观察监视维护简单运行人员数量少确保人员和设备变动脱硫装置的检修时间间隔与烧结机的要求致，不增加烧结机的维护和检修时间。择石灰石膏湿法烟气脱硫工艺对期烧结机头脱硫是成熟可靠的。该项目总投资万元。项目实施后，将产生长远的环境效益和社会效益，造福于子孙后代。生产规模处理规模和产品方案生产规模钢铁有限公司已建成期烧结机为，年产万吨烧结矿预建二期烧结机为，年产万吨烧结矿。烧结工段的所有原料均来自能源集团各分公司，因此可保证烧结矿质量。风等建设工程安装调试和性能测试。按照两机合考虑。二期工程包括增加烧结机头脱硫吸收系统期脱硫工程具体实施内容包括可行性研究报告工程勘察和工程设计从电除尘引风机出口至烟囱进口的烟道系统改造烟气增压系统从原料石灰卸料开始的脱硫剂制备系统从脱硫剂浆液罐至脱硫塔废液出口的脱硫工艺系统从脱硫塔废液出口经废液旋流器至真空皮带脱水机的脱硫副产品脱水系统脱硫装置的供配电及照明系统脱硫装置的仪表和控制系统工业补水用汽和压缩空气系统配套的全部土建工程包括采暖通风等建设工程安装调试和性能测试。设计原则期从脱硫塔废液出口经废液旋流器至真空皮带脱水机的脱硫副产品脱水系统脱硫装置的供配电及照明系统脱硫装置的仪表和控制系统工业补水用汽和压缩空气系统配套的全部土建工程包括采暖通可行性研究报告工程勘察和工程设计从电除尘引风机出口至烟囱进口的烟道系统改造烟气增按照两机合考虑。二期工程包括增加烧结机头脱硫吸收系统期脱硫工程具体实施内容包括部分内容简介均相对湿度。研究范围和内容本工程分两期进行，本可研只涉及期工程，不涉及二期工程。期工程包括烧结机头脱硫吸收系统和公用部分。按照两机合考虑。二期工程包括增加烧结机头脱硫吸收系统期脱硫工程具体实施内容包括可行性研究报告工程勘察和工程设计从电除尘引风机出口至烟囱进口的烟道系统改造烟气增压系统从原料石灰卸料开始的脱硫剂制备系统从脱硫剂浆液罐至脱硫塔废液出口的脱硫工艺系统从脱硫塔废液出口经废液旋流器至真空皮带脱水机的脱硫副产品脱水系统脱硫装置的供配电及照明系统脱硫装置的仪表和控制系统工业补水用汽和压缩空气系统配套的全部土建工程包括采暖通风等建设工程安装调试和性能测试。设计原则期烧结脱硫装置所有需要的系统和设备满足以下总的要求采用先进成熟可靠的技术，造价要经济合理，便于运行维护所有的设备和材料是新的高的可利用率运行费用少观察监视维护简单运行人员数量少确保人员和设备安全节省能源水和原材料装置的服务寿命为年脱硫装置的调试对烧结机运行的影响降至最低脱硫装置能快速启动投入，在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能可靠和稳定地连续运行脱硫装置和所有辅助设备能投入运行而对烧结机负荷和烧结机运行方式不能有任何干扰脱硫装置能在最大和最小污染物浓度之间的任何值下运行脱硫装置的排放不超标脱硫装置能适应烧结机的启动停机及负荷变动脱硫装置的检修时间间隔与烧结机的要求致，不增加烧结机的维护和检修时间。烧结机检修时间为小修每年次，大修每年次脱硫岛在设计上留有足够的通道，包括施工检修需要的吊装及运输通道脱硫岛所有室外布置系统设备管道及仪表考虑防冻措施，确保脱硫系统能够在冬季低温环境条件下正常运行备用检修而不发生冻结脱硫装置和设备噪声水平必须满足强制性国家标准工业企业厂界噪声标准Ⅲ类标准和工业企业设计卫生标准结论为了相应太原市政府和县节能减排的号召，通过厂安环科和省环境工程设计院设计人员的长期调研，本次烧结机头脱硫采用石灰石膏湿法烟气脱硫工艺。本工艺成熟可靠，已经在电厂脱硫中得到了广泛应用。在最近烧结脱硫方面，年月，宝钢烧结机采用石灰石石灰石膏湿法脱硫工程已成功运行，此工艺是今后烧结脱硫的主要发展方向。因此，选择石灰石膏湿法烟气脱硫工艺对期烧结机头脱硫是成熟可靠的。该项目总投资万元。项目实施后，将产生长远的环境效益和社会效益，造福于子孙后代。生产规模处理规模和产品方案生产规模钢铁有限公司已建成期烧结机为，年产万吨烧结矿预建二期烧结机为，年产万吨烧结矿。烧结工段的所有原料均来自能源集团各分公司，因此可保证烧结矿质量。期烧结机原料成分如表表期烧结机烧结原料成分原料精矿粉进口矿粉白云石焦粉生石灰用量含量含量含量含量二期烧结机原料成分如表表二期烧结机烧结原料成分原料精矿粉进口矿粉白云石焦粉生石灰用量含量含量含量含量处理规模本项目为钢铁有限公司期和二期烧结机机头烟气脱硫。年月，县环境监测站对期烧结机进行了现场监测，期烧结机头烟气脱硫技术参数如表所示表烧结机头烟气脱硫技术参数根据现有烧结工艺，对二期烧结机头烟气脱硫的技术参数估计如表所示表烧结机头烟气脱硫技术参数产品方案序号项目单位烟气参数备注气体流量初始浓度入口烟气含尘入口烟气温度抽风机出口压力出口烟气设计参数处理烟气量脱硫率排放浓度出口烟气温度脱硫压降序号项目单位烟气参数备注气体流量初始浓度入口烟气含尘入口烟气温度抽风机出口压力出口烟气设计参数处理烟气量脱硫率排放浓度出口烟气温度脱硫压降采用石灰石膏湿法脱硫的主要产品为生石膏。本工艺采用强制氧化方法，使所得副产品全部氧化成生石膏。二期合计生石膏产量为。在欧洲和日本，脱硫石膏几乎得到了的应用，在资源从紧的现今世界，脱硫石膏的市场会越来越好。主要应用途径有作为建筑墙体材料和其它建筑材料使用作为水泥缓凝剂代替天然石膏作为公路路基垫层用，增加路基强度用于盐碱地的改造。工艺技术方案工艺技术方案的选择根据对脱硫性能的要求和现场情况，本项目所选择的技术方案应当遵循以下原则由于二氧化硫排放收费将会继续提高，应达到高脱硫效率，并能适应运行状况的变化和未来对环保要求的提高脱硫系统应采用成熟可靠的技术和设备使用当地可以稳定供应价格较低性能好的脱硫剂有良好的副产品综合利用前景降低工程造价以及运行和维护成本。国内外工艺技术概况国外工艺技术概况国外在上世纪七十年代就开始了对烧结烟气的脱硫。以日本为例，日本钢铁工业主要的烧结烟气脱硫装置的设置情况如表所示。表日本钢铁工业主要的烧结排烟脱硫装置的设置情况公司事务所烧结工厂脱硫方式运转年月处理能力脱硫率副产物衬名古屋活性炭吸附干式法灰分无八幡排出社京滨氧硫氨法硫氨社千叶石灰石膏法石膏水岛石灰石膏法石膏石灰石膏法石膏石灰石膏法石膏社鹿岛级排放标准后排入厂区排水管网送污水处理站处理。另外，生活污水可排到全厂统的生活下水系统。噪声脱硫系统的噪声主要来自于增压风机氧化风机密封风机及循环浆泵各种浆液输送泵工艺水泵等，噪声水平在左右距声源处。在设计和设备定货时应向制造厂商提出噪声控制要求，对噪声高的设备应有隔音降噪措施。主要采取隔音罩消音器和减振方式来降低噪声影响。固体废物排放湿法脱硫产生固体废物主要为脱硫石膏，本期工程的脱硫石膏产量最大为。从吸收塔浆池底部将石膏排出至石膏旋流器站，再经石膏脱水机脱水后，由输送皮带送至石膏间堆放，以便综合利用。湿法烟气脱硫石膏纯度通常在左右，不含有害杂质，含游离水份般为左右，是种质量较好的化学石膏，对环境没有污染。其次还有少量的脱硫废水处理装置产生的污泥，除部分循环利用外，少量经压滤机制饼后用卡车运至灰场存放。粉尘烟气脱硫期工程的脱硫剂采用石灰，石灰在卸料输送储存过程中会产生少量的粉尘。本工程采取的除尘措施为卸料输送储存均在室内进行，在石灰卸料处设侧吸罩及袋式除尘器，配离心通风机，在输送皮带头部选用袋式除尘器。绿化在路旁种植耐寒干旱的常青绿篱，如冬青等，空地上铺草皮，尽可能不使泥土裸露，行道树种植适宜当地生长的乔木。环境管理及监测机购钢铁有限公司有较为完善的环境管理机构。本项目脱硫装置将在入口设置及粉尘监测口，以控制运行，同时也可以监测排放情况。劳动保护与安全卫生采取劳动保护和安全卫生的场所各类建构筑物的防火各种转动机械伤害事故平台楼梯吊装孔洞的安全设施事故照明措施存在有害物质及腐蚀性介质场所的防护措施为使运行操作人员远离热源所采取的防暑降温措施粉尘污染的防护来源于转动机械的噪声防治。防火防爆脱硫工程所涉及的所有建筑物在生产过程中的火灾危险性不低于戊级，最低耐火等级为二级。配电室厂房竖井门电缆夹层控制室的门均为丙级防火门，楼梯间的门为乙级防火门。脱硫岛内设有宽的道路与厂内环行道路相接，施工检修维护以及消防通道畅通方便。脱硫岛区域消防设计包括室外消火拴给水系统，室内移动式灭火装置及火灾自动探测报警系统。本期工程是对已建消防水管网进行延伸，使其能对脱硫区域的综合楼吸收塔等建构筑物进行保护。给水对象为相应建构筑物的室外消火拴设施。此外，脱硫区域建构筑物还应对各建筑室内设有电气设备设施和其它易燃物的房间，针对性的配置了相应数量及类型的移动式灭火器。低压厂用变压器均选用干式变压器。防尘防毒防腐蚀石灰卸料石灰加料产生的粉尘，采用袋式除尘器及通风设施防护。接触低温饱和烟气冷凝液或从吸收塔循环来的雾气或液体的烟道，采用乙烯基树脂鳞片防腐。所有接触浆液设备的材料根据不同的情况均采用防腐措施。所有接触浆液的管道采用防腐内衬。吸收塔事故浆罐等场地采用混凝土地坪处理，便于冲洗。所有外露铁件及木构件均刷防护底漆面漆。防电伤防机械伤害及其它伤害防电伤措施电气设备应采取必要的电气联锁装置以防止误操作。为防止电伤，设计严格按电气设备带电部分最小安全净距执行。电气设备选用有五防措施的设备对配电室加设门锁，严格执行工作票制度。④在高压电气设备的周围按规程规定设置栅栏遮拦或屏蔽装置。紧急事故采取声光显示及必要的其它指示信号，设置自动连锁装置给出处理事故的方法。各元件的控制回路均设有保险信号监视跳闸等保护措施。所有电气设备应有防