飘尘，这种烟尘比电阻极高㎝，荷电困难，在电场内易产生反电晕，破坏了电场的正常工作另外三氧化二铝极轻，在电场内极易造成二次飞扬，电除尘器很难收集。有研究资料表明对于粒径的烟尘收集效率可达以上，对于粒径的烟尘收集效率约，对于粒径的烟尘收集效率仅为。除尘器烟尘粒径与除尘效率的关系见图。图除尘效率与烟尘粒径的关系因此，在控制烟尘排放浓度左右时，选用电除尘器不但设备投资小运行费用低，最为经济速度比集尘面积的大小有关。气量修正公式如下式中为常数。选择不同的值，曲线有不同的形态。公式表明电除尘器效率与驱进速度比集尘面积的大小有关。在电除尘器尺寸定的前提下，比集尘面积愈大驱进速度愈大除尘效率愈高。从公式可看出在烟气量定的条件下，要提高电除尘器的效率，必须增加收尘极板的面积以增大比选择不同的值，曲线有不同的形态。公式表明电除尘器效率与驱进气量修正公式如下式中式中驱进速度带电粒子在电场力作用下流向极板的速度比集尘面积单位烟气量对应收尘极板的面积式中收尘板面积烟部分内容简介较敏感，除尘效率受烟尘比电阻影响大不稳定。处理低硫，高比电阻烟尘高时除尘效率低特别是灰中的和的含量较高，而和含量低，电除尘器几乎很难收集。电除尘器效率计算公式公式η式中驱进速度带电粒子在电场力作用下流向极板的速度比集尘面积单位烟气量对应收尘极板的面积式中收尘板面积烟气量修正公式如下式中为常数。选择不同的值，曲线有不同的形态。公式表明电除尘器效率与驱进速度比集尘面积的大小有关。在电除尘器尺寸定的前提下，比集尘面积愈大驱进速度愈大除尘效率愈高。从公式可看出在烟气量定的条件下，要提高电除尘器的效率，必须增加收尘极板的面积以增大比集尘面积。驱进速度与烟尘的物理化学特性烟气特性及电场的供电特性等有关，不同的煤种及锅炉具有不同的取值范围。因此，电除尘器自身的工作原理决定了其除尘效率易受到煤种和烟尘理化性质的影响，特别是在烟尘排放标准提高到的背景下，烟尘理化性质对除尘效率的影响显得更为突出。首先燃煤中的水分和灰分对电除尘器性能的影响较大，特别是影响非常大。含量较高的煤，改善烟尘的表面导电性，使烟尘比电阻降低，可增大，有利于烟尘的收集反之则不利收尘。燃煤中对比电阻的影响见图。图燃煤中对比电阻的影响烟尘中的氧化钠和氧化钾对烟尘的荷电起很大作用特别是氧化钠可增加飞灰体积导电，使比电阻下降，有利于除尘。氧化钠对烟尘排放浓度的影响参见图。图烟尘中氧化钠对烟尘排放浓度的影响而烟尘中的三氧化二铝多数为粒径的微细烟尘也称飘尘，这种烟尘比电阻极高㎝，荷电困难，在电场内易产生反电晕，破坏了电场的正常工作另外三氧化二铝极轻，在电场内极易造成二次飞扬，电除尘器很难收集。有研究资料表明对于粒径的烟尘收集效率可达以上，对于粒径的烟尘收集效率约，对于粒径的烟尘收集效率仅为。除尘器烟尘粒径与除尘效率的关系见图。图除尘效率与烟尘粒径的关系因此，在控制烟尘排放浓度左右时，选用电除尘器不但设备投资小运行费用低，最为经济。而对收集微细烟尘效率很低且能耗较高。目前欧美仍在大量使用电除尘器，个关键的问题是燃煤稳定，且燃煤的配烧中不仅考虑锅炉的效率，而且要考虑除尘和脱硫的要求。稳定的燃煤不仅可以使电除尘器设计有针对性减少偏差而且可以准确深入研究其特性，优化运行，并结合其各自特点综合应用各种有利的电除尘器新技术如高频电源优化控制预荷电双区供电烟气调质转动电极等。而目前在国内则因燃煤的多变导致电除尘器设计和实际除尘效果不能达到最佳状态，烟尘排放浓度不稳定特别是新的排放标准执行后，很难长期稳定达到排放标准要求。电除尘器改造分析对于沙洲电厂采用电除尘器扩容改造方案要保证除尘器出口烟尘排放浓度在现有条件下是无法达到的而则更无法达到。电除尘器改造空间条件改造场地条件目前在原除尘器的四周场地空间只有后面和两台除尘器的外侧可利用。电除尘器改造设计要求依据除尘器设计参数，进口烟气量，进口浓度。参考西安热工研究院有限公司对电除尘器进行的诊断试验，按满负荷测试结果推算平均效率为，比集尘面积计算出驱进速度取。电除尘器要达到出口排放浓度，除尘效率应为η则比集尘面积。而电除尘器要达到出口排放浓度，除尘效率应为η则比集尘面积。再考虑电除尘器对微细颗粒收集的难度加大和目前国内的电除尘器技术水平使得即使达到以上比集尘面积要求，也难以可靠地保证达到烟尘排放要求。即将现电除尘器比集尘面积增加倍以上，要达到排放浓度也是无法保证的而按照目前的可用空间也是根本无法布置的。电除尘器改造结论针对沙洲电厂燃煤烟尘特点和目前的可用空间，本工程采用常规电除尘器扩容改造方案，要保证出口排放浓度是不可能的，因此不推荐采用此改造方案。电除尘器改造新技术应用分析近几年来国内外在电除尘器的应用上采用了许多新技术，在定的条件下可提高除尘效率降低烟尘排放浓度。在此对其主要技术和特点进行介绍并结合本工程改造实际情况进行应用分析电除尘器优化供电主要有新型电源包含有高频电源三相电源脉冲电源中频电源和恒流源双区供电和优化控制，其主要作用是根据电除尘器特征和烟尘烟气条件而有针对性的进行供电优化，尽可能的提高电除尘器的有效供电，以提高除尘效率。如为提高电场平均电压以有效增加电场强度而采用的新型电源，将荷电和收尘过程完全分开而进行的优化供电和为有效供电及克服反电晕而进行的优化控制等。优化供电的技术完全可以在电除尘器和转动电极电除尘器上应用。其提效改善系数约为。预荷电烟道凝聚器含尘气体进入除尘器前，先对其进行分列荷电处理，使相邻两列的烟气烟尘带上正负不同极性的电荷，然后，通过扰流装置的扰流作用，使带异性电荷的不同粒径烟尘有效凝聚，形成大颗粒后进入除尘设备。因此在定范围内可提高电除尘器效率但是目前应用效果不稳定，尚没有大型机组成功应用的工程实例。烟气调质借助飞灰表面毛细孔的孔壁场力静电力等作用，加入调质剂被吸附并凝结在这些毛细孔内，继而扩展到整个飞灰表面，形成层水膜飞灰表层所含的可溶金属离子，将溶于形成的液膜中，而变得易于迁移在电场力作用下，溶于膜中的离子以膜为媒介，快速迁移，传递电荷。可以提高烟尘荷电和电场力的效果，以提高除尘效率。烟气调质主要有化学调质剂常用场可达到前电场出力的特殊运行工况。除灰系统设计参数见表表。表除灰系统设计参数序号项目单位参数备注电除尘系统出力电场灰二电场灰三电场四电场表输送设备参数表输送设备数量及型号型号数量工作容积入口直径电场泵台二电场泵台三电场泵台四电场泵台除灰系统改造内容沙洲电厂煤质变化后，灰分增加，锅炉燃煤量增加，计算单台炉排灰量将增加到，除灰系统出力要求将达到每个电场的输灰量也有所变化，改造后电场收灰量为总灰量的左右，即二三四电场灰斗理论上收灰量样，收灰量为总灰量的左右，即。因此，原三四电场输灰系统出力显然不够，须将仓泵容积加大为，增加根输灰管道至中间仓，同时相应增加输灰管道上面的栓塞输送阀，输灰程控部分也要相应的改造。改造为电袋除尘器后输灰系统参数表。表改造为电袋除尘器后输灰系统参数项目灰斗数量出力仓泵容积输送管道个电场二电场三电场四电场合计关于滤袋选用问题常用滤袋特性布袋除尘器的布袋材料主要有和。每种滤袋材质具有特定的物理化学性能，行业中通常使用抗温抗酸抗碱抗氧化抗水解项指标来评测滤材物理化学性能的优劣。工业应用中布袋类除尘常用几种滤材性能见表。从表中可以看出，除材质具有全面最优的综合性能外，其它均有项不足之处。因此，在布袋类除尘器应用过程中，了解滤材特性，了解烟气成份和运行温度对滤袋特性的影响，将有利于滤袋的正确选用与维护。表工业常用滤材物理化学特性滤材名称耐温。化学稳定性学名简称连续瞬时抗酸抗碱抗氧化抗水解无机酸有机酸聚酰胺偏芳族聚酰胺聚苯硫醚共聚酰胺聚四氟乙烯无碱玻纤注纤维理化性能优劣排序以评价指数表达，依次为优良中劣。燃煤锅炉烟气成份和运行温度对滤袋影响分析燃煤锅炉烟气成份中主要由等组成，能直接破坏材料的成分主要为和。定条件下当与化合形成硫酸和硝酸，对具有发生强烈的腐蚀，高浓度酸液还具有强氧化性。对滤材具有氧化破坏性。这些有害气体在不同温度下对破坏的规律如下随温度的上升，化学物质对滤材的氧化速度加快，烟气发生酸结露概率减小，氧化成为破坏滤袋的主导因素。随温度的下降，化学物质对滤材的氧化速度减缓，发生酸结露概率增加。当温度下降至烟气露点温度以下时，酸液腐蚀成为破坏滤袋的主导因素。针对不同工况条件布袋除尘器的滤袋选择当烟气成份与运行温度满足以下条件时，可以选用滤料烟气成份烟气浓度浓度烟气氧含量温度时烟气温度下限温度高于酸露点以上上限温度上限温度极限瞬时为，每次不超过分钟，年累积不超过小时。燃用高硫煤种且浓度较高时的滤料选用采用以为主材的滤袋，以提高滤袋耐温抗酸腐蚀抗氧化性能。采用炉内脱钙控制浓度至滤袋适用范围。采用配煤方式或增加脱销装置，控制浓度至滤袋适用范围。运行温度长期在以上时的滤料选用采用以为基布，配以混纺的混合滤料。滤布克重大于，允许烟气温度，以上每次不超过小时，年累计不超过小时，瞬间温度。采用纯滤料或混纺基布。投资概算项目资金来源及融资方案本项目为技改项目，由北京三吉利能源股份有限公司批复，资金从银行贷款。投资估算编制依据采用标准根据国家发改委年发布的火力发电工程建设预算编制与计算标准。项目及费用划分按照国家发改委年发布的火力发电工程建设预算编制与计算标准进行项目及费用性质划分。工程量按同类机组同类工程实际情况。定额选用执行中国电力企业联合会年月日发布实施的电力建设工程概算定额年版建筑工程热力设备安装工程电气设备安装工程。分系统调试费和整套启动调试费执行中国电力企业联合会年中电