灰般为当地的电厂采购，低。粉磨生产线选用套管磨机，采用合肥院高细磨技术，粉磨级矿粉产品万吨。该技术在合肥院已有近二十年的研究与应用，解决了系列制约该技术应用的关键技术问题，基本掌握了该技术的应用条件，已成为新建和改造矿粉生产线的优选方案。该粉磨方案采用开路粉磨方案由磨机和高浓度收尘器组成。该方案的生产工艺流程为物料经烘干后入配料库，库下通过调速电子皮带秤计量后送入磨机进行粉磨，出磨车间的工作制度详见表序号车间名秤周制班次备注烘干车间连续周原料配料与输送连续周矿渣粉磨连续周矿渣粉通过本工程建设，扩大生产规模和市场份额，进步增强市场的定价能力，在规模和毛利率同时提高的基础上实现盈利的持续增长。第三章生产工艺设计条件与指标生产规模与产品方案该项目规模为年产矿渣粉万吨。成品细度控制在全部为散装。设计指标系统产量∽产品比表面积综合电耗工作制度各生产车间的工作制度详见表序号车间名秤周制班次备注烘干车间连续周原料配料与输送连续周散装。设计指标系统产量∽产品比表面积综合电耗工作制度各生产工艺设计条件与指标生产规模与产品方案该项目规模为年产矿渣粉万吨。场份额，进步增强市场的定价能力，在规模和毛利率同时提高的基础上实现盈利的持续增长。第三章生产部分内容简介粘结力好等优点，特别适用于高层建筑大坝机场大型深基础及水下工程，本项目的产品主要供给市及周边混凝土搅拌站，产需求量在万吨以上还可根据市场需要。结论综合上述分析，市及周边地区矿渣粉市场需求潜力巨大。通过本工程建设，扩大生产规模和市场份额，进步增强市场的定价能力，在规模和毛利率同时提高的基础上实现盈利的持续增长。第三章生产工艺设计条件与指标生产规模与产品方案该项目规模为年产矿渣粉万吨。成品细度控制在全部为散装。设计指标系统产量∽产品比表面积综合电耗工作制度各生产车间的工作制度详见表序号车间名秤周制班次备注烘干车间连续周原料配料与输送连续周矿渣粉磨连续周矿渣粉储存与散装连续周散装按需空压机站连续周循环水泵房连续周电控室连续周化验室连续周配料方案矿渣粉磨物料平衡见表，物料年消耗量见表表物料平衡表物料每年生产天数班制配比水分物料平衡量初水分终水分干基湿基小时每天每年小时每天每年矿渣粉煤灰石灰石高细矿渣粉焦炭粉说明系统运转率∽，焦炭粉值能耗以标煤料计。表物料年消耗量表种类矿渣消耗量粉煤灰消耗量石灰石消耗量焦炭粉消耗量数量万吨年说明矿渣水份原料来源与物料储存高炉矿渣本项目矿渣主要来自市临钢集团三德特钢有限公司和江泉钢铁公司，由汽车运输至厂区。粉煤灰般为当地的电厂采购，由汽车封闭灌装运至厂仓内。石灰石般为当地的石灰石厂采购，有汽车运至厂仓内物料存储期见表物料名称储存方式储存量吨储存期天备注矿渣堆棚露天堆放焦炭粉堆棚干渣库圆库粉煤灰库钢板库石灰石库钢板库生产后另加矿粉存储圆库矿渣粉磨方案在矿粉生产过程中，矿渣粉磨是能耗最高的生产环节，因此在选择水泥粉磨系统时，必须着重选择粉磨效率高系统能耗低的粉磨工艺和设备，以提高企业的经济效益，并在工艺布置上，尽量简化工艺流程减少建筑面积节省投资。立足于市场需求，采用生产规模大产品质量高的综合思路，迅速形成市场的影响力。生产采用套粉磨系统及设备。原料烘干选用研究设计院生产的高效矿渣烘干系统，此套系统产量高，能耗低。粉磨生产线选用套管磨机，采用合肥院高细磨技术，粉磨级矿粉产品万吨。该技术在合肥院已有近二十年的研究与应用，解决了系列制约该技术应用的关键技术问题，基本掌握了该技术的应用条件，已成为新建和改造矿粉生产线的优选方案。该粉磨方案采用开路粉磨方案由磨机和高浓度收尘器组成。该方案的生产工艺流程为物料经烘干后入配料库，库下通过调速电子皮带秤计量后送入磨机进行粉磨，出磨物料由提升机送入矿粉储存及散装。本粉磨系统的可靠性稳定性好，投资略低系统简单等特点，建设周期短，能迅速为企业带来良好的经济效益。矿渣粉磨工艺设备表编号名称规格型号单位数量单重总重烘干车间立式链锤破煤机台斗式提升机右台螺旋闸门台变频调速喂煤机台电磁振动给料机台手动双向螺旋闸门胶带输送机台鼓风机右台电动蝶个节能型高漫沸腾炉及配套设备套高效回转式烘干机台双层重锤锁风阀台胶带输送机台长脉冲袋除尘器台排风机台板链提升机台耐热刚下料装置套干渣库板链斗式提升机台电动三通分料阀台脉冲单机袋式收尘器台料位器台手动单向螺旋闸门台调速皮带秤台带式输送机台电磁除铁器台磨房台矿粉管磨机台双层双门重锤式锁风翻板阀台离心式引风机右台气箱脉冲袋式收尘器台空气输送斜槽套高压离心风机左台矿渣渣粉储存及散装板链斗式提升机右台库顶料位计量程只脉喷单机袋式除尘器台库库底充气箱套库库底充气箱套库底流态化卸料器套水泥散装机台罗茨鼓风机转速台罗茨鼓风机转速台表粉磨方案技术经济指标表序号项目单位方案参数生产规模万吨年技术指标台时产量比表面积综合电耗装机功率建设投资万元建设投资构成建筑工程费万元设备费含电气设备万元安装费万元其他费万元工艺成产过程湿矿渣储存及输送大棚活堆场的矿渣由装载机运至卸料坑，经皮带秤计量后由皮带机送入烘干机。湿矿炸储存设堆场和堆棚，进厂矿渣先放至堆场空水晾晒，之后存入堆棚待用。管磨原料配料在管磨机前，设计座直径干渣库石灰石仓粉煤灰仓。利用库底的定量给料机管式螺旋秤计量后由胶带输送机送入磨机。焦炭粉输送堆棚里的焦炭粉由装载机铲装后由提升机送入焦粉仓储存。烘干车间烘干车间采用连续周工作制，该系统采用节煤型高温沸腾炉高效节能烘干机和高浓度收尘器组成，具有产量高，电耗低的显著优点。矿渣粉磨矿渣粉磨系统采用连续周工作，年工作日天，每天工作小时。按年生产万吨计算，平均日产量吨，平均小时产量吨。管磨粉磨系统工艺流程物料经烘干后入配料库，库下通过调速电子皮带秤计量后送入磨机进行粉磨，出磨物料由提升机送入矿粉储存及散装。出磨废气经气箱脉冲受尘器净化处理后排入大气，收尘器收下的粉尘作为成品，并送入矿粉库。该粉磨系统技术经济指标见表表粉磨系统技术经济指标表最大入磨物料粒度入磨物料水分产品细度利于生产安全。生产和检修用的起重设备均设有安全保护措施，在运行中要严格遵守操作规程。防摔伤各生产厂房内的机械设备的传动部分均设置防护罩或防护栏杆，在需要跨越输送设备的地方设置人行过桥，车间内的工作平台四周临空部分及库顶房顶四周设置防护栏杆，吊物孔设置活动盖板或加装防护栏杆，因场地有限而设置的爬梯楼梯均设置扶手，各车间内的地坑地沟均加装盖板或防护栏，以防不慎造员伤亡。工业卫生防尘粉尘是矿渣微粉生产中对职工产生危害的主要因素，在物料输送粉磨散装出厂等生产过程中都有粉尘产生，并对人体造成危害。设计中将尽量减少不必要的输送环节，降低物料转运的落差，并选用密闭好的输送设备，减少粉尘外逸。对不可避免产生粉尘的生产设备，采用高效除尘设施，使厂房的岗人闰粉尘浓度达到国家允许的标准，从而减少粉尘对职工的危害。在主要车间设控制室或值班室，工人在控制室或值班室内操作。采取岗位巡检制度，减少职工接触粉尘的时间和机会。另外，在生产过程中应注意地面的清扫，以免产生二次污染。防噪声噪声是粉磨站仅次于粉尘的又危害，磨机空压机等运转过程中产生的噪声会造成工人的听力下降，必须尽量防止噪声的污染。本工程对噪声的防治以保护岗位工人为主，防治措施主要有在满足工艺生产要求的前提下尽量选用低噪声设备，并通过封密厂房，建设绿化带来控制噪声，使值班室控制室办公室的噪声强度低于国家标准另外在工艺流程和生产控制上提高自动化程度，从而减少工人接触噪声的时间和机会。防寒与防暑降温般的厂房以自然通风为主排除余热，对些有热辐射的岗位将采用移动式降温风机，部分电气室整流室车间变电所等则采用机械通风来排除设备发出的热量。化验室设恒温恒湿机组以满足养护要求，些因设备的性能与操作环境有关的电气室控制室将设置空调。劳动保护不同工种和工作环境下的职工按劳保规定配备劳保用品，以及享用其它劳保待遇，并定期为职工进行体检。第十章组织机构与劳动定员组织机构公司下设综合部生产部机电设备维修部质检部环何安全部，各部门由专职生产厂长统调度，进行生产经营和管理工作。劳动定员编制工厂劳动定员编制范围包括原料进厂，直至矿渣外发的生产人员。但不含厂外物料运输卸货。劳动定员按照岗位责任制进行编制，全厂职工定员人，全部为生产人员管理人员。各岗位新增劳动定员详见表劳动定员明细表。职工来源与培训该项目职工来源主要是公司内部调配，为了提高职工的操作水平，对新到岗位的职工，在试生产前进行必要的安全教育与技术培训。学习时间长短，视其所从事工种的技术复杂程度而定。培训方式按不同工种分别在同类水尼厂对口岗位上进行实际操作。表生产岗位定员明细表序号工种名称班二班三班四班合计装载机司机烘干系统管磨机司磅员门卫机修理工电工管理人员食堂发散工化验工销售人员合计第十二章建设进度安排该工程进度按排如下可行性研究报告通过审查后，在个月之内完成全部施工和安装任务，第个月投入试生产。该工程进度计划按排见表。表工程进度计划按排表项目内容月份前期工作设备订货施工设计土建施工设备安装生产调试第十三章投资估算估算编制范围本项目规模为年产矿渣微粉万吨位，投资估算范围包括从矿渣进厂至矿渣微粉出厂。估算内容包括原料储存输送配料粉磨及成品散装的确良生产线及辅助生产设施的土建工艺电气自动化给排水的设备及安装各项建设费用。工程项目建设投资为万元，按设计矿粉年产量万吨计，单位产品的投资元吨。投资构成投资构成表项目建设投资建筑工程设备费安装工程其它费用金额万元百分比编制方法及依据编制估算的第部分工程量是依据各专业设计人员提供的资料计算。建筑工程工程量采用类似工程批标估算。设备安装按类似工程可比项