可行性研究工作范围主要包括热电中心界区内的热力系统电力及通讯系统燃料及石灰石的运输贮存及处理系统燃料系统灰渣系统给排水系统热控系统及行政服务设施等。本报告将根据重庆化工股份有限公司提供的热负荷资料和关于热电联产的要求对供热工程和供电工程的技术方案机组配置工程方案总平面布置及公用工程方案环境保护劳动安全及职业卫生消防组织机构及人力资源配置项目实施进度投资预算及财务评价等进行研究，并给出研究结论。热电中心界区外的公用工程辅助设施及生活设施等不属于本可研报告的研究范围。况额定工况排汽背压额定发电量建设目标随着精细化工装置热负荷的增加而同步建设。以科学求实的态度，公证客观地反映本项目的实际情况。工程的投资估算坚持求是可靠的原则。项目概况建设地点建设地点县镇精细化工园建设规模与目标本热电中心工程为以汽定电热电联产建设规模高压循环流化床锅炉背压式汽轮发电机组主蒸汽流量额定工况最大进汽工况额定工况排汽背压额定发电量建设目标随着精细化工装置热负荷的增加而同步建设。设地点建设地点县镇精细化工园建设规模与目标本热电中心工程为以汽定电热电联产建设规模高压循环流化床锅炉背压式汽轮发电机组主蒸汽流量额定工况最大进汽工工程的投资估算坚持求是可靠的原则。以科学求实的态度，公证客观地反映本项目的实际情况。部分内容简介有车队灰渣售给当地建材企业如东方希望重庆水泥厂等作建筑材料干煤棚的储存量按天考虑。尽量精简机构和减少定员，只设置与生产相关的机构和人员。本项目只考虑机电日常维修大中小修均委托天化公司及蛋氨酸公司等承担。以科学求实的态度，公证客观地反映本项目的实际情况。工程的投资估算坚持求是可靠的原则。项目概况建设地点建设地点县镇精细化工园建设规模与目标本热电中心工程为以汽定电热电联产建设规模高压循环流化床锅炉背压式汽轮发电机组主蒸汽流量额定工况最大进汽工况额定工况排汽背压额定发电量建设目标随着精细化工装置热负荷的增加而同步建设。主要建设条件本热电中心工程的建设有已完成的重庆化学工业园区产业发展和园区控制性规划作为总体规划，对本项目的实施进行指导。本热电中心工程作为整个精细化工园的公用工程，得到了重庆市政府和县政府的高度重视和大力支持。在本热电中心工程建设的同时以确定有热用户如天化鼎福蛋氨酸旭东等进入精细化工区，因此，热负荷稳定可靠，能确保本热电中心正常运行。本热电中心有和的区域变电站提供强大的电力支持有的工业水管和的生活水管自天化引入本热电中心提供给水支持。本热电中心的机电仪维修科就近依托天化鼎福等企业运行管理也可得到天化鼎福蛋氨酸旭东等公司的支援和帮助。本热电中心所需要的燃料可由重庆市所属煤矿和邻水大竹等地区煤矿供应，运输距离短，供应可靠。重庆化工股份有限公司和重庆市电力建设总公司等均有力量很强的专业施工队伍，可确保本热电中心建设的进度和工程质量。本项目的承办单位重庆化工股份有限公司具有较强的经济实力，建设资金有可靠保证。可行性研究工作范围本项目可行性研究工作范围主要包括热电中心界区内的热力系统电力及通讯系统燃料及石灰石的运输贮存及处理系统燃料系统灰渣系统给排水系统热控系统及行政服务设施等。本报告将根据重庆化工股份有限公司提供的热负荷资料和关于热电联产的要求对供热工程和供电工程的技术方案机组配置工程方案总平面布置及公用工程方案环境保护劳动安全及职业卫生消防组织机构及人力资源配置项目实施进度投资预算及财务评价等进行研究，并给出研究结论。热电中心界区外的公用工程辅助设施及生活设施等不属于本可研报告的研究范围。研究结论简要结论在重庆镇精细化工园建设公用工程岛，对进入园区的企业实施公用工程统规划统供给，可避免重复建设，缩短建设周期，节省投资，降低运行费用和方便管理有利于环境保护，有利于招商引资，总体布局是合理的。在重庆镇精细化工园区建设公用工程岛，符合重庆化学工业园区产业发展和园区控制性规划的总体规划要求。镇精细化工园区公用工程热电中心装置的热负荷属工业热负荷，具有生产连续供汽参数及用汽量均稳定的特点。本项目坚持以汽定电热电联产适度规模和以热为主的原则，完全符合国家的能源政策，其热电比为，满足单机容量在以下的热电机组，其热电比年平均应大于的要求。本热电中心的全厂总热效率达，高于对热电站总热效率年平均大于的要求。经方案比较，本热电中心的机组配置确定为循环流化床锅炉背压式汽轮发电机组。循环流化床锅炉有利于燃烧劣质煤同时适应燃用宽煤种的特点，有利于环境保护高温高压供热机组是国内汽轮机厂的定型产品，性能稳定质量可靠，能满足精细化工区化工装置的初期用汽要求，有利于缩短汽轮发电机组的制造周期。本热电中心是重庆镇精细化工园企业用电的主要电源，原则上由发电机直配供电给各装置，在负荷较大且较为集中的装置街区设高压配变电所，采用辐射式馈电给各高低压用电设备的方案。为了发电机的稳定运行，亦考虑到企业发展的需要，发电机经联络线与电力系统联网，可确保供电的可靠性。本热电中心燃煤量万吨，石灰石万吨，分别由重庆市奉节邻水大竹县内等煤矿和县内石灰石矿供应。上述煤矿及石灰石矿储量大运距短，供应有保证。锅炉煤烟采用四电场静电除尘器，除尘效率可达以上，能满足环保要求。锅炉输灰采用干式气力输灰系统，有利于环境保护和炉灰的综合利用。本项目的工程总投资为万元，建成后满负荷运行，将为重庆化工股份有限公司增加销售收入年均万元利润总额年均万元。从财务评价来看，本项目的内部收益率所得税前及所得税后分别为和，高于行业基准收益率。投资利税率为年均，投资收益率年均为，上述指标表明项目具有强的获利能力。热电中心的单位售热成本为元，单位售电成本为元，低于重庆市电力系统的平均水平。从敏感性分析看，项目具有较强的抗风险能力和贷款清偿能力。综上所述，本项目在重庆精细建设，热负荷稳定可靠，布局合理，供热发电技术先进，经济效益和环境效益均好，项目是可行的，建议尽快实施本热电中心工程项目。存在的主要问题和建议建议重庆化工股份有限公司尽快委托编制环境评价报告书。本项目作为重庆精细化工园的公用工程，对招商引资和推动重庆化工园区的起步和建设至关重要。请上级有关部门对本项目的建设给与政策和资金的支持，尽快评审可行性研究报告，尽快开展工程设计。主要技术经济指标主要技术指标本项目主要技术指标见表表主要技术指标表序号项目名称单位数量备注建设规模机组配置循环流化床锅炉安装台数台备用运行方式蒸发量台出口蒸汽参数凝汽器和冷却水系统，机组轻小，造价低。当它的排汽用于供热时，热能可得到充分利用，但这时汽轮机的功率与供热所需蒸汽量直接相关，因此不可能同时满足热负荷和电或动力负荷变动的需要，这是背压式汽轮机用于供热时的局限性。发电用的背压式汽轮机装有调压器，根据背压变化控制进汽量，使进汽量适应生产流程中热负荷的需要，并使排汽压力控制在规定的范围内。热力系统简述热电中心热力系统由蒸汽系统除氧给水系统冷渣水系统工业循环水系统排污及疏水系统加药系统等组成。蒸汽系统由两台锅炉产生的新蒸汽经主蒸汽管道分管接入主蒸汽母管，然后路接入汽轮发电机组，另路接入减温减压器，同时留出扩建口。新蒸汽经汽轮机做工后，部分蒸汽从汽轮机抽出与减温减压器出口的蒸汽相并，经蒸汽管网送到园区热用户界区交接点。除氧给水系统汽轮机组的凝结水，由凝结水泵升压经轴封加热器的低压加热器送入除氧器除氧，经锅炉给水泵升压通过高压加热器进图锅炉。引工业抽汽及汽水损失的给水由热电中心的脱盐水装置提供补充水进入除氧给水系统。冷渣系统为了满足锅炉冷渣器的冷却需要，冷渣器的冷渣采用脱盐水。为了节约使用脱盐水，降低运行成本，利用工业循环水冷却脱盐水冷轧谁，再用冷却后的脱盐水冷渣水去冷却冷渣器。因此，需设置了套的冷渣水系统。工业循环水系统工业循环水来自热电中心的循环供工水母馆，供各设备使用后，带压经过热电中心的循环水回水母管返回热电中心循环水装置。工业循环水供汽轮冷凝器油冷器空冷器等设备及各旋转设备轴承取样冷却油站冷渣水系统等使用。排污及疏水系统为了回收汽轮机附属设备和系统的溢流水和放水，在汽轮机厂房内设置低位水箱及水泵，集中回收水，由水泵打入循环水回水系统。主蒸汽管道及锅炉附近的给水管道等的疏水进入疏水扩容器，闪发蒸汽进入除氧器利用，疏水进入疏水箱。锅炉的连续排污水进入连排扩容器，闪发蒸汽接入除氧器系统，排污水经连排冷却器冷却后排入低位水箱。锅炉的定期排污水机部分放水接入定期排污膨胀器，闪发蒸汽排空，污水排入排污降温池接入排水系统。为了安全运行，有循环水系统接入冷却水及冷却高温排污水。加药系统加药系统共设置磷酸盐及联氨两套加药装置。磷酸盐提供给锅炉，联氨提供给锅炉给谁系统和冷渣水系统。燃烧系统原则性燃烧系统拟定根据已拟定原则性热力系统及环保等要求，拟出了本热电中心的原则性燃烧系统。详见附图热电中心原则性燃烧系统图。原则性燃烧系统说明原则性燃烧系统本热电中心原则性燃烧系统主要由高压循环硫化床锅炉煤仓皮带给煤机次风机二次风机点火装置冷渣器静电除尘器引风机烟囱等组成。原则性燃烧系统流程说明从燃料运输系统来的燃煤煤与石灰石已按比例配好经皮带送入煤仓再经落煤管有皮带给煤机送入高压循环流化床锅炉炉膛燃烧通过次风机二次风机的送风来满足炉膛燃烧工况所必须的空气量高压循环流化床锅炉排出的渣经冷渣器冷却后由刮板式出渣机送入渣仓，然后用汽车运到灰渣场堆放高压循环流化床锅炉排出的烟气经静电除尘器后，再经引风机竟如烟囱，最后达标排放，静电除尘器出来的灰由气力送灰系统送入灰仓，然后用汽车运到灰渣场堆放。燃烧系统简述热电中心燃烧系统由燃烧系统点火系统烟风系统除渣系统除尘系统组成。燃烧系统在流化床内，空气与燃料石灰石混