。充分利用富余工业蒸汽发电，以蒸汽量及蒸汽压力来定发电量。建设规模冷钢蒸汽回收情况见表冷钢蒸汽回收情况表序号地点蒸汽流量蒸汽压力蒸汽温度连续性炼钢厂饱和连续轧厂饱和连续二轧厂饱和连续三轧厂饱和连续四轧厂饱和连续热轧板带厂饱和连续高线厂饱和连续根据余热资源的分布及利用情况，本设计按以下三部分分别设置余热发电装置炼钢厂及轧厂工业蒸汽发电方案规模为套饱和蒸汽凝汽式汽轮发电组。目前蒸汽暂时用来冬季供暖，剩余蒸汽放散。轧厂加热炉产蒸汽流量，蒸汽压力表，温度饱和。目前蒸汽暂时用来冬季供暖，剩余蒸汽放散。二轧厂加热炉产蒸汽流量，蒸汽压力表，温度饱和。目前蒸汽暂时用来冬季供暖，剩余蒸汽放散。三轧厂加热炉产蒸汽流量，蒸汽压力表，温度饱和。二轧厂加热炉产蒸汽流量，蒸汽压力表，温度饱和。目前蒸汽个月供暖使用。轧厂加热炉产蒸汽流量，蒸汽压力表，温度饱和。部分内容简介的经济效益和社会效益，建议尽快实施。热机工艺概述炼钢厂现有台转炉总产量约炉天，炼钢周期为，配有台蓄热器，蒸汽总流量，汽包运行压力表，蓄热器运行压力表。目前转炉工业蒸汽除供烧结用外，夏季排空，冬季有个月供暖使用。轧厂加热炉产蒸汽流量，蒸汽压力表，温度饱和。目前蒸汽暂时用来冬季供暖，剩余蒸汽放散。二轧厂加热炉产蒸汽流量，蒸汽压力表，温度饱和。目前蒸汽暂时用来冬季供暖，剩余蒸汽放散。三轧厂加热炉产蒸汽流量，蒸汽压力表，温度饱和。目前蒸汽暂时用来冬季供暖，剩余蒸汽放散。四轧厂加热炉产蒸汽流量，蒸汽压力表，温度饱和。目前蒸汽暂时用来冬季供暖，剩余蒸汽放散。热轧板带厂加热炉产蒸汽流量，蒸汽压力表，温度饱和。目前蒸汽暂时用来冬季供暖，剩余蒸汽放散。热轧板带厂高线厂加热炉产蒸汽流量，蒸汽压力表，温度饱和。目前蒸汽暂时用来冬季供暖，剩余蒸汽放散。综上所述，冷钢公司目前工业产蒸汽量大，而用汽量小，大部分蒸汽放散，造成大量的能源浪费。为了充分利用能源，回收转炉及加热炉余热锅炉所生产的工业蒸汽，本设计拟将排空蒸汽回收用于发电，做功后蒸汽冷凝回收，达到节能减排降耗的目的。建设规模通过对热负荷现状分析，本工程采用凝汽式汽轮发电机组回收蒸汽。规模确定原则严格执行小型火力发电厂设计规范，贯彻节约能源节省投资保护环境的基本原则。充分利用富余工业蒸汽发电，以蒸汽量及蒸汽压力来定发电量。建设规模冷钢蒸汽回收情况见表冷钢蒸汽回收情况表序号地点蒸汽流量蒸汽压力蒸汽温度连续性炼钢厂饱和连续轧厂饱和连续二轧厂饱和连续三轧厂饱和连续四轧厂饱和连续热轧板带厂饱和连续高线厂饱和连续根据余热资源的分布及利用情况，本设计按以下三部分分别设置余热发电装置炼钢厂及轧厂工业蒸汽发电方案规模为套饱和蒸汽凝汽式汽轮发电组。二轧厂三轧厂四轧厂工业蒸汽发电方案规模为套饱和蒸汽凝汽式汽轮发电组。热轧板带厂高线厂工业蒸汽发电方案规模为套饱和蒸汽凝汽式汽轮发电组。主要设备选型炼钢厂及轧厂工业蒸汽发电设备根据炼钢厂台转炉余热锅炉及轧厂所产蒸汽量，本工程选用杭州发电设备厂生产的凝汽式汽轮发电机组套。主要设备如下凝汽式汽轮机台型号进口压力绝进口温度饱和额定进汽量额定功率额定转速额定排汽压力绝额定工况保证汽耗率发电机的选型台型号额定功率功率因数额定电压额定转速汽轮机厂配套辅机汽轮机调节控制系统空气冷却器励磁装置联轴器油系统抽真空系统及汽封系统等，由杭州发电设备厂配套供给。二轧厂三轧厂四轧厂工业蒸汽发电设备根据二轧厂三轧厂四轧厂加热炉所产蒸汽量，本工程选用杭州发电设备厂生产的凝汽式汽轮发电机组套。主要设备如下凝汽式汽轮机台型号进口压力绝进口温度饱和额定进汽量额定功率额定转速额定排汽压力绝额定工况保证汽耗率发电机的选型台型号额定功率功率因数额定电压额定转速汽轮机厂配套辅机汽轮机调节控制系统空气冷却器励磁装置联轴器油系统抽真空系统及汽封系统等，由杭州发电设备厂配套供给。热轧板带厂高线厂工业蒸汽主要发电设备选型同。运行方式当汽机正常工作时，蒸汽全部供汽轮机发电当汽机不能工作时，蒸汽直接排空。主厂房布置主厂房布置原则符合总平面布置要求，合理设置进出管线和联系通道合理利用现有场地，尽可能少占地，设备布置符合系统要求，能安全可靠地运行。保证设备安装检修与运行维护方便保证运行人员有良好的安全卫生的工作条件主厂房的布置炼钢厂及轧厂发电主厂房炼钢厂及轧厂工业蒸汽发电主厂房采用二列式布置，分别为汽轮机间和辅助间，柱距为，总长。汽机跨双层布置，运转层标高，跨度为，屋架下弦标高，吊车轨面标高，汽轮机采用纵向布置辅助跨跨度为，总长，共分两层，局部三层。层，主要布置高低压配电室及厂用变压器室二层标高，为运转层，主要布置机电中央控制室及主蒸汽母管。在层与层之间设有管道及电缆夹层，其标高为。二轧厂三轧厂四轧厂发电主厂房二轧厂三轧厂四轧厂工业蒸汽发电主厂房采用二列式布置，分别为汽轮机间和辅助间，柱距为，总长。汽机跨双层布置，运转层标高，跨度为，屋架下弦标高，吊车轨面标高，汽轮机采用纵向布置辅助跨跨度为，总长，共分两层，局部三层。层，主要高低压配电室及厂用变压器室二层标高，为运转层，主要布置机电中央控制室及主蒸汽母管。在层与层之间设有管道及电缆夹层，其标高为。热轧板带厂高线厂厂发电主厂房同中热力系统热力系统拟定的原则热力系统拟定是否经济合理，对热电厂安全经济可靠的运行有很大的影响。本工程的热力系统拟定的原则如下满足发电机组运行的需求系统安全经济可靠的运行，操作检修方便设备管道选择布置合理经济。炼钢厂及轧厂工业蒸汽发电热力系统主蒸汽系统主蒸汽管道采用单母管制。运行时炼钢厂蓄热器来蒸汽及轧厂加热炉余热锅炉来蒸汽分别向母管送汽，再由母管接出至凝汽式汽轮机。凝结水系统汽轮发电机系统凝结水经凝结水泵送汽封加热器加热后，接至凝结水母管。从母管接出分别送转炉余热锅炉进水水箱和轧厂加热炉余热锅炉进水水箱。真空系统汽轮发电机系统中由射水抽气器将冷凝器中的空气抽出。射水抽气器由射水泵提供压力水作为抽气的动力来源中的ⅡⅢ类标准城市区域环境噪声标准中类别厂办为工业区和类别厂界为城市道路交通干线标准工业企业厂界噪声标准中的Ⅲ类标准工业企业噪声控制设计规范。主要的污染源污染物本工程为蒸汽余热利用发电项目，主要污染源和污染物有为生活污水电厂运行设备产生的工业噪声。环境保护措施废水处理措施循环冷却水本工程采用冷却塔冷却后循环使用的冷却水系统，不向外排放，循环率达。生活污水少量生活污水量少，其中生活粪便污水经化粪池处理后与其它生活污水同排入厂区下水道。噪声控制措施设计优选用低噪声设备，机电旋转设备设隔音罩或隔音层。机电控制室设置双层隔音窗，双层门，室顶棚装吸声材料。控制汽机房的开窗面积，减少噪声外逸。保证安装检修质量，减少管道阀门漏汽所造成的噪音。汽轮机外壳装设隔音罩，在励磁机外装设外壳。根据功能分区情况利用绿化进行缓噪隔噪以达到降噪的目的。绿化充分利用现有厂区绿化，起到绿化环境防尘隔声的作用。环境影响分析该项目本身即为项环保节能工程，项目投产后产生的污染主要为噪声，设计中对各个噪声源采取了有效的治理措施，岗位噪声值均能达到工业企业噪声控制规范要求，各噪声源均置于基本封闭的厂房内，经建筑的隔声与距离衰减后，对周围环境影响不大。水环境影响分析本工程废水排放量很小，废水中的污染因子比较单，经全厂污水处理系统处理后，不会产生对水环境的污染。噪声影响分析由于噪声产生的部位均采取了治理措施，本项目主要噪声源最大源强控制在以内。厂界噪声可低于工业企业厂界噪声标准中的类取标准昼间，夜间。环保投资估算本项目为回收冷钢各加热炉所产蒸汽发电工程，实现了资源的综合利用，既节约能源，又保护环境。环保投资估算噪声控制系统万元环保设施及环境评价万元综上所述该项目通过有效的回收钢铁厂加热炉的工业蒸汽，实现了资源的综合利用，不致因高温蒸汽直接放散而造成大气的污染，既节约能源，又保护环境。劳动安全与工业卫生设计原则符合电力行业设计规程技术规范中的有关规定，并符合国家有关的标准和规定，保障运行人员的劳动安全认真贯彻国家制订的安全第预防为主的方针。凡同安全卫生有关的措施和设施，必须同主体工程同时设计同时施工同时投产使用。保障措施防火防爆防化学伤害发电的主厂房配电室控制室及其它场所均按照以下的规定进行设计建筑设计防火规范火力发电厂设计技术规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范消防及给排水设计技术规定建筑物防雷设计规范压力容器安全技术监察规程质技监局锅发号火力发电厂劳动安全与工业卫生设计规程工业企业设计卫生标准防电防机械伤害防电防机械伤害按以下标准进行设计电气设备接地设计技术规程高压配电装置设计技术规程火力发电厂厂用电设计技术规定机械设备防护罩安全要求起重机械安全监察规定防噪声防振动在控制室发电机等场所按照以下标准进行设计工业企业噪声控制设计规范动力机械基础设计规范工业企业厂界噪声标准城市区域环境噪声标准火力发电厂建筑设计技术规定防暑防寒防潮在控制室按照以下标准进行设计工业企业设计卫生标准采暖通风与空气调节设计规范结论本工程在劳动安全和工业卫生方面严格按国家的有关规范规定标准等进行设计，不会对环境造成影响。消防消防设计采用的标准及规定中华人民共和国消防条例实施细则中华人民共和国消防法年月日起实行建筑灭火器配置设计规定建筑防雷设计规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范火力发电厂消防技术规定建筑设计防火规范消防安全标志消防安全标志设置要求工程火灾危险性分析在生产过程中可能引发火灾或爆炸的介质主要是透平油静电雷电电火花等。设计中在主要的生产场所及有火灾或爆炸危险的装置均按有关的规范进行设计，可保证生产安全。工程防火和消防措施厂内各建筑物构筑物均按有关规定的耐火等级及间距要求