【26页】输煤系统导料槽改造项目投资可研报告全文免费阅读、在线看.doc文档优秀范文

材企业相继进入淘汰关闭的行列。

随着国民经济的快速发展和国家产业政策的深入贯彻，建材产业正面临着场重大结构调整，施行建筑节能的改革，些老旧规模小建材企业相继进入淘汰关闭的行列。

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部分内容简介灾隐患。

输煤集控运行人员基本上无法有效监控。

由于现场粉尘过大，检修人员无法在现场检查和检修设备作业场所空气中呼吸性粉尘卫生标准作业场所空气中呼吸性粉尘浓度不得高于。

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关联的除尘器及排污泵故障率增高，印尼煤粉尘过高经环保试验室测试各转运站粉尘浓度，已超出我厂除尘器的处理能力，我厂多管冲击除尘器及脉冲袋式除尘器处于满载状态，处理后排出的气体中仍含不少粉尘。

多管冲激除尘器内部经常出现堵箱现象。

脉冲袋式除尘器布袋经常粘堵，失去除尘效果。

维护工作量极大。

由于从导料槽及皮带逸出的粉尘较多，客观上加大了排污系统的负荷，要营造个相对安全的运行环境，运行人员的水冲洗每天得有次，粉尘量加大，水冲洗量加大，造成排污管道的堵塞以及排污泵的损坏。

维护工作量极大。

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项目的必要性随着国民经济的快速发展和国家产业政策的深入贯彻，建材产业正面临着场重大结构调整，施行建筑节能的改革，些老旧规模小建材企业相继进入淘汰关闭的行列。

导料槽破损造成的漏煤漏粉已对安全运行产生影响，高扬尘煤时运行人员无法有效监控，检修人员无法在现场检查和检修设备，电视监控也看不清设备的运行情况，全凭经验及监控电流值来运行，极其危险。

为避免漏煤过多，运行需要调低煤量运行。

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使用印尼煤时从导料槽漏风处及导料槽出口处出来的粉尘浓度超标，满足不了作业场所空气中呼吸性粉尘卫生标准要求，我厂职业健康管理规定及安全性评价等要求对此处进行整改。

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由于粉尘浓度过高，皮带机的所有部位以及电缆槽盒上积有大量粉尘，留有着火的安全隐患。

要从源头上根治，就必须减小粉尘外逸。

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经过三年的运行，现有的导料槽的腐蚀磨损较严重，多处导料槽侧板磨穿。

需要对导料槽进行改造。

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现有的导料槽钢板挡煤胶除尘器排污泵等维护工作量较大，也需要对导料槽进行整改。

以减小维护工作量和维护费用。

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解决方案随着国民经济的快速发展和国家产业政策的深入贯彻，建材产业正面临着场重大结构调整，施行建筑节能的改革，些老旧规模小建材企业相继进入淘汰关闭的行列。

解决输煤系统粉尘浓度超标问题，手段有两种，是尽可能减小导料槽粉尘外逸，二是采用效果较好的抑尘装臵。

减小导料槽粉尘外逸的方法是采用比普通导料槽技术更先进的全密封导料槽。

效果更好的抑尘装臵则是引入上海世博会上展示过的气雾技术。

本报列。

对施工人员进行安全交底严格按施工方案及图纸施工，专工和安全员深入现场监督，严格控制施工质量，发现质量问题及时纠正。

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四费用估算随着国民经济的快速发展和国家产业政策的深入贯彻，建材产业正面临着场重大结构调整，施行建筑节能的改革，些老旧规模小建材企业相继进入淘汰关闭的行列。

每套全密封导料槽包工包料费用为万元，其中设备费约万元，安装费约万元，套共万元。

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五经济效益分析随着国民经济的快速发展和国家产业政策的深入贯彻，建材产业正面临着场重大结构调整，施行建筑节能的改革，些老旧规模小建材企业相继进入淘汰关闭的行列。

实施此项目，可以减小导料槽挡煤胶除尘器排污泵的维护备品费用及人工费用。

每年节约成本不少于万元。

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实施此项目，可以改善导料槽的密封减小粉尘外逸，使得现场的粉尘浓度达到我厂相关标准的要求。

有利于运行人员对该处的监控，有利于检修人员对现场设备的维护。

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实施此项目，基本上是次投资，长久收益，相关除尘器可以退出运行。

节约了用电。

以除尘器退出运行来计算，每班投运小时，每天分个班，每年节省的电量为度，以元度电价计算元万元。

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成本回收周期年。

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六结论与建议随着国民经济的快速发展和国家产业政策的深入贯彻，建材产业正面临着场重大结构调整，施行建筑节能的改革，些老旧规模小建材企业相继进入淘汰关闭的行列。

改造完成后，皮带机尾部环境将得到极大的改善，粉尘浓度将满足环保要求。

每年可以节约费用约万元，成本回收周期年，建议进行改造。

随着国民经济的快速发展和国家产业政策的深入贯彻，建材产业正面