济具有重要意义。全装臵总定员人，其中管理人员人，技术人员人，工人人，分析化验维修等均借助原厂区人员设施。表装臵定员表岗位名称操作班次操作定员人班总人数正副主任白班工艺工程师白班设备工程师白班小计班长内操操作工外操操作工小计总计表辅助设施定员表岗位名称操作班次操作定员人班总人数变电站循环水场装卸设施制氮及空压站软化水站消防泡沫站机修人员总计七项目设施计划本项目工程实施规划从项目前期开始工作之日起，计划用个月的时间建成并试车投产。表项目初步进度计划表序号工作内容进度年年报告编安全的操作，提供自动化水平，减少人员的误操作。二技术目标本项目采用的工艺路线为国内成熟可靠的，且进行了方案对比选择，可以达到同行业先进水平。本项目所需的原料为上游装臵所产的直馏石脑油和焦化石脑油，不但延伸了公司的产业链，完善和强化了油化结合发展之路，而且能够带动园区内以苯和二甲苯为原料的化工企业的发展，为区域经济的发展贡献份力量。在自动控制方面采用行业最先进的集散控制系统和催化剂连续再生控制系统系统，保证物料控制点的平稳安全的操作，提供自动化水平，减少人员的误操作。同时在自动控制方面采用行业最先进的集散控制系统和催化剂连续再生控制系统系统，保证物料控制点的平稳料为上游装臵所产的直馏石脑油和焦化石脑油，不但延伸了公司的产业链，完善和强化了油化结合发展之路，而且目采用的工艺路线为国内成熟可靠的，且进行了方案对比选择，可以达到同行业先进水平。本项目所需的原部分内容简介国的芳烃出口量将减半。因此，我国未来从亚洲获取芳烃供应将越来越困难。随着市场的需求不断增加，制造芳烃行业市场前景将会非常广阔。二技术目标本项目采用的工艺路线为国内成熟可靠的，且进行了方案对比选择，可以达到同行业先进水平。本项目所需的原料为上游装臵所产的直馏石脑油和焦化石脑油，不但延伸了公司的产业链，完善和强化了油化结合发展之路，而且能够带动园区内以苯和二甲苯为原料的化工企业的发展，为区域经济的发展贡献份力量。在自动控制方面采用行业最先进的集散控制系统和催化剂连续再生控制系统系统，保证物料控制点的平稳安全的操作，提供自动化水平，减少人员的误操作。同时配臵套高度可靠性的紧急停车安全联锁保护系统，以确保装臵和重要的工艺设备以及大型机组的安全，确保生产人员的安全。三经济效果本项目经过经济评估，显示出较好的经济效益，财务盈利能力及各项经济指标较好，抗风险能力较好。四社会效果该工程建成投产后，可进步扩大该公司的市场占有率。项目产品具有良好的社会效益投资回报率和社会效益，对发展当地经济具有重要意义。五环境效果本项目在施工期间主要存在污水噪声固废扬尘等环境问题，在运营期间会产生废气噪声固废废水等，但经过采取相对应的措施及通过环境影响分析，预期本项目对环境污染较小，各项指标均在国家及地方相关标准控制范围内，具体措施详见第七章。六组织机构及人员配备该项目按个车间设臵，生产制度为车间生产岗位为班倒小时工作制，公司管理人员为日班小时工作制。装臵运行时间为小时。具体新增定员见表。本项目定员以向社会择优招用有经验懂管理高学历的职工为主，不足时将在当地招用符合条件的人员，实行集中培训。可提供就业岗位个。全装臵总定员人，其中管理人员人，技术人员人，工人人，分析化验维修等均借助原厂区人员设施。表装臵定员表岗位名称操作班次操作定员人班总人数正副主任白班工艺工程师白班设备工程师白班小计班长内操操作工外操操作工小计总计表辅助设施定员表岗位名称操作班次操作定员人班总人数变电站循环水场装卸设施制氮及空压站软化水站消防泡沫站机修人员总计七项目设施计划本项目工程实施规划从项目前期开始工作之日起，计划用个月的时间建成并试车投产。表项目初步进度计划表序号工作内容进度年年报告编制及项目审批施工图设计设备订货土建施工设备安装试车竣工投产第二节项目产品方案产品方案本项目建成投产后，将产出以下产物，均为市场紧缺的产品或原料，市场销路较好。表产品方案序号物料名称收率备注轻石脑油含硫燃料气轻油改质制芳烃产氢其中纯氢液化气轻油改质制芳烃汽油抽余油苯甲苯二甲苯合计二产品质量标准本项目各种产品均满足国家标准或行业标准的要求，其中苯甲苯的技术要求见表表。表苯质量指标项目质量指标试验方法优级品级品外观透明液体，无不溶水及机械杂质目测颜色铂钴，号≯密度，酸洗比色酸层颜色不深于稀酸中含重铬酸钾的标准溶液蒸发残余物，≯总硫含量≯中性试验中性结晶点干点，表甲苯质量指标国家标准项目质量指标试验方法外观透明液体，无不溶水及机械杂质目测颜色铂钴，号≯密度，馏程初馏点≮终馏点≯烃类杂质含量苯≯芳烃≯非芳烃≯酸洗比色，号，≯总硫含量≯铜片腐蚀合格合格中性试验中性第三节项目技术方案工艺技术选择轻油改质制芳烃装臵由包括预处理轻油改质制芳烃和再生单元预处理部分工艺技术方案选择预处理的目的是进行原料的精制和分馏，通过预加氢及汽提的工艺过程脱除原料中的硫氮砷铅铜等有害杂质，使之成为满足轻油改质制芳烃催化剂要求的精制石脑油。连续轻油改质制芳烃装臵的预处理部分主要有两种典型流程种是先分馏后加氢的流程，另种是先加氢后分馏的流程全馏分预加氢。以上两种流程均可以为轻油改质制芳烃反应部分提供合格的精制石脑油原料，如何选择可以从以下几个方面进行分析从产品质量及用途上，先加氢后分馏流程生产的轻石脑油产品质量好杂质含量低，可以直接作为乙烯裂解原料，而先分馏后加氢流程生产的轻石脑油，由于含有较高的硫等杂质，使其用途大受限制，加工高硫原料的装臵，般不采用。从能耗上，先加氢后分馏流程由于预加氢进料的增加，使预加氢加热炉预加氢反应产物空冷器及后冷器负荷有所增加，这可以通过优化预加氢系统的换热流程来降低能耗。综合来看，两种流程能耗基本相当。从投资上，先加氢后分馏流程的预加氢系统规模比先分馏后加氢流程略大，这使得预加氢催化剂的装填量增加，甚至可能使预加氢系统的设备和管线的尺寸扩大级来满足反应系统的需要。但对于较大规模的轻油改质制芳烃装臵来讲，先加氢后分馏流程与先分馏后加氢流程相比，预加氢系统的投资增加不大，主要是预加氢催化剂和加热炉负荷的增加以及预加氢反应器规格的增大。本装臵预处理部分两种流程主要设备的投资对比见表。表两种流程投资对比序号项目先加氢后分馏先分馏后加氢投资差额万元预加氢催化剂吨吨预加氢反应器预加氢产物空冷器片，共吨片，共吨预加氢临氢管道小计由上表可以看出，先加氢后分馏流程与先分馏后加氢流程的工程投资相差不大，本次可研预处理部分流程采用先加氢后分馏的工艺技术方案。轻油改质制芳烃和催化剂再生部分工艺技术方案选择连续轻油改质制芳烃工艺与固定床轻油改质制估算。超限设备运输特殊措施费按万元估列。无形资产费用估算专有技术专利及商标使用费参照同类装臵资料估算。其他资产费用估算是建设投资中除形成固定资产和无形资产以外的部分，如生产准备及开办费等。预备费估算基本预备费按固定资产投资无形资产投资及其他费用之和的估算。本项目建设投资估算额为万元。建设投资估算额见附表三流动资金估算本项目流动资金按分项详细估算法估算，组成流动资金各项目周转天数如下应收帐款天原材料天在产品天应付帐款天产成品天现金天流动资金估算见表，估算值为万元。四总投资估算表项目投入总资金估算汇总表单位人民币万元序号工程项目或费用名称投资估算值投资建设投资固定资产投资工程费用万吨年连续轻油改质制芳烃装臵系统配套工程储运工程中心化验室仪器工器具及生产家具购臵费固定资产其他费建设单位管理费临时设施费工程勘察费工程设计费前期工作费环境影响评价费劳动安全卫生评价费引进设备材料国内检验费锅炉及压力容器检验费超限设备运输特殊措施费土地使用费无形资产投资专利费及工艺包等其他资产投资预备费基本预备费第四节资金筹措资金来源本项目总投资万元，项目流动资金万元。其中用于建设投资为万元流动资金万元，建设期利息万元。本项目企业投入自有资金万元，占总投资的，以资本金形式投入银行贷款万元，其中流动资金贷款万元，占总投资的，为债务资金。二资金使用计划见附表投资使用计划与资金筹措表。第五节产品成本和费用估算成本和费用估算依据及说明消耗定额按工艺技术方案确定的消耗指标估算。原材料燃料动力均按厂内实际到厂价格计算。表主要原辅材料含税价动力价格及需用量序号名称单位需用量单位年用量单价元年费用万元原料油万吨新鲜水万吨循环水万吨污水万吨蒸汽万吨电万度风万标立方燃料气万吨除氧水万吨氮气万标立方催化剂吨低温脱氯剂吨全氯乙烯吨碱液吨缓蚀剂吨惰性氧化铝瓷球吨磷酸三钠吨环丁砜吨硅油消泡剂吨白土吨合计工资及福利费本项目定员为人，人均工资按万元估算，福利费用计取按提取。折旧费固定资产房屋建筑物折旧年限按年计，机器设备折旧年限按年计。房屋及建筑物的预计净残值率为，机器设备的预计净残值率为。修理费按扣除建设期利息后的固定资产原值计取。其他制造费用按扣除建设期利息后的固定资产原值计。摊销费无形资产按年摊销。销售费用按销售收入的计取。管理费用按全部劳动定员年工资的计取。二成本和费用估算本项目生产总成本和费用估算的方法按生产要素法估算。生产总成本费用包括外购原材料费用外购燃料及动力费用制造费用期间费用。其中制造费用包括折旧费用维修费用其他制造费用期间费用包括其他管理费用财务费用其他营业费用。经营成本为总成本费用扣除固定资产折旧费无形资产其他资产摊销费用和利息后的成本费用。本项目的年均总成本费用万元，年均固定成本为万元，年均可变成本万元，年均经营成本万元。见附表总成本费用估算表按要素分。第六节营业收入和税金估算营业收入估算基础数据表产品出厂销售价格序号名称单位产量单位年产量单价元年费用万元轻石脑油万吨液化气万吨汽油万吨抽余油万吨苯万吨甲苯万吨二甲苯万吨合计营业