种 生产钢种碳素结构钢和优质碳素结构钢 主要设计决定 工艺流程的选择 新建的炼钢车间选用超高功率电炉钢包精炼全连铸短流 程生产线，该生产线具有生产效率高生产成本低占地小投资省 等优点。 电炉容量的选择 根据生产规模，设计选择公称容量，平均出钢量，变压器 容量的交流电弧炉。 炉外精炼装置型式的选择 设计选用钢包精炼炉。钢包精炼炉的主要功能为电弧加热 造渣精炼合金添加及底吹气体搅拌，同时配备喂丝机，必要时对钢 水成分进行微调。 连铸机机型选择 根据棒线材轧机对坯料规格的要求，设计决定采用台米机 流全弧形方坯连铸机，铸坯直接热送至轧钢厂。 电炉除尘方式选择 电炉烟尘的捕集方式采用屋顶烟罩与半密闭罩结合的型式，即导流 式屋顶罩。 电炉出渣工艺的选择 出渣方式选择炉前热泼渣工艺，该工艺 序 号 项目单位数量备注 炉门尺寸宽 高 电炉倾动角度出钢 出渣 炉盖提升行程 炉盖旋转角 液压介质水乙二醇 液压工作压力 电炉变压器额定容量 电炉变压器次电压 电炉变压器二次电压 钢包炉主要技术参数 表钢包炉主要技术参数 序 号 项目 单 位 数量备注 钢水额定容量 序 号 项目 单 位 数量备注 钢包钢包壳内径 钢包总高度含包 脚 钢包内衬厚度 熔池直径 自由空间 钢包炉变压器额定容量 钢包炉变压器次电压 钢包炉变压器二次电压 平均升温速度 电极节圆直径 电极直径 电极上升下降最大速度 自动 电极行程 序 号 项目 单 位 数量备注 炉盖提升行程 液压介质水乙二醇 液压工作压力 连铸机主要技术参数 表连铸机主要技术参数 序 号 项目名称单位数量备注 机型全弧形连续矫直 连铸机台数台 连铸机流数流 连铸机基本半径 铸坯断面 铸坯定尺 连铸机流间距 铸机拉速范围 目录 炼钢工艺 供电 自动化控制系统 给排水设施 通风除尘设施 燃气设施 热力设施 检验设施 土建 投资估算 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 炼钢工艺 概述 公司拟建条电炉炼钢钢水炉外精炼方坯连铸短流程生 产线，供给现有的棒材厂，年需铸坯万吨。 炼钢系统主体工艺设备配置 整条短流程生产线中的炼钢部分采用超高功率电炉废钢预热加 料装置钢水炉外精炼方坯连铸短流程生产工艺，配置了座 超高功率交流电弧炉座钢包精炼炉和台米机 流方坯连铸机。 生产规模及产品方案 生产规模 炼钢厂每年生产钢水万吨。 铸坯规格 铸坯断面 定尺长度 生产钢种 生产钢种碳素结构钢和优质碳素结构钢 主要设计决定 工艺流程的选择 新建的炼钢车间选用超高功率电炉钢包精炼全连铸短流 程生产线，该生产线具有生产效率高生产成本低占地小投资省 等优点。 电炉容量的选择 根据生产规模，设计选择公称容量，平均出钢量，变压器 容量的交流电弧炉。 炉外精炼装置型式的选择 设计选用钢包精炼炉。钢包精炼炉的主要功能为电弧加热 造渣精炼合金添加及底吹气体搅拌，同时配备喂丝机，必要时对钢 水成分进行微调。 连铸机机型选择 根据棒线材轧机对坯料规格的要求，设计决定采用台米机 流全弧形方坯连铸机，铸坯直接热送至轧钢厂。 电炉除尘方式选择 电炉烟尘的捕集方式采用屋顶烟罩与半密闭罩结合的型式，即导流 式屋顶罩。 电炉出渣工艺的选择 出渣方式