急停车系统及关键设备联锁保护都设置必要的自动联锁保护系统,也称紧急停车系统。
按事故安全型设置,采用双重或三重化的冗余容错系统。
全厂设有统的泄压排放系统,生产装置的泄压排放系统与全厂的泄压排放系统相连,构成个泄压排放网。
在不正常条件下,可能超压的设备均设有安全阀。
旦发生事故设备超压,安全阀会自动开启将设备中的可燃介质泄放到泄压排放系统中。
工厂的泄压排放系统有接受生产装置事故最大次排放量的能力。
精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页第五节劳动安全卫生机构劳动安全卫生管理机构设置本工程设有安全环保科,作为劳动安全卫生工作的常设管理机构,负责整个公司的劳动安全卫生管理工作本工程劳动安全卫生设施的维修保养日常检测由安全管理人员负责。
二劳动安全卫生教育本项目设有人力资源科,负责公司人力资源组织考核培训等,设有先进的多媒体教室,劳动安全卫生教育是其培训的重要内容之。
本工程建成后由人力资源科和安全环保科共同组织完成。
劳动安全卫生
